SU1080979A1 - Машина дл отделки строительных изделий - Google Patents
Машина дл отделки строительных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1080979A1 SU1080979A1 SU833538944A SU3538944A SU1080979A1 SU 1080979 A1 SU1080979 A1 SU 1080979A1 SU 833538944 A SU833538944 A SU 833538944A SU 3538944 A SU3538944 A SU 3538944A SU 1080979 A1 SU1080979 A1 SU 1080979A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- smoothing
- machine
- bars
- frame
- floating suspension
- Prior art date
Links
Landscapes
- Road Paving Machines (AREA)
Abstract
1. МАШИНА ДЛЯ ОТДЕЛКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержаща самоходный портал, вертикально-подвижные валок и заглаживающий брус с плавающей подвеской, отличающа с тем, что, с целью повышени качества отделки поверхности и производительности машины , она снабжена вертикальными направл ющими с размещенной на них рамой. смонтированным на ней посредством плавающей подвески заглаживающим вибробрусом , и приводом возвратно-поступательного перемещени брусьев, которые выполнены с ос ми, а плавающа подвеска выполнена в виде размещенных на раме с возможностью вертикальных перемещений стержней с кронштейнами на конце и шарнирно установленных в последних втулок, свободно посаженных на оси брусьев , причем; валок и заглаживающий брус смонтированы на раме, а заглаживающий вибробрус установлен перед валком. 2. Машина по п. 1, отличающа с тем, что привод возвратно-поступательного перемещени брусьев выполИен в виде кривошипно-шатунного механизма с кривошипами , установленными на противоположных концах вала, при этом эксцент (П риситеты кривошипов смещены на 180° относительно оси вала. 00 о со ф1/г.1
Description
Изобретение относитс к устройствам дл отделки поверхности плитных железобетонных изделий, а. именно к устройствам дл обработки фактурного сло на этих издели х.
Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущности вл етс затирочна машина дл отделки стеновых панелей , содержаща самоходный портал, на котором смонтированы посредством щарнирной подвески рабочие органы в виде приводного валка и заглаживающего, бруса, установленного позади валка по ходу рабочего движени портала 1.
Недостатком известного устройства вл етс низкое качество поверхности после заглаживани , что объ сн етс недопустимым расшатыванием бортовой оснастки за счет возвратно-поступательных движений обоих рабочих органов в направлении, перпендикул рном направлению движени машины и шарнирной подвески бруса в комплекте с пружиной раст жени , котора исключает полный контакт рабочей поверхности бруса с заглаживаемой поверхностью издели , и тем, что брус установлен последним по ходу рабочего движени машины .
Целью изобретени вл етс повышение качества отделки поверхности и производительности машины.
Указанна цель достигаетс тем, что машина дл отделки строительных издеЛИЙ , содержаша самоходный портал, вертикально подвижные валок и заглаживающий брус с плавающей подвеской, снабжена вертикальными направл ющими с размещенной на них рамой, смонтированным на ней посредством плавающей подвески заглаживающим вибробрусом и приводом возвратно-поступательного перемещени брусьев, которые выполнены с ос ми, а плавающа подвеска выполнена в виде размешенных на раме с возможностью вертикальных перемещений стержней с кронштейнами на конце и шарнирно установленных в последних втулок, свободно посаженных на оси брусьев, причем валок и заглаживающий брус смонтированы на раме, а заглаживающий вибробрус установлен перед валком.
Кроме того, привод возвратно-поступательного перемещени брусьев выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма с кривошипами, установленными на проти воположных концах вала, при этом эксцентриситеты кривошипов смещены на 180° относительно оси вала.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3 (подвеска заглаживающего вибробруса
и заглаживающего бруса); на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4.
Машина дл отделки изделий содержит самоходный портал 1, перемещаемый от привода 2 относительно обрабатываемого издели . На самоходном портале 1 смонтирована в направл ющих 3 с возможностью вертикальных перемещений посредством трособлочной системы 4 рама 5. На раме 5,смонтированы рабочие органы в следующей последовательности по ходу рабочего перемещени портала I; впереди размещен на вертикальных стержн х 6 вибробрус 7 с вибраторами 8, затем принудительно вращаемый в жестко прикрепленных к раме 5 подщипниковых опорах 9 от привода 10 валок 11 и установленный на стержн х 6, имеющих свободный ход в вертикальном направлении заглаживающий брус 12.
Относительно рамы 5 вибробрус 7 с вибраторами 8 и заглаживающий брус 12 смонтированы с возможностью попеременных возвратно-поступательных движений от привода 13 посредством кривошипношатунных механизмов 14 шатуны 15 которых шарнирно закреплены на вибробрусе 7 и заглаживающем брусе 12, а кривошипы 16 установлены на противоположных концах вала привода 13 таким образом, что их эксцентриситеты смещены на 180° относительно оси вала привода 13.
К торцам вибробруса 7 и заглаживающего бруса 12 жестко прикреплены по две параллельные, в горизонтальной плоскости оси 17, установленные в горизонтально расположенные втулки 18 корпусов 19, смонтированных посредством шарниров 20 в кронштейны 21 вертикальных стержней 6. Последние установлены в вертикальные направл ющие 22 рамы 5 и снабжены упругоэластичными прокладками 23, шайбами 24 и регулировочными гайками 25.
Машина работает следуюшим образом.
Перед началом работь рама 5 с рабочими органами находитс в крайнем верхнем положении. На поверхность издели ровным слоем предварительно нанос т фактурную смесь, подвергаемую заглаживанию предлагаемым устройством.
Включают в работу трособлочную систему 4, в результате чего рама 5 опускаетс вниз в положение, при котором все рабочие органы вход т в контакт с поверхностью фактурного сло , подлежащей заглаживанию . После этого включают в работу привод 13 попеременных возвратнопоступательных движений вибробруса 7 и заглаживающего бруса 12, вибраторы 8 и привод 10 вращени валка 11, а затем привод 2 перемещени портала 1. При перемещении портала 1 относительно заглаживаемого издели вибробрус 7 произ водит разравнивание фактурной смеси, ее уплотнение и предварительное заглаживание , валок 11 выполн ет вторичную операцию по заглаживанию, а заглаживающий брус 12 производит окончательное чистовое заглаживание фактурного сло плоскостного издели .
Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет получить ровный уплотненный фактурный слой с высоким качеством заглаживани за один проход рабочих органов .
П 157 Фиг.1
6-Б
ФигЗ
21
b-b
////// /////
Фиг.
Claims (2)
1. МАШИНА ДЛЯ ОТДЕЛКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая самоходный портал, вертикально-подвижные валок и заглаживающий брус с плавающей подвеской, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отделки поверхности и производительности машины, она снабжена вертикальными направляющими с размещенной на них рамой, смонтированным на ней посредством плавающей подвески заглаживающим вибробрусом, и приводом возвратно-поступательного перемещения брусьев, которые выполнены с осями, а плавающая подвеска выполнена в виде размещенных на раме с возможностью вертикальных перемещений стержней с кронштейнами на конце и шарнирно установленных в последних втулок, свободно посаженных на оси брусьев, причем^ валок и заглаживающий брус смонтированы на раме, а заглаживающий вибробрус установлен перед валком.
2. Машина по π. 1, отличающаяся тем, что привод возвратно-поступательного перемещения брусьев выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма с кривошипами, установленными на противоположных концах вала, при этом эксцентриситеты кривошипов смещены на 180° относительно оси вала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833538944A SU1080979A1 (ru) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | Машина дл отделки строительных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833538944A SU1080979A1 (ru) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | Машина дл отделки строительных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1080979A1 true SU1080979A1 (ru) | 1984-03-23 |
Family
ID=21045068
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833538944A SU1080979A1 (ru) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | Машина дл отделки строительных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1080979A1 (ru) |
-
1983
- 1983-01-14 SU SU833538944A patent/SU1080979A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 400480, кл. В 28 В 11/00, 1973 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4213749A (en) | Portable vibrating concrete screed | |
CN113090029A (zh) | 一种混凝土处理用自动化振捣方法 | |
CN113400440A (zh) | 铁路预制箱梁的混凝土用振捣整平机 | |
US3753621A (en) | Concrete-working machine with walking vibrators | |
EP0756654A1 (en) | Machine for levelling concrete | |
SU1080979A1 (ru) | Машина дл отделки строительных изделий | |
US5791815A (en) | Vibrating compactor assembly for use with a concrete finishing machine | |
US3120194A (en) | Ballast tamping machine | |
FI79581B (fi) | Koerbar spaorstampnings-planings- och riktmaskin. | |
US2866394A (en) | Concrete screed | |
CN216074797U (zh) | 一种高架道路混凝土找平压实施工振动梁 | |
SU1401097A1 (ru) | Дорожный каток | |
CN215749770U (zh) | 铁路预制箱梁的混凝土用振捣整平机 | |
CN113090030A (zh) | 一种混凝土处理用自动化振捣机 | |
CN214872647U (zh) | 一种用于pe吹塑膜生产的压纹成型装置 | |
CN219430547U (zh) | 一种铁路钢箱梁混凝土桥面浇筑精确收面装置 | |
SU742136A1 (ru) | Виброзаглаживающее устройство | |
CN207656890U (zh) | 多功能浇捣抹平振动系统中的振动机构 | |
US3217621A (en) | Street and highway paver | |
SU436125A1 (ru) | Рабочий орган для заглаживания бетонньцповерхностей!::pt§s | |
US3325350A (en) | Machine for the manufacture of plates from fiber loaded paste, such as asbestos-cement paste | |
SU779071A1 (ru) | Устройство дл формовани изделий из бетонных смесей | |
SU975402A1 (ru) | Устройство дл уплотнени строительных смесей | |
RU2101174C1 (ru) | Машина для отделки бетонных поверхностей | |
JPH02197672A (ja) | コンクリート床面の均し装置 |