CN207656890U - 多功能浇捣抹平振动系统中的振动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多功能浇捣抹平振动系统中的振动机构，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本多功能浇捣抹平振动系统中的振动机构包括振动架、振动座、振动驱动件和传动轴，所述振动架呈长条状，上述振动座沿振动架的长度方向均布设置，上述传动轴与振动驱动件相连且振动驱动件能带动传动轴转动，所述传动轴轴向固连在上述振动座上，上述传动轴上还固连有偏心摆锤。本多功能浇捣抹平振动系统中的振动机构稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种多功能浇捣抹平振动系统中的振动机构。
背景技术
预制桩在制作过程中需要将成型模内的混凝土原料捣实，现有的工艺通常是直接采用振动棒对混凝土原料进行捣实。
可以看出，上述施工方式导致其劳动强度大且施工费事费力。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且稳定性高的多功能浇捣抹平振动系统中的振动机构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种多功能浇捣抹平振动系统中的振动机构，多功能浇捣抹平振动系统包括一机架，其特征在于，本机构包括振动架、振动座、振动驱动件和传动轴，所述振动架呈长条状，上述振动座沿振动架的长度方向均布设置，上述传动轴与振动驱动件相连且振动驱动件能带动传动轴转动，所述传动轴轴向固连在上述振动座上，上述传动轴上还固连有偏心摆锤。
在传动轴上具有若干个偏心摆锤，偏心摆锤沿传动轴的轴向均布设置。
通过同一个振动驱动件带动所有的偏心摆锤转动，由于偏心摆锤的非中心位置连接在传动轴上。因此，偏心摆锤会带动振动架产生振动，从而对成型模上的混凝土原料实现振动捣实。
在上述的多功能浇捣抹平振动系统中的振动机构中，所述振动架包括底框、横梁和支撑杆，上述底框呈方框状，上述横梁位于底框上部，上述支撑杆的数量为若干根且支撑杆的两端分别固连在横梁和底框上。
这样的结构能减轻整个振动架重量，并且能保证振动架自身强度。
在上述的多功能浇捣抹平振动系统中的振动机构中，所述横梁与底框平行设置且横梁位于底框中心处，上述横梁左侧和右侧处均具有支撑杆。
这样不仅能提高结构紧凑性，而且强度还比较高。
在上述的多功能浇捣抹平振动系统中的振动机构中，所述支撑杆包括杆体一和杆体二，上述杆体一和杆体二的两端均固连在横梁和底框上，所述杆体一和杆体二的上端相交且两者之间的夹角为60—120度。
这种结构能保证振动架具备足够强度。
在上述的多功能浇捣抹平振动系统中的振动机构中，横梁的左右两侧处均具有对称设置的支撑杆，上述两组支撑杆形成一支撑单元，所述支撑单元的数量为若干个且支撑单元沿横梁的长度方向均布设置。
在上述的多功能浇捣抹平振动系统中的振动机构中，所述底框端部还具有杆体三，上述杆体三与底框垂直设置且杆体三下端与底框固连，杆体三上端与横梁固连。
这样能提高振动架端部处的结构紧凑性。
在上述的多功能浇捣抹平振动系统中的振动机构中，所述杆体三的两侧具有杆体四和杆体五，上述杆体四和杆体五的上端均固连在横梁上，杆体四的下端固连在底框边沿处，杆体五的下端固连在底框的另一边沿处。
这样能保证振动架端部具备足够强度，且能提高其端部结构紧凑性。
在上述的多功能浇捣抹平振动系统中的振动机构中，上述杆体四和杆体五以杆体三为基准对称设置。
在上述的多功能浇捣抹平振动系统中的振动机构中，所述底框上部固连有呈杆状的杆体六，上述振动座下端固连在杆体六上。
通过杆体六能将振动座稳定固连在底框上。
在上述的多功能浇捣抹平振动系统中的振动机构中，所述振动座上端套在传动轴上且在振动座与传动轴之间具有轴承。
在上述的多功能浇捣抹平振动系统中的振动机构中，上述偏心摆锤呈圆盘状，偏心摆垂的边沿处固连在传动轴上。
与现有技术相比，本多功能浇捣抹平振动系统中的振动机构由于长度比较长的振动框的各个部位均能稳定振动，因此，其稳定性比较高。
同时，振动座、偏心摆锤位于横梁与底框之间，这样能适当避免传动轴和偏心摆锤受到外界影响，不仅进一步提高了其稳定性，而且结构还比较紧凑。
附图说明
图1是本多功能浇捣抹平振动系统中的振动机构的立体结构示意图。
图2是本多功能浇捣抹平振动系统中的振动机构的俯视结构示意图。
图3是本多功能浇捣抹平振动系统中的振动机构的主视结构示意图。
图中，1、振动架；1a、底框；1b、横梁；1c、杆体一；1d、杆体二；1e、杆体三；1f、杆体四；1g、杆体五；1h、杆体六；2、振动座；3、振动驱动件；4、传动轴；5、偏心摆锤。
具体实施方式
如图1所示，多功能浇捣抹平振动系统包括一机架。
如图1和图2和图3所示，本多功能浇捣抹平振动系统中的振动机构包括振动架1、振动座2、振动驱动件3和传动轴4，所述振动架1呈长条状，上述振动座2沿振动架1的长度方向均布设置，上述传动轴4与振动驱动件3相连且振动驱动件3能带动传动轴4转动，所述传动轴4轴向固连在上述振动座2上，上述传动轴4上还固连有偏心摆锤5。
所述振动架1包括底框1a、横梁1b和支撑杆，上述底框1a呈方框状，上述横梁1b位于底框1a上部，上述支撑杆的数量为若干根且支撑杆的两端分别固连在横梁1b和底框1a上。
所述横梁1b与底框1a平行设置且横梁1b位于底框1a中心处，上述横梁1b左侧和右侧处均具有支撑杆。
所述支撑杆包括杆体一1c和杆体二1d，上述杆体一1c和杆体二1d的两端均固连在横梁1b和底框1a上，所述杆体一1c和杆体二1d的上端相交且两者之间的夹角为60—120度。
横梁1b的左右两侧处均具有对称设置的支撑杆，上述两组支撑杆形成一支撑单元，所述支撑单元的数量为若干个且支撑单元沿横梁1b的长度方向均布设置。
所述底框1a端部还具有杆体三1e，上述杆体三1e与底框1a垂直设置且杆体三1e下端与底框1a固连，杆体三1e上端与横梁1b固连。
所述杆体三1e的两侧具有杆体四1f和杆体五1g，上述杆体四1f和杆体五1g的上端均固连在横梁1b上，杆体四1f的下端固连在底框1a边沿处，杆体五1g的下端固连在底框1a的另一边沿处。
上述杆体四1f和杆体五1g以杆体三1e为基准对称设置。
所述底框1a上部固连有呈杆状的杆体六1h，上述振动座2下端固连在杆体六1h上。
所述振动座2上端套在传动轴4上且在振动座2与传动轴4之间具有轴承。
上述偏心摆锤5呈圆盘状，偏心摆垂的边沿处固连在传动轴4上。
在传动轴上具有若干个偏心摆锤，偏心摆锤沿传动轴的轴向均布设置。
通过同一个振动驱动件带动所有的偏心摆锤转动，由于偏心摆锤的非中心位置连接在传动轴上。因此，偏心摆锤会带动振动架产生振动，从而对成型模上的混凝土原料实现振动捣实。
Claims (10)
1.一种多功能浇捣抹平振动系统中的振动机构，多功能浇捣抹平振动系统包括一机架，其特征在于，本机构包括振动架、振动座、振动驱动件和传动轴，所述振动架呈长条状，上述振动座沿振动架的长度方向均布设置，上述传动轴与振动驱动件相连且振动驱动件能带动传动轴转动，所述传动轴轴向固连在上述振动座上，上述传动轴上还固连有偏心摆锤。
2.根据权利要求1所述的多功能浇捣抹平振动系统中的振动机构，其特征在于，所述振动架包括底框、横梁和支撑杆，上述底框呈方框状，上述横梁位于底框上部，上述支撑杆的数量为若干根且支撑杆的两端分别固连在横梁和底框上。
3.根据权利要求2所述的多功能浇捣抹平振动系统中的振动机构，其特征在于，所述横梁与底框平行设置且横梁位于底框中心处，上述横梁左侧和右侧处均具有支撑杆。
4.根据权利要求3所述的多功能浇捣抹平振动系统中的振动机构，其特征在于，所述支撑杆包括杆体一和杆体二，上述杆体一和杆体二的两端均固连在横梁和底框上，所述杆体一和杆体二的上端相交且两者之间的夹角为60—120度。
5.根据权利要求4所述的多功能浇捣抹平振动系统中的振动机构，其特征在于，横梁的左右两侧处均具有对称设置的支撑杆，上述两组支撑杆形成一支撑单元，所述支撑单元的数量为若干个且支撑单元沿横梁的长度方向均布设置。
6.根据权利要求5所述的多功能浇捣抹平振动系统中的振动机构，其特征在于，所述底框端部还具有杆体三，上述杆体三与底框垂直设置且杆体三下端与底框固连，杆体三上端与横梁固连。
7.根据权利要求6所述的多功能浇捣抹平振动系统中的振动机构，其特征在于，所述杆体三的两侧具有杆体四和杆体五，上述杆体四和杆体五的上端均固连在横梁上，杆体四的下端固连在底框边沿处，杆体五的下端固连在底框的另一边沿处。
8.根据权利要求7所述的多功能浇捣抹平振动系统中的振动机构，其特征在于，上述杆体四和杆体五以杆体三为基准对称设置。
9.根据权利要求8所述的多功能浇捣抹平振动系统中的振动机构，其特征在于，所述底框上部固连有呈杆状的杆体六，上述振动座下端固连在杆体六上。
10.根据权利要求9所述的多功能浇捣抹平振动系统中的振动机构，其特征在于，所述振动座上端套在传动轴上且在振动座与传动轴之间具有轴承。
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