SU1077909A1 - Водоразбавл ема краска дл глубокой или флексографской печати - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технологии производства полиграфских красок , в частности к водоразбавл емой краске дл  глубокой или флексографской печати, котора  может быть использована дл  печати на о |ОзН ( I-B-C-OCH-CH-CH го о nrO О о-(;СН2СН20) S с-ои II -j- C-B-CР V-

где R - ацетилен или бутадиенJ

R - 1,4- или 1,5-диаминоантрахинон , 1,4-диэтанолами-но-5 ,8-диаминоантрахинон, 1, 4-диэтаноламино-5 , 8-ди-. оксиантрахинон, 1,4-амино-4-оксиантрахинон , т 1-5, п 1т2, р - 1,5, q 1-3, X 1-5, у 0-3, а также акриловый сополимер, алифатический спирт и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Структурно-окрашенна  смола

Акриловый сополимер

2-12

Алифатический спирт Остальное Вода

Недостатком известной краски  вл етс  низка  скорость высыхани  красочных оттисков - врем  высыхани  -35 с, а также низка  скорость 5 печатани  - не более 40 м/мин, что приводит к снижению качества оттисков в рулоне и отмериванию краски.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  водоразбавл ема  краска дл  глубокой или флексографской

Печати 2j, содержаща  структурноокрашенную смолу -.полиэфир общей формулы упаковочных бумагах и картоне . Известна водоразбавл ема  печатна  краска Г1 J, содержаща  струк-. турно-окрашенную смолу - полиэфир общей формулы . 0 о 0,Н с-оен2- 1н-(И2о4 -. 1Г ir П1 СН2о)4-|-J-s-J- j4 8 c-Rj-bii I -1 - - yJ

НООС СН,

о о

О-С-с-0-R-о-C i 2зЪ1

J I I 1 tH-CH он о

Hood Нз

о

он Ko-J-CH

Н, где R -c(oi;2)4 R - 1,5-диаминоантрахинон, 1.8-ОКСИ-4,5-метиламиноантрахинон, б-;4-ацетаминобензолазо -1-окси-4метилбензол ,алифатический спирт,орг нический амин или аммиак и воду при сл дующем соотношении компонентов,вес. Структурно-окрашенна  смола10-25 Алифатический спирт 15-50 Органический амин или аммиак.2-5 Остальное Недостатком известной краски  вл етс  низка  скорость высыхани  красочного оттиска - врем  высыхани  9-12 с, а также низка  скорость печатани  - не более 60-75 м/мин, что вызывает снижение качества оттисков . Целью изобретени   вл етс  повышение скорости высыхани  красочных оттисков и скорости пе Чатани . Указанна  цель достигаетс  тем, что водОраэбавл ема  краска, содержаща  структурно-окрашенную смолу.

алифатический спирт, органический амин или аымир.к и воду, в качестве

0-(J-Cir CH-(l4-0«2 i-C- 5H20-C-Cll(JH

S ST S где R - 1И-бис-оксиэтиламинобензол-Б , 8-диоксиантрахинон, 1, Б-диаминоантрахинон, 6-(4 -ацетаминобензолазо)-1-окси-4-метилбензол , п - 2-4, .. с молекул рной массой 1040-1220 и дополнительно акриловый сополимер , выбранный из группы, включающей сополимер акриловой кислоты с бутилметакрилатом, сополимер метакрйловой кислоты с бутилакрилатом и метилметакрилатом, сополиме метакрйловой кислоты с метилметакрилатом , при следующем соотношении компонентов, мас.%: Структурно-окрашенна  полиэфирна  смола указанной формулы 14-50 Акриловый сополимер, выбранный из указанной группы10-40 Алифатический спирт . 15-50 Органический амин или аммиак2-8 6од1Остально Содержание в составе водоразбав л емой печатной краски структурно окрашенной полиэфирной смолы формулы (ill) и дополнительно 25%-ног водного раствора аммиака или органического амина позвол ет увеличить скчэрость высыхани  красочных оттисков до 3 с, тем самым увеличить скорость печатани  до 120 м/м устранить остаточную липкость, а следовательно, устранить слипание оттисков в рулоне и отмарывание краски на оборотную сторону запе чатанного материала.. «Структурно-окрашенную полиэфирную смолу общей формулы (ГЦ) полу чают по реакции поликонденсации О,2-0,3 моль фумарового или малеин вого ангидрида с 0,1-0,15 моль пен таэритрита (2,2-бис-(оксиметил)-прЬпандиол-1 ,3) и 0,1-0,15 моль дисперсного красител , в состав молекул которого входит по,крайней мере одна группа -ОН или -NHj. Реа цию поликонденсации указанньк соелинёний осуществл ют при 15о-180с в среде инертного газа (аргон, азот) . В качестве дисперсных красителе могут быть использованы следующие:

структурно-окрашенной смолы содержит полиэфирную смолу общей формулы

-с-I он

«1„ S синё-зеленый - 1,4-бис-оксиэтиламинобензол-5 ,8-диоксиантрахинон, желтый 3 - 6-( 4-ацетаминобен.золазо)-1-окси-4-метилбензол , красный 2С - 1,5-диаминоа«трахинон. Получение полиэфирной структурно-окрашенной смолы. В.4-горлую колбу, снабженную мешалкой , обратным холодильником, термометром и трубкой дл  подачи азота загружают 19,2 г (0,2 моль) малейнового ангидрида, ,13,6 г (0,1 моль) пентаэритрита и 24,8 г (0,1 моль) дисперсного красител  б-(4 -ацетаминобензолазо)-1-окси-4-метилбензола . Смесь нагревают до leS-lGO C.H выдерживают в течение 3ч. Затем продукт охлаждают и дроб т . Bt-код готового продукта 51,0 (90,7%). Молекул рна  масса структурно-окрашенной полиэфирной смолы (по данным эбулирскопических измерений ) 1060. Смолу нейтрализуют 25%-ным вод-ным раствором аммиака или-органическим амином до рН 7,5-9,0. В качестве органического амина используют триэтаноламин, диэтаноламин , диметиламин. В качестве акрилового сополимера используют сополимер метакрйловой кислоты с бутилметакрилатом, сополимер метакрйловой кислоты с бутилакрилатом и метилметакрилатом или сополимер метакрйловой кислоты с метилметакрилатом. Синтез сополимера метакрйловой кислоты с бутилметакрилатом осуществл ют следующим образом. Смешивают 7-15 вес.% метакрйловой кислоты и 93-95 вес.% бутнлметакрилата и добавл ют регул тор полимеризации . Например додецилмеркаптан в количестве 2,2 вес.% от общего количества мономеров. Отдельно готов т 15%-ный раствор инициатора полимеризации, например перекиси бензоила в диоксане. В реактор при непрерывном перемешивании загружают .и зопропиловый спирт в.количестве 40-43 вес.% от общего количества мономеров. По окончании загрузки .компонентов реакционную массу выдерживают при непрерывном перемешивании в реакторе при температуре дефлегмации в течение 4 ч. до достижени  конверсии мономеров не менее 96%. Затем провод т отгонку избытка спирта, охлаждают массу до

50°С и нейтрализуют при перемешивании жирными вторичными или третичными аминами с числом углеродных атомов от С 2 до С до получени  величины рН 9-9,5. В качестве жирных вторичных или третичных аминов используют диметиламин, триметйламин, моноэтоноламин, диэтаноламин или триэтаноламин. После охлаждени  до комнатной температури готовый сополимер разбавл ют водой до получени  40%-ного водного раствора.

Синтез сополимера метакриловой кислоты с бутилакрилатом и метилметакрилатом осуществл ют путем свободно-радикальной сополимеризации акриловых мономеров с акриловой кислотой в среде изопропилового спирта при соотнесении метакриловой кислоты к бутилакрилату с метилметакрилатом от 1:9 до 1:4 (предпочтительно 1:4,5). В качестве инициатора полимеризации примен ют перекись. бензоила. Дл  регулировани  молекул рного веса; сополимера примен ют .. третичный додецилмеркаптак. Полученный тройной сополимер нейтрализуют при перемешивании 25%-ньм водным . раствором аммиака до рН 7,.

Синтез сополимера метакриловой кислоты с метилметакрилатом осуществл ют путем суспензионной прлимеризации при соотношении метакриловой кислоты к метилметакрилату от 1:10 до 1:2,7 (предпочтительно 1:6) при 60-70с в присутствии стабилизатора поливинилового спирта и ииициатора перекиси бензоила. Полученный сополимер нейтрализуют при перемешивании 25%-ным раствором аммиака до рН 7,3-7,6.

Низшие алифатические спирты, хорошо смешивающиес  с водой: метиловый , этиловый, изопропиловый, (Ди)этиленгликоль и другие или их смесь в любом соотношении, используют в качестве пеногасител .

Примеры 1-6. Краски готов т в смесителе, куда-загружают все Количество структурно-окрашенной полиэфирной смолы, алифатический спирт и воду и перемешивают при комнатной температуре 10-30 мин. Затем при работающей мешалке добавл ют остальные компоненты краски. Получают краски с в зкостью 25-36 с по вискозиметру ВЗ-4 при . До ра бочей в зкости кргюки разбавл ют смесью этилового спирта технического и воды в соотношении 1:1.

Рецептуры красок приведены в табл. 1, колористические характеристики - в табл. 2.

Таблица 1

Структурно-окрашенна  смола формулы (III), где R 1,4-бис-окситиламинобензол-5 ,8-дирксиантраинон , п 2

R 1,5-диаминоантрахинон,- п 4

R 6-(4 -ацетаминобензолазо)- -окси-4-метилбензол , п 4

R 1,4-бис-оксиэтиламинобензол-5 ,8-диоксиантрахинон, п 3

Я 1,5-диаминоантрахинон п 3

Сополимер метакриловой кислоты. с бутилметакрилатом

Сополимер метакриловой .кислоты с бутилакрилатом и метилметакрилатом

Сополимер метакриловой кислоты с метилметакрилатом

Спирт этиловый Спирт кзОпропиловый

И . / 30

40

,30

50

20

20

20

20

10

10 10 . 15 50

15 15 1530

раствор аммиака

Цветовые характеристики предлагаемой печатной краски

Голубой 480,7

Желтый

Красный 613,0

Как видно из табл 2, краски.да- ют оттиски с различными цветовыми .5 характеристиками и оптической плотностью , причем предлагаема  крас- .

Краска-прототип Структурно-окрашенна  смола (И) R С(СН2); R 1,5-диаминоантрахинон , ММ 1200

R С(СН2;4 1,8-окси-4,5-метиламиноантрахинон , ММ 1400

Продолжение абл. 1

482

2427161718

Та -б лица 2

479,0 20,0 19,8

1,03

578,0 78,0 54,5

0,79

592,0 45,0 45,0

0,88

ка обеспечивает близкий цветовой тон к краскам Европейской триады, которую прин тно считать эталонной . V

ТаблицаЗ

14

50

Сополимер метакриловой кислоты с бутилметакрилатом

Сополимер метакриловой кислоты

с бутилакрилатом и метилметакрилтом

Сополимер метакуиловой кислоты с ме т ил ме та к рил ат ом

Этиленгликоль

Спирт этиловый

Спирт изопропиловый

25%-ный водный раствор аммиака

Триэтаноламин

Диэтаноламин

Диме тилс1мин Вода

Примеры 7-9. В табл. 3 приведены примеры на.получени  краски-прототипа, используемой дл  проведени  сравнительных испытаний Храску получают аналогично примерам 1-6. В краску-прототип ввс5д т сополимеры метакриловой кислоты, чтобы краска .имела сходный состав с предлагаемой.

Определ ют скорость высыхани  красочных оттисков при 20°С по ГОСТ 17009-73, скорость печатани  по скорости печатной машины УльтрПродолжение табл. 3

40

10

15

20

30

15

23

флекс 106 А, при которой не наб5 . людаетс -отмарывание в рулоне (перехода краски на лротивоположную сторону запечатываемого материала), водостойкость и кислотностойкость красочных оттисков по ГОСТ 6594-73, стойкость оттисков к истиранию в циклах на приборе дл  испытани  образцов - оттисков на истирание ПИИ-2.

Результаты Сравнительных испыта45 НИИ приведены в табл., 4.

Т а б л и ц а 4

11 1077909 .

Как показали результаты лабора-отпарывани  краски в рулоне. Необторных испытаний, использование входимые показатели достигаютс 

составе краски известной структур-только при сочетании акрилового

но-окрашенной смолы и акрилового со-сополимера и предлагаемой структурполимера не позвол ет достичь не-но-окрашенной полиэфирной смолы,

обходимой скорости высыхани  красоч-5 Показатели водо-, кислотостойкосных оттисков и, соответственно, ско-ти и стойкости Тсрасочных оттисков

рости печатани  более 75 м/мин безк истиранию остаютс  без изменени .

Claims (2)

1. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3348589/23-05, кл. С 09 Р 11/10, 1981 (прототип). (5 4)(5 7) ’ ВОДОРАЗБАВЛЯЕМАЯ КРАСКА ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ИЛИ ФЛЕКСОГРАФСКОЙ ПЕЧАТИ, содержащая структурно-окрашенную смолу, алифатический спирт, органический амин или аммиак и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения скорости высыхания красочных оттисков и скорости печатания, в качестве структурно-окрашенной смолы она содержит полиэфирную смолу общей формулы ющем соотношении компонентов, мае.%:

   где R - 1,4-бис-оксиэтиламинобензол-5,8-диоксиантрахинон, 1,5-диамйноантрахинон,
2. 6-(4¹-ацетаминобензолазо)-1-окси-4-метилбенэол, и = 2-4, с молекулярной массой 1040-1220 и дополнительно акриловый сополимер, выбранный из группы, включающей со.полимер метакриловой кислоты с бутилметакрилатом, сополимер метакриловой кислоты с бутилакрилатом и метилметакрилатом, сополимер метакриловой кислоты с метилметакрилатом, при следу-

   Структурно-окра- шенная полиэфирная смола указанной фор- мулы . 14-50 Акриловый сополимер, выбранный из указан- ной группы 10-40 Алифатический спирт 15-50 Органический амин или аммиак 2-8 Вода Остальное

   SU 1077909