SU1077743A1 - Устройство дл электроэрозионного диспергировани металлов - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗЙОННОГО ДИСПЕРГИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ, осуществл емого искровыми разр дами между двум  электродами, погруженны г ми в сосуд из диэлектрического материала , заполненный рабочей -жидкостью, в центральной части днища которого выполнено отверстие с сетчатой перегородкой , отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и стабилизации гранулометрического состава диспергированного металла, в устройство введены две диэлектрические перегородки, установленные между электродами н дел щие объем сосуда .на три камеры, одна из которых расположена над сетчатой перегородкой днища, а в нижней части перегородок выполнена перфораци  . т

Description

Изобретение относитс  к электроэрозионному диспергированию металло и может быть использовано в химичес кой промышленности в технологически процессах производства гидрооксидо карбидов металлов или порошков дру гих токопровод щих материалов. Известно устройство дл  электроэрозионного диспергировани  металлов , представл к цее собой диэлектри ческий сосуд с двум  электродами и отверстием в дне дл  прокачки рабочей жидкости, над которы. установле но сетчатое днище. Электроды распол жены под углом 70-85° к днищу и под действием силы т жести и пружинных толкателей по диэлектрическим направл ющим подаютс  в аппарат Cl Недостатками известного устройства  вл ютс  необходимость периодической остановки устройства дл  установки новых электродов, что сни  сает его производительность; изменение индуктивности разр дной цепи по мере продвижени  точки креплени  токоввода вместе с электродом, что также снижает производительность и приводит к изменению Гранулометрического состава получаемого порошка; необходимость применени  электродов из того же материала, что и диспергируемые кусочки, что сокра щает технологические возможности устройства. Целью изобретени   вл етс  повышение Производительности, стабилиза ци  гранулометрического состава получаемого порошка металла, повышени технологической универсальности уст ройства. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в диэлектрический сосуд с сетчатым днищем и двум  электродами заполненный рабочей жидкостью и кусочками диспер -ируемого материала, установлены диэлектрические перегородки , перфорированные в нижней сво ей части отверсти ми, образующими решетку, и дел щие объем сосуда на три камеры - эрозионную и две электродные . На чертеже приведена конструктив на  схема устройства. Устройство содержит диэлектричес кий сосуд 1 с сетчатым днищем 2 прокачки рабочей жидкости. В сосуде 1 вдоль боковых стенок установлены элeктpo щ 3. Между электродами 3 установлены диэлектрические перегородки 4, перфорированные отверсти ми размером 1-3 средних диаметра диспергируемого металла, образующими решетку высотой 10-40 см от сетчатого днища. Диэлектрические перегородки дел т сосуд 1 на три, камеры эрозионную камеру 5 и две электродные камеры б. Все три камеры запол-i нены кусочками диспергируемого металла , причем высота сло  в электродных камерах в 2-4 раза больше, чем в эрозионной. В верхних част х камер 5 и б установлены патрубки 7 дл  подачи кусочков , а в камере 5 - патрубок 8 дл  вывода образовавшихс  продуктов электроэрозии. Устройство работает следующим образом. При подаче импульсов напр жени  на электроды 3 между кусочками металла , наход щимис  в эрозионной камере 5, возникают искровые разр ды , вызывающие расплавление и разбрызгивание в рабочую жидкость мелкодисперсных частиц металла. Эти частицы потоком рабочей жидкости, поступающей через сетчатое днище 2, унос тс  из аппарата через патрубок 8. В электродных камерах 6 кусочки металла сжимшотс  силой т жести сло  частиц, который в этих камерах в 2-4раза выше/ чем в эрозионной камере. Поэтому частицы имеют между собой и электродами чисто омический контакт, т.е. пропускают ток импульса без искрени  и эрозии. В плоскости диэлектрических перегородок 4 кусочки металла первоначально заклиниваютс , так как размер отверстий равен 1-3 средним диаметрам кусочков. Их поверхность в плоскости решетки образует квазиэлектрод, подвод щий энергию в эрозионную камеру 5. Этот квазиэлектрод подвергаетс  электррэрозии , а электроды 3. не разрушгцотс . В ходе эрозии кусочки в плоскости решетки уменьшаютс  в размерах и выдавливаютс  в эрозионную камеру , где подверггиотс  дальнейшему диспергированию. Их место в плоскости решетки занимают новые кусочки . Дл  поддержани  определенного уровн  в эрозионных камерах 6 через патрубки 7 в них подают автомати «есK iM .дозатором новые порции кусочкЬв , чем обеспечиваетс  непрерывность работы и высока  п-роизводнтельность устройства. Патрубки и шланги, подвод щие рабочую жидкость, кусочки металла и отвод щие суспензию , дл  электрической разв зки изготовливаютс  из диэлектрических материалов. ; Таким образом, предложенное устройство работает в непрерывном . режиме, что обеспечивает его высокую производительность. Индуктивность разр дной цепи благодар  неподвижности электродов остаетс  посто нной во времени, что позвол ет настроить разр дную цепь источника в оптимальный.режим и стабилизировать гранулометрический состав по310777434

леченного в результате диспергиро-буетс . Электроды могут изготавливани  порошка. Так как электродыватьс  практически из любого дос . не подвергаютс  электроэрозии, .притупного металла, что расшир ет техэамене диспергируемого материаланологические возможности устройэамены материала электродов не тре-ства.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗЙОННОГО ДИСПЕРГИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ, осуществляемого искровыми разрядами между двумя электродами, погруженны- ми в сосуд из диэлектрического материала, заполненный рабочей -жидкостью, в центральной части днища которого выполнено отверстие с сетчатой перегородкой , отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и стабилизации гранулометрического состава диспергированного металла, в устройство введены две диэлектрические перегородки, установленные между электродами и делящие объем сосуда на три камеры, одна из которых расположена над сетчатой перегородкой днища, а в нижней части перегородок выполнена перфорация.