SU1076714A1 - Способ заполнени фитильной тепловой трубы теплоносителем - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ ФИТИЛЬНОЙ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ ТЕПЛО НОСИТЕЛЕМ путем заправки ее дозированным кодичесгвом геплоносигёл , пропитки им фитил  при горизонтальном расположении грубы, вакуумировани  и последующей герметизации, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества, после заправки трубу привод т во вращение вокруг продольной оси с угловой скоростью Iч f4 С0 () где 6 - коэффициент поверхностного нат жени  теплоносител ; р - его плотность; р - радиус кривизны границы раздела теплоноситель-газ в несмачиваемой зоне фитил ; i 8 - толщина фигил ; d - диаметр парового канала тепло (Л вой трубы, и пропитку фитил  осуществл ют в процессе вращени .

Description

Изобретевие огвосвтс  к теппоэнерге « тихе в может быть вспопьзовано дл  эа- поаневи  тепАовосителем ,фвги ьвых тепловых труб.

Известев способ запопвевиа тепловой трубы теплоносителем путем вакуумированв , запраакв дозированным количеством теплоносител  и герметизации Ij , Недостатком данного способа  вл етс  то, что при заполнении фитильных теплсшых труб ве удаетс  обеспечить полвое смачивание фитил  теплоносителем.

Известев также способ заполнени  фитильной тепловой трубы теплоносит тем путем заправки ее дозированным количеством теплоносител , пропитки им фитил  при горизонтальном расположении трубы, вакуумировави  и последующей герметизации 2 ,

Недостатком данного способа -двл етс  TOi, что пропитку фитил  осущест вл ют путем ввода в трубу неконденсиру1сацегос  газа под давлением, превышающим давление насыщенных паров теп«доносител  при температуре заправки, что приводит к насьпдению последнего газе наддува, причем в тем большей степени, чем больше давление найдува. При нагреве же теплоносител  (в рабо .чем состо нии тепловой грубы) проиаойдет обратный процесс - выделение растворенного газа либо внутри объема теплоносител  в жидкой фазе, . либо на поверхности испарени , В первом случае эт оп ть приведет к по влению в фитиле зон с ухудшенным смачиванием, что способствует интенсивному вскипанию теплоносител , дальнейшему осушению фитил  и перегреву стенки корпуса трубы. Во втором случае выделившийс  неконденсИрующийсн концентрируетс  в конце зоны конденсации, что приводит к резком понижению температуры стенки трубы в этой зоне и уменьшению эффективной длины зоны теплоотвода, В обоих случа х выделение растворенного газа приводит к узогдшеник эффективности работы тепловой трубы.

Цель изобретени  - повышение качества заполнени ,

Указанна  цель достигаетс  тем, что заполнение Тенровой трубы теплоносителе осуществл етс  путем заправки ее дозированным количеством теплоносител , пропитки им фитил  при горизонтальном расположении трубы, вакуумировани  и . после|: ующей герметизации, при этом пос ле заправки трубу привод т во вращение

вокруг продольной оси с угловЫ) скоростью .

-ii

pt-SU + S)

где (S коэффициент поверзшостного нат жени  теплоносител ; р - его ПЛОТНОСТЬ, f - радиус кривизны границы раздела тепловосительнгаз в весмачиваемой зове фитил ; О - толщина фитил ; 3 - диаметр парового канала тепловой трубы,

и пропитку фитил  осуществл ют в процессе вращени  трубы,

На чертеже представлена схема стенд позвол ющего реализовать предлагаемый способ.

Стенд состоит из ампулы с рабочим телом 1, вакуумных вентилей 2 и 3, системы 4 контрол  глубины вакуума, гибкого элемента 5, BaiQyMHoro разъемного соединени  6 дл  подключени  тепловой трубы 7, снабженной нагревателем 8, и вакуумной системы 9, соединенной с заправл емой трубой с помощью трубопровода 10,

Способ реализуют следующим образом .

Заправл емую тепловуЕО трубу 7 с помощью соединени  6 подстыковывают к стенду и при открытетх вентил х 2 и 3 вакуумируют, отжигают с помощью нагревател  8 и заполн ют дозированным количеством теплоносител  IB вертикальном положении. За ,тем вентили 2 и 3 закрывают, трубу по разъему 6 отстыковывают от стенда, устанавливают горизонта/сьно и привод т во вращение вокруг продольной оси (например, на токарном станке) с частотой не менее Ы , После -.этой операции тепловую трубу 7 подстыковывают к стенду с помощью соединени  6, трубопровод 10 вшсуумируют, открывают вентили 2 и 3 и и пловую трубу 7 вакуумируют до необходамой глубины вакуума и герметизируют передавливавие трубки межру, тепловой трубой 7 и вентлем 2,

Нижнюю границу угловой скорости вращени  наход т из услови  превышени  давлени , вызываемого действием ц;ентробежных сил, над капилл рньшс давлением в области локального несмачивани ,,. 310767 Верхний преде  угаовой скорости ограввчвваётс  прочностью фииоы и . стенки теш1ов1Л трубы. Так, например, при заправкетепловой трубы водой при {293 К и геометрических параметрах5 трубы и фитип  d 2СГ-10Г м) S 10 м, Г 50 1О м необкодима  дл  полного смачивани  фитил  углова  скорость вращени  трубы составит Б-10 об/Мин. 144. Таким образом, изобретеннв поав л вт повысить качество заправки фи типьных тепловых труб тешюноситепвм, обеспечива  хорошую пропитку фитил  теплоносителем, что, в свою очередь, приводит к увепиченшо эффективной теп о. проводности фитил , а значит, К уменьшеаию термического сопротавленн  тепловой трубы.

Claims (1)

1. СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ ФИТИЛЬНОЙ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ путем заправки ее дозированным количеством теплоносителя, пропитки им фитиля при горизонтальном расположении трубы, вакуумирования и последующей герметизации, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, после заправки трубу приводят во вращение вокруг продольной оси с где 6 угловой скоростью

   СЭ >

   - коэффициент поверхностного натяжения теплоносителя;

   - его плотность;

   - радиус кривизны границы раздела теплоноситель-газ в несмачи-

   Z ваемой зоне фитиля;

   - толщина фитиля·,

   - диаметр парового канала те пл ο- ι

   осуществляют в вой грубы, и пропитку фитиля цессе вращения.

   проSU .„,1076714

   О

   1 1076714 2