SU1126779A1 - Способ заправки тепловой трубы - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ЗАПРАВКИ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ путем ее заполнени  жидким рабочим телом при атмосферном давлении, его разогрева с образованйем паров, стравливани  излишков рабочего тела и последукщей герметизации тепловой трубы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности дозировани  рабочего тела при заправке тепловых труб, предназначенных преимущественно дл  охлаждени  рабочих органов полимерного оборудовани , к тепловой трубе предварительно подсоедин ют емкость, снабженную нагрева- / телем, которую заполн ют рабочим телом одновременно с тепловой трубой, и разогрев рабочего тела ведут в этой емкости с образованием его паров , а стравливание излишков рабочего тела производ т в подключенную . к тепловой трубе вакуумирующую колон ку , в которую затем подают от источника жидкое рабочее тело под заданным давлением до полного заполнени  им колонки, с одновременным вытеснением воздуха из-нее и тепловой трубы путем частичной разгерметизации последней , после чего тепловую трубу герметизируют, отхсгаочают от колонки, а колонку - от источника, повышают давление в тепловой трубе до расчетного значени  путем парообразовани  при разогреве рабочего тела в емкости , вновь сообщают тепловую трубу с вакуумирующей колонкой, из которой рри этом сливают рабочее тело до расчетного уровн , охлаждают рабочее тело в тепловой трубе и отключают от ю нее вакуумирукйцую колонку. Од 4j со

Description

1 Нзобретение относитс  к холодильной технике, в частности к охлаждению рабочих органов полимерного оборудовани . Известен способ заправки тепловой трубы путем ее предварительного вакуумировани , дегазации жидкого рабочего тела и дозированной его подачи в тепловую трубу с последующей ее герметизацией {.13.. Недостатком такого способа  вл етс  сложность его осуществлени , по скольку заправка тепловой трубы производитс  с помощью двух вакуумных насосов, Известен также способ заправки те ловой трубы путем ее заполнени  жидким рабочим телом при атмосферном давлении, его разогрева с образовани ем паров, стравливани  излишков рабо чего тела и последующей герметизации тепловой трубы 2. Недостатком известного способа  в л етс  то, что разогрев жидкого рабочего тела осуществл ют непосредст ве но в тепловой трубе, что не всегд допустимо по конструктивным соображе например когда заправку тепловой трубы нужно произвести после ее установки на охлаждаемом оборудовании , которое можно включать только после вьшедени  его на определенный тепловой режим. Кроме того, известный способ не обеспечивает высокой точности дозировани  жидкого рабочего тела, заправл емого в тепловую трубу из-за того, что стравливание из нее излишков жидкого рабочего тела осуществл ют за счет его кипени  непосредственно в ней. Цель изобретени  - повьппение точности дозировани  рабочего тела при заправке тепловых труб, предназначен ных преимущественно дл  охлаждени  рабочих органов полимерного оборудовани „ Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу заправки тепловой трубы путем ее заполнени  жидким рабочим телом при атмосферном давлении, его разогрева с образовани ем паров, стравливани  излишков рабо чего тела и последующей герметизации тепловой трубы к тепловой трубе пред варительно подсоедин ют емкость,снабженную нагревателем, которую заполн  ют рабочим телом одновременно с тепловой трубой, и разогрев рабочего те 779 ла ведут в зтой емкости с образованием его паров, а стравливание излишков рабочего тела производ т в подключенную к тепловой трубе вакуумирующую колонку, в которую затем подают от источника жидкое рабочее тело под заданным давлением до полного заполнени  им колонки, с одновременным вытеснением воздуха из нее и тепловой трубы путем частичной разгерметизации последней, после чего тепловую трубу герметизируют, отключают от колонки, а колонку - от источника, повышают давление в тепловой трубе до расчетного значени  путем парообразовани  при разогреве рабочего тела в емкости, вновь сообщают тепловую трубу с вакуумирующей колонкой, из которой при этом сливают рабочее тело до расчетного уровн , охлаждают рабочее тело в тепловой трубе и отключают от нее вакуумирующую колонку. На чертеже представлена схема ус- становки дл  заправки тепловой трубы, реализующей, предлагаемый способ. Установка содержит тепловую трубу I, емкость 2 и вакуумирующую колонку 3, Теплова  труба состоит из цилиндгрического полого корпуса 4, выполненного в виде охлаждаемой гильзы с внешним и внутренним оребрением. Причем указанное оребрение выполнено в виде спиральных ребер 5 и 6, Кроме того, на внутренней поверхиости корпуса 4 в его нижней части оребрение отсутствует , она выполнена гладкой и снабжена теплоизолирующей прокладкой 7, Эта теплоизолированна  часть внутренней поверхности относитс  к зоне испарени , а ее оребренна  часть - к зоне конденсации, Коаксиально корпусу 4 внутри него установлена рабоча  гильза 8, внешн   поверхность которой также снабжена спиральным оребрением 9, Пространство между корпусом , 4и рабочей гильзой 8 образует рабочую полость тепловой трубы, нижн   часть которой  вл етс  зоной испарени , а верхн   - зоной конденсации. Снаружи корпуса 4 установлен кожух 10, контактирующий с вершинами ребер 5и образующий с последними спиральный канал дл  прохода охлаждающей среды. Зона испарени  в ее верхней части снабжена двум  канал 1ми П и 12, которые подсоединены соотвественно к верхней и нижней част м емкости 2, Зона конденсации в ее, верхней части

снабжена каналом 13, который магистралью 1А соединен с верхней частью вакуумирующей колонки 3. Магистраль 4 содержит запорный и дренажный вентили 15 и 16, причем перед вентилем 1А подсоединен вакуум-манометр . В емкости 2 установлен нагреватель 17 Нижн   часть вакуумирующей колонки 3 соединена через запорные вентили 18 и 19 с источником рабочего тела и со сливом, а внутри этой колонки установлен датчик уровн  20.

Предложенный сдособ заправки тепловой трубы осуществл етс  следующим образом.

К тепловой трубе 1 к ее каналам 11 и 12 подсоедин ют емкость 2. Затем при атмосферном давлении тепловую трубу 1 и емкость 2 через канал 13 полностью заполн ют жидким рабочим телом,например водой. Затем к каналу 13 подключают вакуумирующую колонку 3 с помощью магистрали 14. При закрытык вентил х 15 и 16 нагревают рабо чее тело с помощью нагревател  17,, установленного в емкости 2. Затем открывают вентиль 15 и с помощью пара образовавшегос  в емкости 2, вытесн ют излищки рабочего тела в вакуумирующую колонку 3, котора  при этом частично заполн етс  нагретым рабочим телом. Открывают вентиль 18 и подают от источника, например от водопроводной сети, жидкое рабочее тело под заданным давлением до полного заполнени  им колонки 3. Одновременно с этим приоткрывают дренажный вентиль 16, что позвол ет вьшустйть в атмосферу воздух из колонки 3 при заполнении ее жидким рабочим телом от источника . Закрьюают дренажный вентиль 16, герметизиру  тем самым тепловую трубу 1. Отключают ее от вакуумирующей колонки 3, закрыв вентиль 15. При этом подачу жидкого рабочего тела в колонку 3 прекращают, закрьш вентиль 18. Повыш цот давление в тепловой трубе 1 за счет парообразовани  рабочего тела в емкости 2. Затем открьгоают вентили 15 и 19. При этом жидкое рабочее тело из колонки 3 сливают через вентиль 19 до расчетного уровн , который контролируют по датчику уровн  20о После этого вентиль 19 закрывают и охлаждают тепловую трубу 1. Затем вакуумирующу колонку 3 отключают от тепловой трубы I, закрыв вентиль 15. Предложенный способ заправки теп- ловой трубы обеспечивает повыщение точности дозировани  рабочего тела при заправке тепловых труб, предназначенных преимущественно дл  охлаждени  рабочих органов полимерного оборудовани , в результате повьщ1аетс  его производительность и качество обрабатьшаемого продукта. W 8 9 9 б Ъ 5 //Х///У /5 16 2 и-«4ч

Claims (1)

1. СПОСОБ ЗАПРАВКИ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ путем ее заполнения жидким рабочим телом при атмосферном давлении, его разогрева с образованйем паров, стравливания излишков рабочего тела и последующей герметизации тепловой трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования рабочего тела при заправке тепловых труб, предназначенных преимущественно для охлаждения рабочих органов полимерного оборудования, к тепловой трубе предварительно подсоединяют емкость, снабженную нагревателем, которую заполняют рабочим телом одновременно с тепловой трубой, и разогрев рабочего тела ведут в этой емкости с образованием его паров , а стравливание излишков рабочего тела производят в подключенную к тепловой трубе вакуумирующую колон·* ку, в которую затем подают от источника жидкое рабочее тело под заданным давлением до полного заполнения им колонки, с одновременным вытеснением воздуха из- нее и тепловой трубы, путем частичной разгерметизации последней, после чего тепловую трубу герметизируют, отключают от колонки, а колонку - от источника, повышают давление в тепловой трубе до расчетного значения путем парообразования при разогреве рабочего тела в емкости, вновь сообщают тепловую трубу с вакуумирующей колонкой, из которой При этом сливают рабочее тело до расчетного уровня, охлаждают рабочее тело в тепловой трубе и отключают от нее вакуумирующую колонку.

   SU „„1126779