SU1074594A1

SU1074594A1 - Футеровка барабанной мельницы

Info

Publication number: SU1074594A1
Application number: SU813242276A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Николаевич Иванов; Александр Григорьевич Кисель; Анатолий Алексеевич Боровик
Original assignee: Государственный Всесоюзный Институт По Проектированию И Научно-Исследовательским Работам "Южгипроцемент"; Харьковский Инженерно-Строительный Институт "Хиси"
Priority date: 1981-01-28
Filing date: 1981-01-28
Publication date: 1984-02-23

Abstract

ФУТЕРОВКА БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ с шаровой мелющей загрузкой , содержаш,а кольцевые р ды чередуюш ,ихс бронеплит с высоким и низким коэффициентами сцеплени по отношению к шаровой загрузке, отличающа с тем, что, с целью повышени качества готового продукта путем создани переменного режима измельчени одновременно в поперечном и продольном направлени х по ходу движени материала, перед каждым из кольцевых р дов чередующихс бронеплит с высоким и низким коэффициентами сцеплени смонтированы два коЛьцевых р да бронеплит , первый из которых выполнен только из бронеплит с высоким коэффициентом сцеплени , а последующий кольцевой р д - из бронеплит с низким коэффициентом сцеплени . // /// /I/ V I II /// IV -ч т (Л . СП Ч со 4 12222 -ИЧ А -в фиг 7

Description

Изобретение относитс к конструкции футеровки внутренней поверхности барабанной мельницы и может быть использовано в цементной, горнорудной и других отрасл х промышленности.

Известна ступенчата футеровка, обеспечивающа изменение режима работы мелющей загрузки по длине барабана мельницы (т.е. в продольном сечении) от водопадного до каскадного за счет уменьшени угла наклона ступеней 1.

Недостаток данной футеровки заключаетс в том, что по длине окружности барабана (т.е. в поперечном, а не в продольном сечении) угол наклона ступеней не измен етс , он посто нен. Это приводит к устойчивому одному режиму работы мелющей загрузки (водопадному, каскадному или водопадно-каскадному) в поперечном сечении мельницы, что создает «мертвую неэффективную зону за счет вредного влени поперечной сегрегации мелющей загрузки, когда крупные щары скапливаютс в центре контура, в то врем как дл их эффективной работы они должны быть на периферии.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению вл етс футеровка барабанной мельницы с щаровой мелющей загрузкой, содержаща кольцевые р ды чередующихс бронеплит с высоким и низким коэффициентами сцеплени по отношению к шаровой загрузке 2.

Однако известна футеровка обеспечивает переменный режим работы мелющей загрузки только в поперечном сечении, но не обеспечивает его в продольном сечении, тогда как в процессе измельчени материала непрерывно измен етс его гранулометрический состав, что вызывает необходимость изменени режима мелющей загрузки как в поперечном, так и в продольном сечени х мельницы. Кроме того, стабильный режим работы мелющей загрузки вдоль оси. барабана затрудн ет аспирацию мельницы.

Цель изобретени - повышение качества готового продукта путем создани переменного режима измельчени одновременно в поперечном и продольном направлени х по ходу движени материала.

Указанна цель достигаетс тем, что в футеровке барабанной мельницы с щаровой мелющей загрузкой, содержащей кольцевые р ды чередующихс бронеплит с высоким и низким коэффициентами сцеплени по отнощению к щаровой загрузке, перед каждым из кольцевых р дов чередующихс бронеплит с высоким и низким коэффициентами сцеплени смонтированы два кольцевых р да бронеплит, первый из которых выполнен только из бронеплит с высоким коэффициентом сцеплени , а последующий кольцевой р д - из бронеплит с низким коэффициентом сцеплени .

На фиг. 1 показана барабанна мельница , продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (1 участок бронеплит с высоким коэффициентом сцеплени , бронеплиты волнистые, каблучковые, гребенчатые , ступенчатые и т.п.); на фиг. 3 - сечение Б-Б на-фиг. 1 (И участок бронеплит с низким коэффициентом сцеплени , бронеплиты гладкие цилиндрические; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1 (III участок с чередующимис бронеплитами с высоким и низким коэффициентом сцеплени по отношению к мелющей загрузке).

Например, перва камера мельницы размером 3x14 м имеет длину б м. Таким образом , первый метр, начина от загрузочного конца, футеруетс бронеплитами с высоким коэффициентом сцеплени , второй - с низким , а третий состоит из чередующихс по окружности барабана бронеплит с низким и высоким коэффициентами сцеплени , затем чередование участков I-III повтор етс , т.е. на 4-м метре только бронеплиты с высоким коэффициентом сцеплени , на 5-м метре - только с низким, на 6-м метре чередуютс по длине окружности барабана участки плит с высоким и низким коэффициентом сцеплени .

, Мельница с предлагаемой футеровкой работает следующим образом.

Поступивший на измельчение материал на участке I подвергаетс разрушению ударом в водопадном режиме, поскольку первый кольцевой участок набран из плит с высоким коэффициентом сцеплени , т.е. футеровка выполнена гребенчатого, волнистого, ступенчатого или другого аналогичного профил . На следующем участке II происходит истирение в каскадном режиме части материала , уже имеющем средний размер, и часть материала может быть унесена аспирацнонным воздухом как готовый продукт. Так как площадь контура мелющей загрузки на участке II меньше, чем на участке I, создаютс благопри тные услови дл аспирации мёльниць. Кроме того, в месте перехода от участка I к участку II получаетс дополнительна истирающа плоскость. На участке III происходит разрущение как ударом , так и истиранием, и часть готового продукта уноситс аспирационным потоком . На этом участке устран ютс вредные влени поперечной сегрегации мелющей загрузки и разрущаетс ее «мертва зона.

Поперечна сегрегаци загрузки отрицательно вли ет на эффективность процесса измельчени . Заключаетс она в том, что крупные щары располагаютс в центре контура мелющей загрузки и поэтому работают, в нерациональном-дл них каскадном режиме (вместо требуемого водопадного режима ), в то врем как мелкие щары располагаютс на внещних траектори х контура и, наоборот, работают в водопадном

режиме (вместо оптимального дл них каскадного режима).

Аналогично и крупные частицы измельчаемого материала располагаютс в центре контура мелющей загрузки, образу центральное дро - «мертвую зону, котора практически не, выходит наружу при устойчивом однообразном режиме работы загрузки и не контактирует с поверхностноактивным веществом (ПАВ), а также не подвергаетс ударам крупных шаров, Очевидно , эта зона и дает крупные частицы матерцала в цильпебсную камеру, а затем и остаток крупки в готовом продукте на контрольном сите. Переменный режим ра/J-/4

боты загрузки на участке III нарушает эту установившуюс «мертвую зону.

Секции с высоким и низким коэффициентами сцеплени могут набиратьс как из литой футеровки (бронеплит), так и из проката . Способ креплени возможен как болтовой так и безболтовой.

Предлагаема футеровка может быть использована и в мельницах мокрого способа помола.

В мельницах, где требуетс невысока тонкость помола готового продукта и поэтому нет цильпебсной камеры (например, при noMoVie угл , некоторых руд и др.), предлагаема футеровка устанавливаетс по всей длине барабана мельницы).

-ff

Claims

ФУТЕРОВКА БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ с шаровой мелющей загруз кой, содержащая кольцевые ряды чередующихся бронеплит с высоким и низким коэффициентами сцепления по отношению к шаровой загрузке, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества готового продукта путем создания переменного режима измельчения одновременно в поперечном и продольном направлениях по ходу движения материала', перед каждым из кольцевых рядов чередующихся бронеплит с высоким и низким коэффициентами сцепления смонтированы два кольцевых ряда бронеплит, первый из которых выполнен только из бронеплит с высоким коэффициентом сцепления, а последующий кольцевой ряд — из бронеплит с низким коэффициентом сцепления.

—*| —*| -*]

А б В¹ фиг 1