SU927299A1 - Дезинтегратор - Google Patents

Description

(54) ДЕЗИНТЕГРАТОР

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчани  материалов и может быть применено в строительной, горнорудной и других отрасл х промышленности.

Известен дезинтегратор, содержащий цилиндрический корпус с отражательными планками , смонтированные в нем рабочие органы, на обращенных друг к другу поверхност х которых расположены измельчающие элементы круглого и пр моугольного сечени , соответственно закрепленные, счита  по ходу движени  измельченного материала .

Недостатком этого дезинтегратора  вл етс  низка  эффективность процесса измельчени  1 .

Цель изобретени  - повышение эффективности npoiiecca измельчени .

Указанна  цель достигаетс  тем, что в дезинтеграторе, содержащем цилиндрический корпус с отражательными планками, смонтированные в нем рабочие органы, на обращенных друг к другу поверхност х которых расположены измельчающие элементы круглого и пр моугольного сечени , соответственно закрепленные, счита  по ходу движени  измельчаемого материала, рабочие органы выполнены тарельчатой формы, вход щими один в другой, а за измельчающими элементами пр моугольного сечени  на каждом роторе смонтированы дополнительные

5 измельчающие элементы трапецеидальной и пр моугольной формы, соответственно распо ложенные на внутреннем и внешнем роторе, причем на последнем крайний р д измельчающих элементов расположен на его торцовой поверхности, при этом, на торцовой

° поверхности внутреннего рабочего органа вы полнен бортик, причем угол между цилиндрической и конической поверхност ми ротора может составить 35-45°.

На фиг. 1 показан дезинтегратор, общий

15 вид; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - поверхность внутренней тарелки с бортиком.

Устройство содержит корпус 1, внутри которого расположены два вращающихс  в

20 противоположных направлени х ротора 2 и 3 с круглыми пальцами 4 и ударными элементами 5, имеющие пр моугольную форму. Р д пальцев одного ротора находитс  между двум  р дами пальцев другого. Роторы

насажены на валы 6 и 7, расположенные на одной геометрической оси, каждый с самосто тельным приводом. Роторы имеют тарельчатую форму, причем угол между цилиндрической поверхностью и конической поверхностью ротора находитс  в пределах 35 45°. Бокова  поверхность внутреннего ротора 5 имеет бортик 8. На торцовой поверхности этого ротора смонтированы ударнью элементы 9, имеющее трапециевидную форму . На внешнем роторе 2 закреплены ударные элементы 10,. имеющие пр моугольную форму, а на боковой поверхности смонтированы ударные элементы 11 пр моугольной формы. На корпусе 1 по окружности здкреплены неподвижные отражательные планки 12, имеющие трапециевидную форму, а также расположены загрузочный 13 и выгрузоч ный 14 патрубки. Роторы привод тс  во вращение-с помощью приводных щкивов 15 и 16. Геометрический профиль корпуса 1 совпадает с профилем роторов.

При угле конусности меньще 35° понижаетс  эффективность измельчени , так как в этом случае предложенна  конструкци  работает как обычньш дезинтегратор, а при угле конусности больще 45° уменьшаетс  производительность данного дезинтегратора.

Дезинтегратор работает следующим образом .

Исходный материал через загрузочный патрубок 13 поступает в центр ротора дезинтегратора . Пройд  последовательно все р ды пальцев 4, частицы материала подвергаютс  доизмельчению ударными элементами 5. Далее, двига сь в кольцевом зазоре между роторами, зерна материала, мен   направление вектора скорости движени , попадают в зону вторичного разрушени , где интенсивно измельчаютс  ударными элементами 9 и 10. При переходе в эту зону частицы материала тормоз тс , что приводит к сильной трубулизации частиц, их измельчению как ударными элементами 9 и Ш, так и измельчению за счет взаимного соударени  частиц. Так как било и ударные элементы имеют более высокую линейную скорость , чем последний р д пальцев, то и эффективность разрушени  в этой области выше . Трапециевидна  форма ударных элементов 9 обеспечивает услови , при которых угол между вектором скорости движени  частиц и поверхностью элемента остаетс  всегда пр мым. Известно, что при пр мом ударе эффективность разрушени  всегда выше . Кроме повышени  эффективности измельчени , в этом случае понижаетс  износ рабочих элементов. Материал, двига сь в кольцевом зазоре, дополнительно измельчаетс  при ударе о неподвижные отражатель ные планки 12. Дл  интенсивного движени 

измельченного материала в кольцевом зазоре один из роторов вращаетс  с угловой скоростью в два раза бо тьшей, чем другой ротор. Дл  поддержани  высокой эффективности помола при выходе материала из кольцевой зоны внутренний ротор имеет кольцевой бортик. Кольцевой бортик позвол ет измельчаемому материалу при выходе из кольцевой зоны попадать под удар быстровращающихс  элементов 1 с последующим доизмельчением на поверхности отражательных планок 12. Готовый продукт выходит через выгрузочный патрубок 14, установленный на корпусе 1.

Такое конструктивное выполнение дезинтегратора позвол ет увеличить как число

ударов частиц о рабочие элементы, так и

врем  пребывани  частиц в зоне помола.

Наличие тарельчатой формы роторов и

дополнительных ударных элементов увеличивает степень измельчени  дезинтегратора. Кроме того, наличие ударрных элементов на торцовой поверхности внешнего ротора способствует лучшей транспортировке продуктов измельчени  из корпуса машины, увеличива  ее производительность.

Claims (2)

1.Дезинтегратор, содержащий цилиндрический корпус с отражательными планками , смонтированные в нем рабочие органы , на обращенных одна к другой поверхност х которых расположены измельчающие элементы круглого и пр моугольного сечени , закрепленные, счита  по ходу движе5 ни  измельчаемого материала, отличающийс  тем, что , с целью повышени  эффективности процесса измельчени , рабочие органы выполнены тарельчатой формы, вход щими один в другой, а за измельчающими элементами пр моугольного сечени  на каждом роторе смонтированы дополнительные измельчающие элементы трапецеидальной и пр моугольной формы, соответственно расположенные на внутреннем и внешнем роторе, причем на последнем крайний р д измельчающих элементов расположен на его торцовой поверхности, при этом на торцовой поверхности внутреннего рабочего органа выполнен бортик.

2.Дезинтегратор по п. 1, отличающийс  тем, что угол между цилиндрической и конической поверхност ми ротора составл ет 35-45°.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

по за вке № 2698372/29-33, кл. В 02

13/2, 1978.

w

5