SU1073184A1 - Electrode for glass-melting furnace - Google Patents
Electrode for glass-melting furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU1073184A1 SU1073184A1 SU823477127A SU3477127A SU1073184A1 SU 1073184 A1 SU1073184 A1 SU 1073184A1 SU 823477127 A SU823477127 A SU 823477127A SU 3477127 A SU3477127 A SU 3477127A SU 1073184 A1 SU1073184 A1 SU 1073184A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrode
- current
- glass
- source
- phase
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Abstract
ЭЛЕКТРОД СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ, включающий керамическое тело с токоподводом, соединенным с одной фазой источника переменного тока, отличающийс тем, что, с целью увеличени срока службы электрода, он снабжен токопровод шимп пластинами, расположенными на его боковых противоположных сторонах и подключенными к другой фазе источника переменного тока. i (Л со 00 4 fpus.iELECTRODE OF A GLASSED OVEN, including a ceramic body with a current lead connected to one phase of an alternating current source, characterized in that, in order to increase the service life of the electrode, it is equipped with a conductor shimp plates located on its opposite sides of the AC source . i (L with 00 4 fpus.i
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к электрическим стекловаренным печам с керамическими электродами. Одной из проблем при использовании, -таких электродов является их подключение к источнику тока.The invention relates to the building materials industry, in particular to electric glass melting furnaces with ceramic electrodes. One of the problems when using, such electrodes is their connection to a current source.
Известен электрод стекловаренной печи, в котором в качестве токоподвода используется наконечник из окалинфстойкого пластичного материала. Благодаря подаче газа под давлением наконечник плотно прижимается к стенкам гнезда керамического тела электрода, чем обеспечивается надежный электрический кб'л|гакт [I].A known electrode of a glass melting furnace, in which a tip of an anti-calc-resistant plastic material is used as a current lead. Due to the supply of gas under pressure, the tip is tightly pressed against the walls of the nest of the ceramic body of the electrode, which ensures reliable electric kb'l | gakt [I].
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является электрод стекловаренной печи, включающий керамическое тело с токоподводом. соединенным с одной фазой источника переменного тока [2].Closest to the proposed technical essence and the achieved result is an electrode of a glass melting furnace, including a ceramic body with a current lead. connected to one phase of the AC source [2].
Однако такие конструкция нс обеспечивают равномерного распределения тока по объему электрода, гак как вследствие уменьшения сопротивления электродного материала с нов!.иί'ейнем температуры происходит |.;>:щтт;; !:,ия электрического тока в узком лучк<'. счедпняюншм гокоиодвод с рабочей поверхностью электрода но кратчайшему расстоянию. Причина этого явления заключается в том, что в первоначальный момент сопротивление электрода вдоль указанного расстояния минимально, а плотность тока и количество выделяемой энергии максимальны. Указанная область разогревается, ее сопротивление уменьшаетгея, а ток и выделяемая энергия растут, вызывая дальнейший разогрев области и к<|.щентрац1:1о в ней электрического тока. Это приводи т к резкому увеличению плотности тока на границе раздела электрод- стекломасса и быстрому износу электрод;..However, such ns designs provide a uniform distribution of current over the volume of the electrode, since, as a result of a decrease in the resistance of the electrode material, a new!. And ей low temperature occurs |.;>: Sht ;; !:, electric current in a narrow beam <'. Incidentally, the gokoiodvod with the working surface of the electrode but the shortest distance. The reason for this phenomenon is that at the initial moment the resistance of the electrode along the specified distance is minimal, and the current density and the amount of energy released are maximum. The indicated region heats up, its resistance decreases ghea, and the current and the released energy increase, causing further heating of the region and to an electric current in it. This leads to a sharp increase in current density at the electrode – glass melt interface and to rapid electrode wear; ..
Iзоль изобретения увеличение срока ел электрода.Isol of the invention increased electrode life.
Поставленная дель достигается тем, что электрод стекловаг)еиной печи, включающий керамическое тело е токоподводо.м, соединенным с одной фазой источника переменного тока, снабжен токопроводящими плас тинами. расположенными на его боковых противоположных стсрознх и подключенными к другой'фазе источника переменного тока.Delivered del is achieved by the fact that the electrode of the glass furnace of one furnace, including a ceramic body e current supply m, connected to one phase of the AC source, is equipped with conductive plates. located on its lateral opposite sides and connected to another phase of the AC source.
На фиг. I изображена конструкция элект5 рода; на фиг. 2 - векторная диаграмма плотностей рабочего и .топо .шительного токов.In FIG. I depicts the construction of an electric kind; in FIG. 2 is a vector diagram of the densities of the working and positive currents.
Электрод включает керамическое тело I и металлический токонодвод 2, соединенный Ю с источником переменного тока (не показан). К боковым поверхностям электрода прилегают пластины 3 и 4, подключенные к другой фазе источника переменного тока 5.The electrode includes a ceramic body I and a metal current lead 2 connected by Yu to an alternating current source (not shown). To the side surfaces of the electrode are adjacent plates 3 and 4, connected to another phase of the AC source 5.
Устройство работает следующим образомThe device operates as follows
При подключении керамического тела 1 15 через токоподвод к источнику переменного тока последний концентрируется в узком центральном пучке вдоль оси О(О2 (фиг. 1). В результате на границе раздела электрод стекломасса образуется локальная зона высокой плотности тока и электрод в этом месте быстро разрушается. При включении токопроводящих пластин, подсоединенных к другой фазе источника тока 5. в толще3 электрода появляется поперечная составляющая дополнительного тока fcon, .терпен25 дикулярная направлению движения Рабочего тока jра6 (фиг. 2). Направление распространения суммарного тока i составляет некоторый угол а с осью О^О^. что раз посильно отклонению пучка рабочего тока на^тот же угол. Если между токами рав 30 и Поп отсутствует сдвиг по фазе, то границы пучка и его ориентация под углом к оси О(О2 не изменяется с течением времени. При наличии сдвига фаз между Τρε6 и Цся.пучок рабочего тока колеблется гиб.и. ¢-:-:.д него направления, благодаря чемм г-.б.тг-·.-· ъ 35 протекания гока занимает весь объем э города, его плотность приближается и среднему допустимому значению и быстрое разрушение электрода прекращается.When a ceramic body 1 15 is connected through an electric current supply to an alternating current source, the latter is concentrated in a narrow central beam along the O axis ( O 2 (Fig. 1). As a result, a local zone of high current density forms at the interface of the glass melt electrode and the electrode quickly collapses at this point . When the current-conducting plates connected to the other phase of the current source 5. The electrode 3 in the thickness of the transverse component appears additional current f con, .terpen25 movement direc- tions Working current j PA6 (Fig. 2). H board propagation sum current i is an angle a with the axis O ^ O ^. that time feasibly deviation operating current beam at ^ the same angle. If between currents P AB 30 and Pop no phase shift, the beam boundary and its orientation angle to the O axis ( O 2 does not change over time. In the presence of a phase shift between Τ ρε6 and Tssya. .- · ъ 35 the flow of the gok occupies the entire volume of the city, its density is approaching both the average permissible value and rapid destruction The electrode stops.
Использование предлагаемого гзе и ;-·?40 ния позволяет увеличить срок службы э, : городов и электрической стеклозаренж.-к ч-чи в 1,5 раза.Using the proposed gze and; - ·? 40 ni allows you to increase the service life of e:: cities and electric glass recharge.-to h-chi by 1.5 times.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823477127A SU1073184A1 (en) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | Electrode for glass-melting furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823477127A SU1073184A1 (en) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | Electrode for glass-melting furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1073184A1 true SU1073184A1 (en) | 1984-02-15 |
Family
ID=21024614
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823477127A SU1073184A1 (en) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | Electrode for glass-melting furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1073184A1 (en) |
-
1982
- 1982-07-26 SU SU823477127A patent/SU1073184A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 588195, кл. С 03-В 5/02, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР № 617387, кл. С 03 В 5/02, 1975 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100868172B1 (en) | High-pressure gas discharge lamp, and method of manufacturing same | |
US5138228A (en) | Bulb geometry for low power metal halide lamp | |
US3772610A (en) | Arcless electrode construction for gas transport laser | |
ES8702866A1 (en) | Electric glass melting furnace. | |
US3764764A (en) | Vacuum circuit breaker | |
SU1073184A1 (en) | Electrode for glass-melting furnace | |
US2964679A (en) | Arc plasma generator | |
US4096449A (en) | Apparatus for producing an electric glow discharge in a flowing gas | |
ES8405233A1 (en) | Electric arc furnace electrodes. | |
JPS6065500A (en) | Plasma burner and method of operating same | |
RU94004984A (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS HEAT INPUT INTO ELECTRICAL CONDUCTING LINE | |
US4988917A (en) | Hooked electrode for arc lamp | |
US2145677A (en) | Electric furnace | |
US3391237A (en) | Electrical contact system for ceramic electrodes | |
US1875510A (en) | shivers | |
NL8005965A (en) | ELECTRICAL DISCHARGE LAMP, EQUIPPED WITH A BALLOON OR FLASK OF CERAMIC MATERIAL AND AN IGNITION ELECTRODE THROUGH THE COATING SURFACE. | |
SU1186380A2 (en) | Device for exciting vibrations of melt | |
SU1496969A1 (en) | Nonconsumable electrode for arc processes and method of cooling same | |
RU2798648C1 (en) | Non-consumable electrode for arc welding | |
US3736359A (en) | Electric furnace | |
SU527843A1 (en) | Electrode multielectrode plasma torch | |
US3521114A (en) | Automatic starting arc lamp | |
JPS60210370A (en) | Tig multielectrode torch | |
JPS54137292A (en) | Laser oscillating device | |
RU2085817C1 (en) | Electric furnace for treatment of loose materials |