RU2085817C1

RU2085817C1 - Electric furnace for treatment of loose materials

Info

Publication number: RU2085817C1
Application number: RU95100222A
Authority: RU
Inventors: Марс Махмудович Ахметов
Original assignee: Марс Махмудович Ахметов
Priority date: 1995-01-10
Filing date: 1995-01-10
Publication date: 1997-07-27
Also published as: RU95100222A

Abstract

FIELD: electric furnaces for treatment and heating of loose materials. SUBSTANCE: furnace has body inside which heating channel is located; loading and unloading devices are mounted in upper and lower portions of furnace. Heating channel is formed by elements made from conducting and nonconducting materials in form of hollow truncated cones, pyramids or spheroids whose larger bases are connected with larger bases and smaller bases are connected with smaller bases. Elements forming the heating channel are alternating in different combinations from conducting and nonconducting materials. Bases of truncated cones, pyramids and spheroids are interconnected by means of intermediate elements having form of ring, polygon or spheroid in section. EFFECT: avoidance of fluctuations of electrothermal mode and uniformity of temperature in loose material. 3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к коксохимической, нефтеперерабатывающей и электродной промышленности, а именно к электрическим печам для термооблагораживания и технологического нагрева сыпучих материалов, например нефтяного кокса, антрацита углеродных шихт и т.д. The invention relates to the by-product coke, oil refining and electrode industries, in particular to electric furnaces for the thermal refinement and technological heating of bulk materials, for example petroleum coke, anthracite carbon blends, etc.

Известна электрическая печь для обработки сыпучих материалов, включающая корпус с нагревательным каналом, средства для загрузки и выгрузки материалов, расположенные соответственно в верхней и нижней частях корпуса. Known electric furnace for processing bulk materials, comprising a housing with a heating channel, means for loading and unloading materials located respectively in the upper and lower parts of the housing.

Однако при такой конструкции печи создаются условия для неравномерного протекания тока, что обуславливает неравномерность качества прокаливаемого материала и частые нарушения электротермического режима. However, with such a furnace design, conditions are created for uneven current flow, which leads to uneven quality of the calcined material and frequent violations of the electrothermal regime.

Цель изобретения повышение стабильности элетротермического режима печи. The purpose of the invention is to increase the stability of the electro-thermal regime of the furnace.

Цель достигается тем, что в электрической печи для обработки сыпучих материалов, содержащей корпус с нагревательным каналом, средства для загрузки и выгрузки материала, расположенные соответственно в верхней и нижней частях корпуса, нагревательный канал формируют элементами из электропроводящих и электронепроводящих материалов, выполненными в форме полых усеченных конусов, пирамид или сфероидов, большие основания которых соединены с большими основаниями, а малые с малыми, причем полые усеченные конусы, пирамиды или сфероиды чередуют в разных комбинациях из электропроводящих и электронепроводящих материалов. Кроме того, основания полых усеченных конусов, пирамид, сфероидов соединены посредством промежуточных элементов, имеющих в сечениях форму кольца, многоугольника или сфероида. The goal is achieved in that in an electric furnace for processing bulk materials containing a housing with a heating channel, means for loading and unloading material located respectively in the upper and lower parts of the housing, the heating channel is formed by elements of electrically conductive and electrically conductive materials, made in the form of hollow truncated cones, pyramids or spheroids, large bases of which are connected to large bases, and small to small, and hollow truncated cones, pyramids or spheroids alternate in various combinations of electrically conductive and electrically conductive materials. In addition, the bases of the hollow truncated cones, pyramids, spheroids are connected by means of intermediate elements having the shape of a ring, polygon or spheroid in cross sections.

На фиг. 1 показана печь, разрез; на фиг. 2 элемент электронагревательного канала, выполненный в форме полого усеченного конуса, разрез. In FIG. 1 shows a furnace, section; in FIG. 2 element of the electric heating channel, made in the form of a hollow truncated cone, section.

Электрическая печь имеет корпус 1 с загрузочным и разгрузочным средствами 2 и 3, расположенными соответственно в верхней и нижней частях корпуса. В корпусе выполнен электронагревательный канал 4, сформированный элементами 5 из электропроводящих и электронепроводящих материалов, выполненными в форме полых усеченных конусов, пирамид или сфероидов, соединенные друг с другом основаниями: большие с большими, малые с малыми. The electric furnace has a housing 1 with loading and unloading means 2 and 3 located respectively in the upper and lower parts of the housing. An electric heating channel 4 is formed in the housing, formed by elements 5 of electrically conductive and electrically conductive materials, made in the form of hollow truncated cones, pyramids, or spheroids, connected to each other by bases: large with large, small with small.

Электрическая печь работает следующим образом. The electric furnace operates as follows.

Обрабатываемый сыпучий материал поступает в печь через загрузочное устройство 2 и проходит электронагревательный канал 4, нагреваясь за счет тепла, выделяющегося в сыпучем материале при пропускании через него электрического тока, проводимого через электропроводящие полые усеченные конусы (пирамиды и сфероиды). Выгрузку нагретого материала производят через разгрузочное устройство 3. The processed bulk material enters the furnace through the charging device 2 and passes through the electric heating channel 4, heating up due to the heat released in the bulk material when electric current is passed through it through electrically conductive hollow truncated cones (pyramids and spheroids). Unloading of the heated material is carried out through the unloading device 3.

Выполнение нагревательного канала из элементов, имеющих форму полых усеченных конусов, пирамид или сфероидов, соединенных друг с другом (большие
с большими, малые с малыми основаниями) и выполненных из электропроводящих и электронепроводящих материалов, создает в предлагаемой печи условия "неразрывности" движущегося слоя сыпучего материала, что исключает пустоты для свободного ссыпания материала с образованием открытой поверхности, не контактирующей со стенками нагревательного канала. Это, в свою очередь, устраняет колебания электротермического режима и обеспечивает равномерность температуры в сыпучем материале.The implementation of the heating channel from elements having the form of hollow truncated cones, pyramids or spheroids connected to each other (large
with large, small with small bases) and made of electrically conductive and electrically conductive materials, creates in the proposed furnace the conditions of "continuity" of a moving layer of bulk material, which excludes voids for free pouring of material with the formation of an open surface that is not in contact with the walls of the heating channel. This, in turn, eliminates fluctuations in the electrothermal regime and ensures uniform temperature in the bulk material.

Claims

1. An electric furnace for processing bulk materials, comprising a housing with a heating channel, means for loading and unloading material located respectively in the upper and lower parts of the housing, characterized in that the heating channel is formed by elements of electrically conductive and electrically conductive materials made in the form of truncated cones, pyramids or spheroids connected by large bases with large, and small with small.

2. The furnace according to claim 1, characterized in that the hollow truncated cones, pyramids or spheroids are made alternating in different combinations of electrically conductive and electrically conductive materials.

3. A furnace according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the elements are interconnected by means of intermediate elements having a ring, polygon or spheroid shape in cross section.