NL8005965A - ELECTRICAL DISCHARGE LAMP, EQUIPPED WITH A BALLOON OR FLASK OF CERAMIC MATERIAL AND AN IGNITION ELECTRODE THROUGH THE COATING SURFACE. - Google Patents
ELECTRICAL DISCHARGE LAMP, EQUIPPED WITH A BALLOON OR FLASK OF CERAMIC MATERIAL AND AN IGNITION ELECTRODE THROUGH THE COATING SURFACE. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8005965A NL8005965A NL8005965A NL8005965A NL8005965A NL 8005965 A NL8005965 A NL 8005965A NL 8005965 A NL8005965 A NL 8005965A NL 8005965 A NL8005965 A NL 8005965A NL 8005965 A NL8005965 A NL 8005965A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- ceramic
- ignition electrode
- discharge lamp
- sealing element
- electrode
- Prior art date
Links
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 42
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910000497 Amalgam Inorganic materials 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical group [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoyttriooxy)yttrium Chemical compound O=[Y]O[Y]=O SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052594 sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010980 sapphire Substances 0.000 description 1
- 239000011029 spinel Substances 0.000 description 1
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/54—Igniting arrangements, e.g. promoting ionisation for starting
- H01J61/545—Igniting arrangements, e.g. promoting ionisation for starting using an auxiliary electrode inside the vessel
Landscapes
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
- Discharge Lamps And Accessories Thereof (AREA)
Description
N.0. 29.575 -l-N.0. 29,575 -l-
Elektrische ontladingslamp, voorzien van een ballon of kolf van keramisch materiaal en een ontsteekelektrode, die door het mantel-vlak is gevoerd.Electric discharge lamp, provided with a balloon or flask of ceramic material and an ignition electrode which is passed through the mantle surface.
De uitvinding heeft betrekking op een ontladingslamp met een kolf of ballon van keramisch materiaal en voorzien van een door een boring van het mantelvlak gevoerde ontsteekelektrode. De ontladingsruimte van deze · lamp wordt afgesloten door een lichtdoorlatende ballon of kolf van kera-5 misch materiaal en door eveneens uit keramisch materiaal bestaande af-sluitelementen. Door deze uit keramisch materiaal bestaande afsluitele-menten worden stroomgeleidende elektroden gevoerd, die de toevoer van elektrische stroom naar de lamp waarborgen.The invention relates to a discharge lamp with a ceramic flask or balloon and provided with a ignition electrode passed through a bore of the lateral surface. The discharge space of this lamp is closed by a translucent balloon or flask of ceramic material and by sealing elements also consisting of ceramic material. Current-conducting electrodes are passed through these ceramic sealing elements, which ensure the supply of electric current to the lamp.
De funktionering van gasontladingslampen met ballonnen van keramisch ÏO materiaal en de ontsteking hangen o.a. nauw samen met de vakuumdichte afsluiting van de uit keramisch materiaal bestaande kolf of ballon. Omdat de bedrijfstemperatuur van deze keramische ontladingslampen zeer hoog is (bijvoorbeeld 1000° C of nog hoger) bestaat de lampballon uit een keramisch materiaal dat tegen deze hoge temperatuur en tegen het in de ontladings-15 ruimte optredende agressieve chemische milieu bestand is. In de praktijk heeft hiervoor in de eerste plaats zuiver aluminium oxyde de meeste verbreiding gevonden, zowel in polykristallijne als ook in monokristallijne vorm (saffier), maar de toepassing van andere materialen, bijvoorbeeld spinel en ook yttriumoxyde is eveneens mogelijk.The functioning of gas discharge lamps with balloons of ceramic material and the ignition are closely related, among other things, to the vacuum-tight closure of the ceramic flask or balloon. Because the operating temperature of these ceramic discharge lamps is very high (for example 1000 ° C or even higher), the lamp balloon consists of a ceramic material which is resistant to this high temperature and to the aggressive chemical environment occurring in the discharge space. In practice, in the first place, pure aluminum oxide has found the most spread, both in polycrystalline and also in monocrystalline form (sapphire), but the use of other materials, for example spinel and also yttrium oxide, is also possible.
20 Het afsluiten van de cilindrische keramische ballon gekombineerd met de stroomtoevoer vormt bij het afsluiten van deze lamp het hoofd-probleem, dat in de eerste plaats daaruit voortvloeit, dat bij een ballon-materiaal, dat smelt bij ongeveer 2000° C, de bij glas en kwartsglaskon-strukties toegepaste dichtlasmethoden niet bruikbaar zijn.The sealing of the cylindrical ceramic balloon combined with the power supply when closing this lamp is the main problem, which in the first place results from the fact that with a balloon material melting at about 2000 ° C, the glass and sealing techniques used in quartz glass constructions are not useful.
25 De bekende methoden, die in de praktijk geschikt zijn gebleken, kunnen alleen in die gevallen worden gebruikt, waar in het uiteinde van de ballon uitsluitend slechts een stroomtoevoergeleider aanwezig is.The known methods, which have proved to be suitable in practice, can only be used in those cases in which only a current supply conductor is present in the end of the balloon.
Behalve de hoofdelektrode, waarover de elektrische energie in de ontladingsruimte van de lamp wordt gevoerd voor het omzetten hiervan in 30 licht, vereisen in het algemeen ook lampen met ballonnen van keramisch materiaal (evenals bij hogedruk-kwiklampen) de toepassing van een hulp-elektrode. Er moet althans een stroomtoevoerleiding aanwezig zijn, die van de hoofdelektrode elektrisch geïsoleerd is en waarvan het zich binnen de ontladingsruimte van de lamp uitstrekkende deel de funktie van een 35 ontsteekelektrode vervult.In addition to the main electrode, over which the electrical energy is fed into the discharge space of the lamp to convert it into light, lamps with balloons of ceramic material (as with high-pressure mercury lamps) generally also require the use of an auxiliary electrode. At least a power supply line must be present, which is electrically insulated from the main electrode and the part of which extends within the discharge space of the lamp fulfills the function of a ignition electrode.
Het wezen van de onderhavige uitvinding betreft een afsluitkonstruk- 80 05 9 6 5 -2- tie, die zowel voor de hoofdelektrode als voor de hulpelektrode (ontsteek-elektrode) de mogelijkheid biedt van het vakuumdicht inbouwen en daardoor een doelmatige uitvoeringsvorm verschaft.The essence of the present invention relates to a shut-off structure which offers the possibility of a vacuum-tight installation for both the main electrode and the auxiliary electrode (ignition electrode) and thereby provides an efficient embodiment.
Voor bovenvermelde problemen bestaan er reeds op zichzelf bekende 5 oplossingen. Het Amerikaanse octrooischrift 3Λ61.334 beschrijft bijvoorbeeld een oplossing waarbij de hoofdelektrode wordt omsloten door een ringvormige vuurvaste ontsteekelektrode. Deze metalen schijf wordt door een keramisch buisstuk geïsoleerd van het, de keramische buis (of het buisje) afsluitende onderdeel. De genoemde, als ontsteekelektrode dienen-10 de metalen schijf vormt echter om de hoofdelektrode een potentiaalruimte, die, omdat de potentiaalruimte om de hoofdelektrode gelijkmatig verdeeld is, resulteert in een relatief zwakke ontlading tussen de hoofdelektrode en de ontsteekelektrode. Dit nadeel kan volgens de genoemde beschrijving tot op zekere hoogte worden opgeheven door een uitvoeringsvorm waarbij 15 aan de metalen schijf een kleine strook (tong) is aangebracht waarmee de potentiaalruimte kan worden gekoncentreerd,There are already known solutions to the above-mentioned problems. For example, U.S. Patent 3,661,334 describes a solution in which the main electrode is enclosed by an annular refractory ignition electrode. This metal disc is insulated by a ceramic tube piece from the component sealing the ceramic tube (or tube). The said metal disc serving as the ignition electrode, however, forms a potential space around the main electrode, which, because the potential space around the main electrode is evenly distributed, results in a relatively weak discharge between the main electrode and the ignition electrode. According to the said description, this drawback can to some extent be overcome by an embodiment in which a small strip (tongue) is arranged on the metal disc with which the potential space can be concentrated,
Een andere oplossing wordt beschreven in het Amerikaanse octrooischrift 4·.052.635. Volgens deze oplossing wordt de ontsteekelektrode naast de hoofdelektrode geplaatst in een, de keramische buis afsluitende kera-20 mische schijf. De ontsteekelektrode loopt hierbij parallel met de hoofdelektrode. Deze oplossing vertoont reeds het voordeel, dat tussen de ontsteekelektrode en de hoofdelektrode een meer koncentrisch elektrisch veld wordt gevormd, maar bij deze uitvoeringsvorm bestaat de mogelijkheid, dat de ontlading niet optreedt aan de punt of spits van de hoofdelektrode - wat 25 voor het opwekken van de ontlading tussen de hoofdelektroden gewenst is -maar dat deze ontlading begint tussen het onderste deel van de hoofdelektrode, eventueel tussen het voetpunt van de hoofdelektrode en het invoer-deel van de ontsteekelektrode. Deze oplossing bezit ook het nadeel, dat het amalgaam, dat neerslaat op het keramische element dat de buis afsluit 30 op den duur de invoersteunen van de hoofdelektrode en de ontsteekelektrode kan kortsluiten, omdat hiertussen slechts een zeer geringe afstand bestaat.Another solution is described in U.S. Patent 4,052,635. According to this solution, the ignition electrode is placed next to the main electrode in a ceramic disk sealing the ceramic tube. The ignition electrode is parallel to the main electrode. This solution already has the advantage that a more concentric electric field is formed between the ignition electrode and the main electrode, but in this embodiment there is the possibility that the discharge does not occur at the tip or tip of the main electrode - which is to generate the discharge between the main electrodes is desired -but this discharge starts between the lower part of the main electrode, possibly between the base of the main electrode and the input part of the ignition electrode. This solution also has the disadvantage that the amalgam which deposits on the ceramic element closing the tube can eventually short-circuit the input terminals of the main electrode and the ignition electrode, since there is only a very small distance between them.
De onderhavige uitvinding beoogt thans een uitvoering van de ontsteekelektrode, waarbij tussen de ontsteekelektrode en de hoofdelektrode een gekoncentreerd elektrisch veld verkregen kan worden en de ontsteek-35 ontlading steeds uitgaat vanuit de punt of spits van de hoofdelektrode. Verder beoogt de onderhavige uitvinding een uitvoering van de elektrode te verschaffen, waarbij tussen de invoerdelen van de hoofdelektrode en de ontsteekelektrode een voldoende grote afstand wordt gewaarborgd, zodat het afzetten van amalgaam niet tot kortsluiting kan leiden.The present invention now contemplates an embodiment of the ignition electrode, wherein a concentrated electric field can be obtained between the ignition electrode and the main electrode and the ignition discharge always emanates from the tip or tip of the main electrode. Another object of the present invention is to provide an embodiment of the electrode, wherein a sufficient distance is ensured between the input parts of the main electrode and the ignition electrode, so that the deposition of amalgam cannot lead to a short circuit.
ΑΌ Om bovenvermelde doeleinden te bereiken wordt volgens de uitvinding 80 05 9 6 5ΑΌ According to the invention, to achieve the above-mentioned purposes, 80 05 9 6 5
Sr £ - -3- de ontsteekelektrode gevoerd door een boring in het mantelvlak van de ont-ladingsbuis of in het mantelvlak van het keramische deel dat de ontladings-buis afsluit.The ignition electrode is passed through a bore in the lateral surface of the discharge tube or in the lateral surface of the ceramic part which closes off the discharge tube.
De onderhavige uitvinding betreft derhalve een ontladingslamp, die 5 voorzien is van een keramische ballon of kolf, keramische afsluitelementen en stroomtoevoerelektroden, waarbij de ontsteekelektrode zich bij voorkeur in de nabijheid van de punt of spits van de hoofdelektrode door het mantelvlak in de ontladingsruimte van de ontladingslamp uitstrekt.The present invention therefore relates to a discharge lamp, which is provided with a ceramic balloon or flask, ceramic sealing elements and power supply electrodes, the ignition electrode preferably being located in the vicinity of the tip or tip of the main electrode through the mantle surface in the discharge space of the discharge lamp. extends.
De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van de 10 tekening, waarop enkele uitvoeringsvoorbeelden zijn weergegeven.The invention will now be further elucidated with reference to the drawing, on which some exemplary embodiments are shown.
Fig. 1 toont een uitvoeringsvariant in doorsnede voor het afsluiten van een keramische ontladingslamp, waarbij het afsluitelement een vingerhoedvormig keramisch profiel is en waarbij de ontsteekelektrode of hulp-elektrode door het mantelvlak van het vingerhoedvormige keramische deel 15 naar binnen wordt gevoerd; fig. 2 toont een andere uitvoeringsvariant van de konstruktie van de onderhavige uitvinding, waarbij de ontsteekelektrode door het mantelvlak van de keramische ontladingsbuis zelf naar binnen wordt gevoerd; fig. 3 toont een verdere uitvoeringsvariant van de konstruktie van 20 de onderhavige uitvinding, waarbij de ontsteekelektrode door het mantelvlak van een cilindrisch tussenstuk wordt gevoerd, dat de keramische ontladingsbuis verbindt met het vlakke afsluitelement.Fig. 1 shows a cross-sectional embodiment for sealing a ceramic discharge lamp, wherein the sealing element is a thimble-shaped ceramic profile and wherein the ignition electrode or auxiliary electrode is fed through the mantle surface of the thimble-shaped ceramic part 15; FIG. 2 shows another embodiment of the construction of the present invention, wherein the ignition electrode is introduced through the lateral surface of the ceramic discharge tube itself; Fig. 3 shows a further embodiment variant of the construction of the present invention, wherein the ignition electrode is passed through the lateral surface of a cylindrical intermediate piece connecting the ceramic discharge tube to the flat sealing element.
Zoals vermeld toont fig. 1 de eerste uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding. Zoals uit deze fig. 1 blijkt wordt de keramische buis 25 1 afgesloten door een vingerhoedvormig keramisch afsluitelement 2, aan de voorzijde waarvan de stroominvoerleiding van de hoofdelektrode 3 is aangebracht, De ontsteekelektrode 4 wordt gevoerd door een boring, die aan het mantelvlak van dit keramisch afsluitelement is gevormd in de nabijheid van de punt van de hoofdelektrode. De stroomtoevoerleidingen van de hoofdelek-30 trode en van de ontsteekelektrode zijn in de boringen van het keramische afsluitelement 2 volgens een op zichzelf bekende methode met behulp van een glasachtig kleefmiddel vakuumdicht ingesmolten. Het afsluitelement wordt door een overeenkomstige op zichzelf bekende methode aan de keramische buis 1 gefixeerd. Volgens de onderhavige uitvinding worden de afmetingen 35 van het keramische afsluitelement 2 zodanig gekozen, dat de boring van de ontsteekelektrode ligt nabij het aanpassingsoppervlak van de keramische buis en het keramische afsluitelement 2, omdat daardoor het insmelten van de ontsteekelektrode 4 gelijktijdig en met hetzelfde kleefmiddel kan geschieden als waarmee het keramische afsluitelement 2 aan de keramische 4-0 buis 1 wordt gelast. Derhalve wordt volgens de onderhavige uitvinding de 80 05 9 6 δ -4- afstand 5 tussen de voorzijde van de keramische buis 1 en de ontsteekelek-trode 4· zo klein gekozen, dat het voor het vastlassen van het keramische afsluitelement 2 toegepaste kleefmiddel onder de invloed van oppervlakte-krachten en kapillaire krachten ook in de boring voor de ontsteekelektrode 5 kan vloeien.As mentioned, Fig. 1 shows the first embodiment of the present invention. As can be seen from this Fig. 1, the ceramic tube 25 is closed by a thimble-shaped ceramic sealing element 2, on the front of which the current input line of the main electrode 3 is arranged. sealing element is formed in the vicinity of the tip of the main electrode. The power supply lines of the main electrode and of the ignition electrode are fused in a vacuum-tight manner in the bores of the ceramic sealing element 2 by a method known per se, using a glass-like adhesive. The sealing element is fixed to the ceramic tube 1 by a corresponding method known per se. According to the present invention, the dimensions of the ceramic sealing element 2 are chosen such that the bore of the ignition electrode is close to the adjustment surface of the ceramic tube and the ceramic sealing element 2, because it allows melting of the ignition electrode 4 simultaneously and with the same adhesive take place as with which the ceramic sealing element 2 is welded to the ceramic 4-0 tube 1. Therefore, according to the present invention, the 80 05 9 6 δ -4 distance 5 between the front of the ceramic tube 1 and the ignition electrode 4 · is chosen so small that the adhesive used for welding the ceramic sealing element 2 is below the influence of surface forces and capillary forces can also flow into the bore for the ignition electrode 5.
In de ontladingsbuis volgens de onderhavige uitvinding ontstaat tussen de punt of spits van de ontsteekelektrode 4- en de hoofdelektrode een gekoncentreerde ontlading 6, die in fig, 1 met onderbroken getekende lijnen is aangegeven.In the discharge tube according to the present invention, a concentrated discharge 6 is shown between the tip or tip of the ignition electrode 4 and the main electrode, which is indicated in broken lines in Fig. 1.
10 De uitvoeringsvarianten volgens de fig. 2 en 3 spreken voor zich zelf en zullen hier niet nader worden toegelicht.The embodiment variants according to Figs. 2 and 3 are self-explanatory and will not be further elucidated here.
Voorbeeld 1.Example 1.
Bij de vervaardiging van een hogedruk-natriumdamplamp van 220 V/210 W volgens de uitvoeringsvorm van fig. 1, is de inwendige doorsnede van de 15 keramische buis 1 6,8 mm, de lengte 70 mm en de wanddikte 0,2 mm. De lengte van het keramische afsluitorgaan 2 bedraagt 8 mm, de uitwendige doorsnede 7,2 mm, terwijl de doorsnede bij het verzonken deel 6,75 mm bedraagt. Het materiaal van de ontsteekelektrode k is niobium, de doorsnede hiervan 0,5 mm en deze elektrode steekt over een lengte van 1 mm in de ontladings-20 ruimte naar binnen. De afstand van de ontsteekelektrode 5 tot het einde van de keramische buis bedraagt 1 mm.In the manufacture of a 220 V / 210 W high pressure sodium vapor lamp according to the embodiment of Fig. 1, the internal diameter of the ceramic tube 1 is 6.8 mm, the length 70 mm and the wall thickness 0.2 mm. The length of the ceramic closing member 2 is 8 mm, the external diameter is 7.2 mm, while the diameter at the countersunk part is 6.75 mm. The material of the ignition electrode k is niobium, the diameter of which is 0.5 mm, and this electrode protrudes into the discharge space over a length of 1 mm. The distance from the ignition electrode 5 to the end of the ceramic tube is 1 mm.
Voorbeeld 2.Example 2.
Bij de vervaardiging van een hogedruk-natriumdamplamp van 220 V en 210 W volgens fig. 3 zijn de afmetingen gelijk aan die van fig. 1 met dit 25 verschil echter dat het keramische afsluitorgaan 2 van fig. 1 hier uit twee delen 7 en 8 is samengesteld.In the manufacture of a high pressure sodium vapor lamp of 220 V and 210 W according to Fig. 3, the dimensions are the same as those of Fig. 1, with the difference, however, that the ceramic sealing member 2 of Fig. 1 here is of two parts 7 and 8 composed.
80 05 9 6 580 05 9 6 5
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU8080106A HU178828B (en) | 1980-01-19 | 1980-01-19 | Electric discharging lamp of ceramic bulb with ignition electrode introduced through the hole of casing surface |
| HU10680 | 1980-01-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8005965A true NL8005965A (en) | 1981-08-17 |
Family
ID=10947945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8005965A NL8005965A (en) | 1980-01-19 | 1980-10-30 | ELECTRICAL DISCHARGE LAMP, EQUIPPED WITH A BALLOON OR FLASK OF CERAMIC MATERIAL AND AN IGNITION ELECTRODE THROUGH THE COATING SURFACE. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56106361A (en) |
| BE (1) | BE886209A (en) |
| DE (1) | DE3042137A1 (en) |
| DK (1) | DK470180A (en) |
| FR (1) | FR2474240A1 (en) |
| GB (1) | GB2071907A (en) |
| HU (1) | HU178828B (en) |
| IT (1) | IT1149267B (en) |
| NL (1) | NL8005965A (en) |
| SE (1) | SE8009071L (en) |
| YU (1) | YU12881A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19610387A1 (en) * | 1996-03-16 | 1997-09-18 | Bosch Gmbh Robert | Gas discharge lamp, in particular for motor vehicle headlights |
| JP3600428B2 (en) * | 1998-03-18 | 2004-12-15 | 日本碍子株式会社 | High pressure discharge lamp |
-
1980
- 1980-01-19 HU HU8080106A patent/HU178828B/en unknown
- 1980-10-28 GB GB8034604A patent/GB2071907A/en not_active Withdrawn
- 1980-10-30 NL NL8005965A patent/NL8005965A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-11-03 DE DE19803042137 patent/DE3042137A1/en not_active Withdrawn
- 1980-11-04 FR FR8023511A patent/FR2474240A1/en active Granted
- 1980-11-05 DK DK470180A patent/DK470180A/en unknown
- 1980-11-17 BE BE0/202833A patent/BE886209A/en not_active IP Right Cessation
- 1980-11-18 JP JP16253580A patent/JPS56106361A/en active Pending
- 1980-11-25 IT IT26224/80A patent/IT1149267B/en active
- 1980-12-22 SE SE8009071A patent/SE8009071L/en not_active Application Discontinuation
-
1981
- 1981-01-19 YU YU00128/81A patent/YU12881A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK470180A (en) | 1981-07-20 |
| IT1149267B (en) | 1986-12-03 |
| SE8009071L (en) | 1981-07-20 |
| HU178828B (en) | 1982-07-28 |
| BE886209A (en) | 1981-03-16 |
| JPS56106361A (en) | 1981-08-24 |
| FR2474240A1 (en) | 1981-07-24 |
| YU12881A (en) | 1983-06-30 |
| FR2474240B3 (en) | 1983-07-29 |
| GB2071907A (en) | 1981-09-23 |
| IT8026224A0 (en) | 1980-11-25 |
| DE3042137A1 (en) | 1981-07-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2262177A (en) | Lighting and radiating tube | |
| JPS6161338A (en) | Manufacturing method of light emitted tube for high pressure metallic vapor electric-discharge lamp | |
| NL8005965A (en) | ELECTRICAL DISCHARGE LAMP, EQUIPPED WITH A BALLOON OR FLASK OF CERAMIC MATERIAL AND AN IGNITION ELECTRODE THROUGH THE COATING SURFACE. | |
| CS229677B2 (en) | Bulb of high pressure sodium discharge lamp | |
| US2974249A (en) | Xenon short arc lamps | |
| ES474812A1 (en) | High-pressure discharge lamp | |
| US4700107A (en) | High-pressure discharge lamp having a tungsten sheet electrode | |
| SU1140189A2 (en) | Gaseous-discharge spectroscopic lamp | |
| US6590340B1 (en) | High pressure discharge lamp with tungsten electrode rods having first and second parts | |
| KR840007305A (en) | High strength arc discharge lamp and its power distribution control method | |
| US1858698A (en) | Neon lamp for television | |
| JP2010097699A (en) | Short-arc lamp | |
| US2404057A (en) | End-cap electrode for discharge lamps | |
| JPH01102844A (en) | Low pressure mercury vapor discharge lamp | |
| JP3407555B2 (en) | Light irradiation device | |
| HU182834B (en) | Electric current lead-in, preferably for discharge vessel of high-pressure gas-discharge light-sources | |
| JP3911924B2 (en) | Tube | |
| SU606472A1 (en) | Thermostable inlet of gas-discharge bulb | |
| RU1780125C (en) | High pressure sodium lamp | |
| US2443633A (en) | Electrode for gaseous discharge devices | |
| US1102308A (en) | Vapor electric device. | |
| US745367A (en) | Electrode for electric-tube lamps. | |
| US2737798A (en) | Flash lamp | |
| US1617636A (en) | Electric-arc lamp | |
| SU1089673A1 (en) | Flash gaseous-discharge lamp |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BV | The patent application has lapsed |