SU1073169A1 - Устройство дл очистки ленты конвейера от ферромагнитного материала - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА ОТ ФЕРРОМАГНИТНОГО МАТЕРИАЛА, включающее неподвижно установленные над нижней ветвью ленты конвейера магнитные блоки и механизм дл  периодического сброса налипшего на ленту конвейера материала, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества очистки ленты конвейера и увеличени  ее срока службы, механизм дл  периодического сброса налипшего на ленту конвейера материала выполнен в виде экранирующих участков, закрепленных на ленте конвейера, 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что экранирующие участки выполнены из магнито.м гкой резины. «S (Л 00 О5 ;о

Description

Изобретение относитс  к транспорту, а именно к транснортированию насыпных грузов ленточнымн конвейерами и может быть использовано на горнорудных, машиностроительных , электротехнических и других предпри ти х. Известно устройство дл  очистки ленты конвейера от ферромагнитного материала, содержащее установленный под холостой ветвью ленты конвейера неферромагнитную обечайку вращающего барабана. Внутри обечайки радиально расположены магнитные блоки, щарнирно и эксцентрично установленные на ос х. Блоки создают магнитный поток в зоне очистки. Внутри обечайки имеютс  упоры, поддерживающие магнитные блоки в зоне очистки 1. Недостатками этого устройства  вл ютс  больша  масса вращающихс  частей, увеличенные габариты по высоте, а также возникающие динамические нагрузки ввиду дебалансного действи  опрокинутых магнитных блоков. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  очистки ленты конвейера от ферромагнитного материала, включающее неподвижно установленные над нижней ветвью ленты конвейера магнитные блоки и механизм дл  периодического сброса налипшего на ленту конвейера материала, выполненный в виде скребков 2. При использовании известного устройства дл  очистки лент от ферромагнитных материалов между скребками и налипшими частицами по вл етс  магнитна  сила сцеплени , котора  затрудн ет удаление налипшего материала из зоны очистки обуславливает- залипание скребков. Опыт эксплуатации ленточных конвейеров свидетельствует, что залипшие скребки не обеспечивают качественной очистки конвейерных лент. Кроме того, за счет контакта скребков с лентой увеличиваетс  сопротивление движению холостой ветви ленты и, следовательно , повышаетс  эффективность процесса транспортировани , а также происходит дополнительный износ дорогосто щей ленты конвейера. Цель изобретени  - улучшение качества очистки ленты конвейера и увеличение ее срока службы. Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  очистки ленты конвейера от ферромагнитного материала, включающем неподвижно установленные над нижней ветвью ленть конвейера магнитные блоки и механизм дл  периодического сброса налипшего на ленту конвейера материала, механизм дл  периодического сброса налипшего на ленту конвейера материала выполнен в виде экранирующих участков, закрепленных на ленте конвейера. Экранирующие участки выполнены из магнитом гкой резины. На фиг. 1 изображено устройство дл  очистки ленты конвейера от ферромагнитного материала, когда экранирующий участок находитс  вне зоны очистки; на фиг. 2- то же, когда экранирующий участок находитс  в зоне очистки; на фиг. 3 - вариант выполнени  экранирующего участка в обк тадке ленты конвейера; на фиг. 4 - вариант выполнени  экранирующего участка, навулканизированным на ленту конвейера. Устройство дл  очистки ленты конвейер а от ферромагнитного материала имеет магнитные блоки 1 по всей ширине ленты 2 конвейера, например, на базе посто нных магнитов. Магнитные блоки 1 закреплены неподвижно на раме конвейера с зазором относительно конвейерной ленты 2, огибающей барабан 3 и поддерживае.мой роликоопорами 4. Лента конвейера 2 имеет экранирующие участки 5, например, из магнитом гкой резины, которые могут находитьс  как с рабочей, так и с нерабочей стороны ленты 2. Экранирующие участки 5 могут выполн тьс  в обкладках конвейерной ленты 2, не увеличива  при этом ее толщину, и могут павулканизироватьс  на ленту конвейера 2. Во втором случае толщина ленты 2 увеличиваетс  незначительно, так как толщина экранирующего участка 5 равна 3-4 мм. Шаг экранирующих участков определ етс  по формуле ,.,м, где m - наибольша  .масса материала, задержанного магнитны.ми блоками, кг; V-CKOpocTb ленты конвейера, м/с; Q-паспортна  производительность конвейера , т/ч; а-.максимальна  дол  налипшего материала в общем объеме транспортируемого материала. Дл  полного экранировани  магнитных блоков 1 длина экранирующего участка 5, измер ема  в направлении движени  конвейерной ленты 2, должна быть не менее длины магнитных блоков 1. На верхней (грузовой ) ветви конвейерной ленты 2 находитс  транспортируемый ферромагнитный материал 6, а на рабочей стороне нижней (порожней ) ветви наход тс  частицы 7 транспортируемого ферромагнитного материала 6, подлежащего очистке. Желоб 8, расположенный под нижней ветвью конвейерной ленты 2, служит дл  удалени  счищенных с ленты частиц. Устройство работает следующим образо.м. В случае, когда экранирующий участок 5 нахо.аитс  вне зоны очистки, налипшие частицы транспортируемого материала 6, попада  в нее, задерживаютс  магнитными блоками 1. Задержанные частицы 7 образуют растущие скоплени , ориентированные по силовым лини м магнитного пол . Когда экранирующий участок 5, дви1а сь в.месте

с конвейерной лентой 2, обогнувшей барабан 3 и поддерживаемой роликоопорами 4, окажетс  под магнитными блоками 1, магнитное поле будет заэкранировано, действие его на скоплении частиц прекратитс . Скоплени  под действием силы т жести отдел тс  от ленты 2, попадут на желоб 8 и удал тс .

Расчет показывает, что экранирующие участки, выполненные из магнитом гкой резины, увеличивают массу конвейерной

ленты незначительно. Так, например, экранирующие участки, навулканизированные через каждые 50 м на конвейерную ленту длиной 400 м и щириной 1 м, увеличивают массу последней всего на 0,3%.

Устройство позвол ет улучшить качество очистки лент конвейеров за счет уменьщени  длин неочищенных участков. Устройство не обеспечивает очистку ленты конвейера лищь в местах установки экранирующих участков.

52

- , /

.- X RVVV lXXVVSAX O VVS.

ФцгЛ

7

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА ОТ ФЕРРОМАГНИТ

НОГО МАТЕРИАЛА, включающее неподвижно установленные над нижней ветвью ленты конвейера магнитные блоки и механизм для периодического сброса налипшего на ленту конвейера материала, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества очистки ленты конвейера и увеличения ее срока службы, механизм для периодического сброса налипшего на ленту конвейера материала выполнен в виде экранирующих участков, закрепленных на ленте конвейера,

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что экранирующие участки выполнены из магнитомягкой резины.