SU1072985A1 - Устройство дл введени сыпучего материала в жидкий металл - Google Patents
Устройство дл введени сыпучего материала в жидкий металл Download PDFInfo
- Publication number
- SU1072985A1 SU1072985A1 SU823513160A SU3513160A SU1072985A1 SU 1072985 A1 SU1072985 A1 SU 1072985A1 SU 823513160 A SU823513160 A SU 823513160A SU 3513160 A SU3513160 A SU 3513160A SU 1072985 A1 SU1072985 A1 SU 1072985A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hopper
- hub
- bunker
- box
- outlet
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 8
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001200 Ferrotitanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
- B01F35/7173—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using gravity, e.g. from a hopper
- B01F35/71731—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using gravity, e.g. from a hopper using a hopper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/712—Feed mechanisms for feeding fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
- B01F35/71825—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using means for feeding one phase surrounded by another phase without mixing during the feeding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/26—Mixing ingredients for casting metals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В ЖИДКИЙ МЕТАЛЛ, содержащее конический бункер с выходным отверстием в нижней его части, охватывакхцим подвод щий патрубок , установленный соосно с бункером , отличающеес тем, что, с целью увеличени расхода подачи материала в единицу времени и обеспечени защиты струи металла от окислени , бункер установлен с возможностью вращени вокруг подвод щего патрубка и снабжен имекщей . ступицу коробчатой крь льчаткой, жестко закрепленной в нижней части бункера, при этом ступица коробчатой крыльчатки установлена с зазором относительно нижней части бункера , образующим кольцевой коллектор, а в боковой стенке ступицы выполнены отверсти .
Description
7 i / /J ° Фиг.1 ±з
Изобретение относитс к металлургии и может быть исполБзовано при отливке слитков сифоном с подачей сыпучих материалов в центровый литиик.
Известно устройство дл подачи порошкообразного материала в жидкий металл, в котором между разливочным ковшом и изложницей устанавливают промежуточную герметичную камеру. Внутри камеры укреплено полое кольцевое устройство, сквозь которое при разливке проходит стру металла, направленна в изложницу. Полость кольцевого устройства не замкнута, снизу по всему периметру имеетс щель. Трубопровод соедин ет эту полость с герметичным бункером, наполненным порошком, который подаетс в струю металла потоком аргона давлением 5 атм Cl.,
Недостатком данного устройства вл етс то, что дл его работы требуетс порошок тонкого помола, а в случае использовани порошкового материала более крупной фракции 13-15 мм()расход материала рграничиваетс , и он не подаетс равномерно .
Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл смешивани компонентов, содержащее бункер, нижн часть которого выполнена в виде обратного усеченного конуса с выходным отверстием в форме кольца, охватывающего подвод щий тфтрубок, проход щий через бункер Г23.
НедостаткагЛ устройства . вл ютс сравнительно ограниченный расход порошкового материала при подаче
его в центральный литник в процессе отливки слитков сифоном, а также окисление струи металла кислородом атмосферного воздуха.
Цель изобретени - увеличение расхода подачи сашучего материала в единицу времени, и обеспечение защиты струи металла от окислени .
11оставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл введени сыпучего материала в жидкий металл, содержащем конический бункер с выходньол отверстием в нижней его части , охватываксдам подвод щий патрубок установленный соосно с бункером посл§дний установлен с возможностью вращени ;вокруг подвод щего патрубка и снабжен имеЕощей ступицу коробчатой крыльчаткой, жестко закрепленной в н-тжней части бункера, при это ступица коробчатой крадльчатки установлена с зазором относительно нижней части бункера, образующим кольцевой коллектор, а в боковой стенке cTynHQif выполнены отверсти .
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; иа фиг. 2 - разрез: А-А га фиг. 1.
Устройство состоит из подвод щего огнеупорного патрубка 1 с воронкой 2, размещенные в металлическом кожухе 3, к которому посредством подшипников 4 крепитс конический бункер 5, имеющий выходное кольцевое отверстие 6. У основани бункера; установлена коробчата крыльчатка 7 с лопаст ми 8, закрепленными на ступице 9. В ступице 9 крыльчатки 7
у оснойани лопастей 8 выполнены отверсти 10, выход щие в общий кольцевой коллектор 11, расположенный вокруг выходного отверсти бункера. Устройтсво герметично крепитс
на разливочном ковше 12 посредством прокладки 13, и снабжено транспортером 14 и дозатором 15, которые ; устанавливаютс на разливочной площадке (не показана).
Устройство работает следующим образом .
Воронка 2 подводитс под стакан разливочного ковша 12 и уплотн етс посредством прокладки 13. Выходное
отверстие подвод щего патрубка 1 располагают над центровым литником. При открывании стопора разливочного ковша жидкий металл попадает .в Bopojiку 2 и через подвод щий патрубок 1,
расположенный в кожухе 3, поступает в центровый литник.
После начала разливки в бункер 5 через дозатор 15 по транспортеру 14 подают сыпучий материал (например,
дробленный ферротитан). На лопасть )
коробчатой крыльчатки 7 через сопло направл ют струю инертного газа (например аргона), при этом коробчата крыльчатка 7 вращаетс сама и вращает бункер 5 на поди&Шник 4 вокруг
патрубка 1.
Сютучий материал при этом распредел етс по всему объему бункера 5, и, равномерно вытека через кольцевое
выходное отверстие б вокруг струи
жидкого металла, попадает в центровый литник. Вместе с этим инертный газ (аргон) через отверсти 10 в ступице 9 попадает в полость кольцевого
коллектора 11 и охватывает струю жидкого металла, защища ее от окислени кислородом атмосферы.
Предлагаемое изобретение повышает модифицирование и легирование стали порошкообразными материалс1ми при отливке слитков сифоном, особенно при использовании легкоокисл ющихс материалов. При этом обеспечиваетс высокое качество стали за счет обеспечени защиты струи металлу от Окислени .
Экономический эффект от использовани предлагаемого устройства составл ет 60 руб/т стали.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В ЖИДКИЙ МЕТАЛЛ, содержащее конический бункер с выходным отверстием в нижней его части, охватывающим подводящий пат рубок, установленный соосно с бункером, отличающееся тем, что, с целью увеличения расхода подачи материала в единицу времени и обеспечения защиты струи металла от окисления, бункер установлен с возможностью вращения вокруг подводящего патрубка и снабжен имеющей . ступицу коробчатой крыльчаткой, жестко закрепленной в нижней части бункера, при этом ступица коробчатой крыльчатки установлена с зазором относительно нижней части бункера, образующим кольцевой коллектор, а в боковой стенке ступицы выполнены отверстия..СSU... 1072985
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823513160A SU1072985A1 (ru) | 1982-11-23 | 1982-11-23 | Устройство дл введени сыпучего материала в жидкий металл |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823513160A SU1072985A1 (ru) | 1982-11-23 | 1982-11-23 | Устройство дл введени сыпучего материала в жидкий металл |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1072985A1 true SU1072985A1 (ru) | 1984-02-15 |
Family
ID=21036248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823513160A SU1072985A1 (ru) | 1982-11-23 | 1982-11-23 | Устройство дл введени сыпучего материала в жидкий металл |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1072985A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2463102C2 (ru) * | 2011-01-12 | 2012-10-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Балтийский государственный технический университет "ВОЕНМЕХ" им. Д.Ф. Устинова (БГТУ "ВОЕНМЕХ") | Газодинамический смеситель |
| CN110368868A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-25 | 江苏轩辕特种材料科技有限公司 | 一种铸造合金用自动配料装置 |
-
1982
- 1982-11-23 SU SU823513160A patent/SU1072985A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Патент JP 51-31772, кл. В 22 D 27/20, опублик. 1972. 2. Авторское свидетельство СССР 317401, -кл. В 01 Г 13/00, 1972. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2463102C2 (ru) * | 2011-01-12 | 2012-10-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Балтийский государственный технический университет "ВОЕНМЕХ" им. Д.Ф. Устинова (БГТУ "ВОЕНМЕХ") | Газодинамический смеситель |
| CN110368868A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-25 | 江苏轩辕特种材料科技有限公司 | 一种铸造合金用自动配料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5343492A (en) | Closed induction furnace for the melting and casting of substances | |
| HU224247B1 (hu) | Eljárás olvadt kerámiaanyag lehűtésére | |
| JPS60170554A (ja) | 高精度成形方法及び該方法で使用される鋳型 | |
| GB1467024A (en) | Method of continuously casting silicon-and/or aluminium-killed steels | |
| US2961722A (en) | Casting molten material in a vacuum | |
| SU1072985A1 (ru) | Устройство дл введени сыпучего материала в жидкий металл | |
| EP2099576B1 (fr) | Busette a jet creux pour coulee continue d'acier | |
| GB1459879A (en) | Introduction of particles into a metal melt | |
| US4034970A (en) | Method and device for nodularizing cast iron | |
| SE8702850L (sv) | Eldfast kanalforbindning for overforande av stalsmelta i en gjuthjulstrenggjutmaskin | |
| US3141767A (en) | Steel casting process and apparatus | |
| ES471149A1 (es) | Metodo y aparato para colar metal fundido | |
| JPS5586662A (en) | Molten slag removing device in tundish in continuous casting | |
| SU1148695A1 (ru) | Устройство дл суспензионной разливки металла | |
| SU548362A1 (ru) | Устройство дл ввода порошкообразных материалов в жидкий металл | |
| SU1687364A1 (ru) | Устройство дл разливки стали | |
| SU586962A1 (ru) | Промежуточна емкость | |
| SU859016A1 (ru) | Устройство дл подвода металла в кристаллизатор | |
| FR2458322A1 (fr) | Bouche d'epandage de poudre | |
| JPS57100849A (en) | Pouring device for continuous casting | |
| SU493292A1 (ru) | Промежуточное устройство дл разливки стали и сплавов | |
| SU577092A1 (ru) | Устройство дл получени металлического порошка | |
| JPH0148328B2 (ru) | ||
| SU1696048A1 (ru) | Способ отливки изложницы и устройство дл его осуществлени | |
| SU546654A1 (ru) | Устройство дл обработки жидкого металла |