SU1072812A3

SU1072812A3 - Установка дл получени сажи

Info

Publication number: SU1072812A3
Application number: SU782655254A
Authority: SU
Inventors: Пош Оскар
Original assignee: Анштальт Мура (Фирма)
Priority date: 1977-09-02
Filing date: 1978-08-30
Publication date: 1984-02-07
Also published as: GB2003457B; SE434955B; FI65628B; IL55353A; IE47247B1; AR214676A1; FI65628C; BE870088A; ZA784595B; AT383136B; IT7827245A0; DK388078A; IE781707L; DE2836345C2; US4246232A; GB2076382B; RO75149A; US4347218A; DK149866C; JPS6312907B2

Abstract

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СА/Ш, содержаща последовательно установленные смесительную камеру со средствами дл подачи воздуха и углеводородов, реакционную камеру, теплообменник дл охлаждени сажегаэовых продуктов, и аппарат дл отделени сажи-, о т л ич ающ а с тем, что, с целью упрощени получени различных типов сажи за счет регулировани температуры в смесительной камере, она снабжена дополнительным теплообменником, расположенным вокруг смесительной камеры. СУ) vl N5 ЭО 5

Description

2.Установка по п.1, о т л и ч аю щ а с тем, нто дополнительный теплообменник соединен трубопроводом с теплообменником дл охлаждени сажегазовых продуктов,

3.Установка по п.1, о т л и ч аю щ а с тем, что средства дл подачи воздуха и углеводородов содержат последовательно и соосно установленные воздушную камеру, направл ющий патрубок , диаметр которого меньше диаметра воздушной камеры, втулку и

выходной патрубок, вертикальную трубу дл подачи углеводородов, установленную вдоль продольной оси воздушной камеры, и снабженную отверсти ми перегородку, установленную в на- . правл ющем патрубке перпендикул рно продольной оси и укрепленную на трубе дл подачи углеводородов,

4. Установка по п.З, о тли ч а ющ а с - тем, что площадь свободного сечени выходного патрубка равна площади свободного сечени снабженной отверсти ми-перегородки.

Изобретение относитс к технологи получени сажи, а точнее к установке дл получени различных типов сажи.

Известна установка дл обработки сажи, содержаща последовательно уо тановленные смесительные камеры со средствами дл подачи топлива и воздуха дл сжигани топлива, реакционную камеру (дл термообработки каналной сажи), закалочную камеру и коллектор дл . сбора сажи ij .

Недостатками установки вл ютс отсутствие охлаждени смесительных камер и возможность получени (обрабоки ) только одного типа сажи и-переработки только газообразного углеводорода .

Наиболее близкой к предлагаемой вл етс установка дл получени сажи, содержаща последовательно установленные смесительную камеру со средствами дл подачи воздуха и углеводородов, реакционную камеру, теплообменник дл охлаждени сажегазовых продуктов и аппарат дл отделени .

Так как дл получени сажи с различной величиной частиц в этэй установке необходима различна по объему дол воздуха, то термическа нагрузка и, следовательно, температура смесительной камеры поддерживаютс на различном уровне, что приводит к отрицательным последстви м при изготовлении различных типов сажи.

Цель изобретени - упрощение получени различных.типов сажи за счет регулировани температуры в смеси .тельной камере.

Поставленна цель достигаетс тем, что установка дл получени сажи с;-)держаща последовательно установленные смесительную камеру со средствами дл подачи воздуха и углеводородов , реакционную камеру, теплообменник дл охлаждени сажегазовых продуктов и аппарат дл отделени сажи, снабжена дополнительным теплообменником, расположенным вокру смесительной камеры. ;

Дополнительный теплообменник соединен трубопроводом с теплообменником дл охлаждени сажегазовых продуктов .

Средства дл подачи воздуха и углеводородов содержат последовательно и соосно установленные воздушную камеру, направл ющий патрубок диаMefp которого меньше диаметра воздушной камеры, ,втулку и выходной патрубок , вертикальную трубу дл подачи углеводородов, установленную вдоль продольной оси воздушной камеры, и снабженную отверсти ми перегородку , установленную в направл ющем патрубке перпендикул рно продольной оси и укрепленную на трубе дл подачи углеводородов.

Площадь свободного сечени выходного патрубка равна площади свободного сечени -снабженной отверсти ми перегородки.

Благодар регулированию-температуры можно устанавливать те шературу в смесительной камере вне зависимости от получаемого в том или ином случае типа сажи и поддерживать ее в течение определенного производственного процесса на неизменном уровне.

Если дополнительный теплообменник соединен трубопроводом с теплообменником дл охлаждени сажегазовых продуктов, то в смесительную камеру может также подаватьс подогретый воздух.

Если средства дл подачи воздуха и углеводородов содержат последовательно и соосно установленные воздушную камеру, направл ющий патрубок, диаметр которого меньше диаметра воздушной камеры, втулку и выходной

патрубок, вертикальную трубу дл подачи углеводорода, установленную вдоль продольной оси воздушной камеры , и снабженную отверетишин перегородку , установленную в направл ющем патрубку перпендикул рно продольной оси и укрепленную на трубе дл подачи углеводорода, то э.тим Достигаетс интенсивное смешивание обоих компонентов - воздуха и углеводородов , вследствие чего содержа-г щийс в воздухе свободный кислород полностью соедин етс частью углеводородов . Это обеспечивает получение сажи требуемого качества.

Если, кроме того, свободное сечение выходного патрубка равно свободнс -iy сечению снабженной отверсти ми перегородки, то достигаетс чрезвычайно больша турбулизаци подаваемого воздуха.

Ва фиг.1.показан реактор, вертикальное сечение; на фиг.2 - .крыика реактора с измененной смесительной камерой, вертикальный разрез; на фрг.З - крышка реактора со средствами дл подачи воздгуха, вид сверху на фиг.4 и 5 - сечение А-А на фиг.З р единственной смесительной камерой и с камерой, разделенной на отдельные камеры, соответственно} на фиг.6 - средство дл подачи воздуха и углеводородов, вертикальное счение; .на фиг.7 - реактор с теплообменником , встроенным в стенку, горизонтальное сечение.

Устройство дл .получени сажи содевжит последовательно установленные смесительную камеру 1 , на которой установлены средства 2 дл подачи воздуха и углеводородов питани ), реакционную камеру 3, при ыкаю&ши к реакционной камере 3 теплообменник 4 дл охлаждени полученных сажегазог вых продуктов и соединенный посредством трубопровода 5 аппарат б дл отделени сажи и -газов. Аппарат б имеет два трубопровода 7 и 8 дл газов и дл отвода получаемой сажи. . Смесительна камера 1 вл етс частью крынки 9, с помощью которой реактивна камера закрываетс со сторо ны восход щего потока.

Средство 2 питс1ни расположёно на верхней стороне крьшки 9 и служит дл подачи углеводородов и реактивного воздуха. .

Вокруг смесительной камеры 1 расположен теплообк нник 10, соединенный трубопроводом 11 с теплообменником 4 дл охлаждени сажегазовых, продуктов. .

Смесительна камера 1 может ть выполнена различно. Она может (фиг.4 Содержать определенное количество патрубков 12, в которые вход т средства 2 питани . Смесительна камера 1 люжет (фиг.5; состо ть из нескольких отделенных одна от другой камер.

Средство 2 питани дл пог.ачи воздуха и углеводородов содержит соосно установленные воздушную камеру 13, направл ющий патрубок 14, диаметр которого меньше диаметра воздушной камеры 13, втулку 15 и выходной патрубок 16. Вдоль продольной , оси установлена вертикальна труба 17с распылителем 18, на которой укреплена снабженна отверсти ми перегородка 19, установленна в направл кицем патрубке 14 перпендикул рно продольной оси воздушной камеры 13.

Площёщь -свободного 5;ечени выходного патрубка 16 равна площади свободного сечени снабженной отверсти ми перегородки19.

Установка работает следуюищм образом .

В В1Оздушную камеру 13 углеводорода поступают через средства питани п вертикальной .трубе 17, а воздух - по трубопроводу 20, при этом воздух подаетс из резервуара 21 (фиг.1 и 3) по отдельным трубопроводам к каждому средству питани .

В смесительной Кс1мере 1 происходит тщательное перемешивание обоих компот нентов и газификаци жидких углеводородов . Возникша в смесительной камере I газова смесь направл етс в реакционную камеру 3 и здесь воспламен етс ; одна часть углеводорода сгорает и создает необходимую дл реакции сажербразовани температуру, в то/врем как из остальных углеводородов образуетс сажа.

В теплообменнике 4 сажегазовые продукты охлаждаютс и поступают по трубопроводу 5 в устройство 6 дл отделени сажи и газов, из которого газы отвод тс по отвод щему трубопроI воду 7, а сажа - по отвод щему трубопроводу 8.

Подача среды, например воздуха или воды, в расположенный вокруг смесительной камеры 1 теплообменник 10 осуществл етс через трубопровод 11. Он может быть соединен с теплообменником 4, в результате чего теплообменник 10 может служить как дл охлаждени , так и дл нагревани поступгиощего воздуха и углеводородов.

Дл регулировани температуры (см.фиг.7 отводом или подачей тепла в стенке реакционной камеры 3 предусмотрен канал 22 с теплопровод щими поверхност ми, при этом подача среды производитс через патрубок 23, а отвод - через патрубок 24. ,

С помощью предлагаемого устройства достигаетс безукоризненное поддержание требуемого температурного режима на том участке,где происходит смешивание углеводсфодов с воздухом. Благодар этому может быть расширено количество получаекых типов сажи без нарушени режима работы. Необходимое дл этого увеличение затрат, вызванное установкой дополнительного теплообменника 10 в крьаике 9, незначительно по сравнению с получаемой выгодой.

Кроме того, дополнительный теплообменник 10 способствует удлинению срока службы средств 2 питани , в особенности их наиболее подверженных износу деталей, например распылителей 18, и обеспечивает непрерывную эксплуатацию установки.

Горючие газообразные отходы, отводимые через трубопровод 7, могут при необходимости подвергатьс очистке или сжиганию.

&

Claims

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ САЖИ, содержащая последовательно установленные смесительную камеру со средствами для подачи воздуха и углеводородов, реакционную камеру, теплообменник для охлаждения сажегазовых продуктов, и аппарат для отделения сажи, о т л и ч ающ а яс я тем, что, с целью упрощения получения различных типов сажи за счет регулирования температуры в смесительной камере, она снабжена дополнительным теплообменником, расположенным вокруг смесительной камеры.

2. Установка по п.1, о т л и ч а-3 ю щ а я с я тем, что дополнительный теплообменник соединен трубопроводом с теплообменником для охлаждения сажегазовых продуктов.

3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что средства для подачи воздуха и углеводородов содержат последовательно и соосно установленные воздушную камеру, направляющий патрубок , диаметр которого меньше диаметра воздушной камеры, втулку и выходной патрубок, вертикальную трубу для подачи углеводородов, установленную вдоль продольной оси воздушной камеры, и снабженную отверстиями перегородку, установленную в на- . правляющем патрубке перпендикулярно продольной оси и укрепленную на трубе для подачи углеводородов.

4. Установка по п.З, о тли ч ающ а я с я- тем, что площадь свободного сечения выходного патрубка равна площади свободного сечения снабженной отверстиями-перегородки.

к технологии к установке