SU1071779A1 - Паросилова установка - Google Patents

Abstract

1. ПАРОСИЛОВАЯ УСТАНОВКА, содержаща  турбину, конденсатор ко-г торой подключен к тракту основного крнденсата и; к напорнс ху и сброс-, нежу трубопровода циркул ционной : водЫг маслоохлг1дитель, подключенный трубопроводом подвода масла к подшипникам ротора и включенный в контур циркул ции охлаждающей среды, и . теплообменники, отличающа с   тем, что, с целью защиты окружающей среды путем предотвращени  попадани  масла в сточные воды и повышени  надежности турбины в работе путем предотвращени  попадани  воды в систему смазки, установка снабжена маслоотделителем и дополнительным теплоое$менником, установленными в контуре циркул ции охлаждающей среды , а вход и выход дополнительного теплообменника подключены соответственно к напорнсмку и сбросному трут :бопроводам циркул ционной воды. 2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что вход и выход дополнительного теплообменника дополнительно подключены к тракту (О основного-конденсата.

Description

Vj

Изобретение относилс  к теплоэнергетике и может 6 ь использовано на тепловых элек. ических станци х (ТЭС). Известна паросилова  устано&ка, содержаща  турбину/ конденсатор которой по; ключен к тракту основного конденсата } и к напорному и сбросному трубопроводам циркул ционной водыг маслоохладитель, подключенный тру6о 11роводрм подвода масла к подшипникам ротора и включенный в контур циркул ции охлаждакщей среды и теплообменники СП. Недостатками известной установки йвл ютс  воэможность попадани  маела в охлаждающую маслоохладитель во ду, при использовании негорючей жид кости Иввиоль, попащание кото-рой в ьоду недопустимо по санитарным требовани м; давление охлаждаю .щей воды в маслоохладител х выше, чем давление негорючей жидкостиг чт может приводить к попаданию воды в систему смазки турбины с последуюЩИ14И т жельши авари ми. Целью изобретени   вл етс  Эсццита окружающей среды путем предотвра щени  попадани  масла в сточные воды и повышение, надежности турбины в работе предотвращени  попаДани  воды в систему смазки. Указанна  цель достигаетс  тем, что паросилова  установка, содержаща  турбину, конденсатор которой пб клиочен к тракту основного конденсата и к напорному и сбросному трубощюводе№Л циркул ционной воды, маслоохладитель, подключенный трубопроводом подвода масла к подшипникам ротора и включенный в контур циркул ции охлаждакхцей среды, и теп лорбменники, снабжена маслоотделителем и дополнительным теплообменни ком, установленными в контуре цирку л ции охлаждающей среды, а вход и выход дополнительного теплообменника подключены соответственно к напорному и сбросному трубопроводам циркул ционной воды. При этом вход и выход дополнительного теплообменника дополнитель но подключены к тракту основного конденбата. На чертеже изображена принципиальна  схема предлагаемой паросилов установки. Паросилова  установка содержит паровую турбину 1 с подшипниками 2, к которьвй подсоединены трубопровод 3 подвода масла (смазки) от мас лонасоса 4 и трубопровод 5 отвода смазки в масл ный бак 6. Маслоохладитель 7 имеет вход 8 и выход 9, включеимые в контур 10 циркул ции охлаждающей- среды, в котором последовательно установлены насос 11, до полнительный теплообменник 12, .дрос сельный клапан 13, маслоотделитель 14 и демпферный бак 15.. По охлаждающей воде дополнительный теплообменник-12 подключен линией 16 с арматурой 17 к напорному трубопроводу 18 циркул ционной воды и дополнительно - линией 19с регулирук цей арматурой 20 к тракту 21 основного конденсата после конденсатного насоса 22. Выход дополнительного теплообменника 12 по охлаждающей воде подключен линией 23 к сбросному трубопроводу 24 циркул ционной воды и дополнительно -, к тракту 21 основного конденсата после основного теплообменника 25 (регене-; ативного подогревател ) .низкого давлени  линией 26. Тракт 21 основного конденсата подключен к конденсатору 27 паровой турбины 1. Паросилова  установка работает следующим образом. При работе паровой турбины 1 в подшипники 2 по трубопроводу 3 подвода смазки маслонасосом 4 подаетс  смазка. По трубопроводу 5 отвода смазка поступает в масл ный бак 6, откуда направл етс  в маслоохлади ель 7, где масло охлаждаетс , за- . бираетс  маслонасосом 4 и возвращаетс  в подшипники 2 турбины 1. Дл  охлаждени  масла на вход 8 маслоохладител  7 подают охлаждакндую жидкость , котора  циркулирует по контуру 10 с помощью насоса 11. Тепло, полученное охлаждающей жидкостью в маслоохладителе 7, отводитс  к охлаждающей воде в дополнительном теплообменнике 12, в который охлаждающа  вода поступает либо из напорного трубопровода 18 циркул ционной воды с дальнейшим сбросом этой воды в сбросной трубо овод 24 циркул ционной воды, тракта 21 основного конденсата после конденсатного насоса 22 с дальнейшим сбросом подогретого конденсата в тракт 21 основного конденсата после основного теплообменника 25 низкого давлени  по линии 26. Давление смазки в маслоохладителе 7 поддерживаетс  выше, чем давление охлаждающей жидкости в маслоохладителе 7, причем уровень этого давлени  может поддерживатьс  .дроссельным клапаном 13 и демпферным баком 15. В случае перетока части смазки ;р охлаждающую жидкость в маслоохладителе 7, она может быть отделена , в Маслоохладителе 14, что предотвращает потерю смазки и загр энение ею окружающей среды. При этом достигаетс  и повышение безопасности и игщежности турбины в работе, а также защита окружающей среды от вредных веществ, попадающих в сточные воды ТЭС, Предлагаемое техническое решение позвол ет установке

работать на любых смазочных веществах без риска попадани  охлаждающей жидкости а систему смазки и попадани   смазочны: веществ, в том 1й йё и токсичных, 9 окружамщуй среду Mil конденсат турбоустайовк . .

Claims (2)

1. ПАРОСИЛОВАЯ УСТАНОВКА, содержащая турбину, конденсатор которой подключен к тракту основного конденсата и; к напорному и сброс-, ному трубопроводам циркуляционной _; воды, маслоохладитель, подключенный * трубопроводом подвода масла к подшипникам ротора и включенный в контур циркуляции охлаждающей среды, и / теплообменники, отличающаяс я тем, что, с целью защиты окружающей среды путем предотвращения по падания масла в сточные воды и повышения надежности турбины в работе путем предотвращения попадания воды в систему смазки, установка снабжена маслоотделителем и дополнительным теплообменником, установленными в контуре циркуляции охлаждающей среды, а вход и выход дополнительного теплообменника подключены соответственно к напорному и сбросному тру-г бопроводам циркуляционной воды.

2. Установка по π. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что вход и выход дополнительного теплообменника дополнительно подключены к тракту основного конденсата.