SU1071579A1 - Способ получени карбоната стронци - Google Patents

Способ получени карбоната стронци Download PDF

Info

Publication number
SU1071579A1
SU1071579A1 SU813332394A SU3332394A SU1071579A1 SU 1071579 A1 SU1071579 A1 SU 1071579A1 SU 813332394 A SU813332394 A SU 813332394A SU 3332394 A SU3332394 A SU 3332394A SU 1071579 A1 SU1071579 A1 SU 1071579A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
precipitate
washing
solution
strontium carbonate
sodium carbonate
Prior art date
Application number
SU813332394A
Other languages
English (en)
Inventor
Абдуджабор Катаев
Алексей Максимович Казбан
Ольга Ивановна Смирнова
Гиесидин Файезов
Николай Васильевич Барышников
Абдусатор Аюбов
Original Assignee
Государственный ордена Октябрьской Революции научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности
Исфаринский Гидрометаллургический Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный ордена Октябрьской Революции научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности, Исфаринский Гидрометаллургический Завод filed Critical Государственный ордена Октябрьской Революции научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности
Priority to SU813332394A priority Critical patent/SU1071579A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1071579A1 publication Critical patent/SU1071579A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/18Carbonates
    • C01F11/186Strontium or barium carbonate
    • C01F11/187Strontium carbonate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА СТЮНЦИЯ, включающий осаждение его КЗ раствора соли карбонатом натри , отделение осадка продукта, его промывку репульпадией и сушку, отличающийс  тем, что, с целью снижени  влажности осадка нрюдукта. репульпацию ведут раствором карбоната натри  с концентрацией 0,8x1,5 г/л:

Description

ел
со
f
Изобретение относитс  к химии соединений щелочноземельных металлов, в частности к области 11олучени  карбоната стронци .
Известен способ получени  карбоната стронци , включающий смешение растворов сульфида стронци  и карбоната натри , отделение осадка карбоната стронци  на вакуум-филре , промывку и сушку осадка. При этом полуЙТ осадок с влажностью около 50% 1.
Недостатком известного способа  вл етс  получение осадка с высокой влажностью, большой расход воды на промывку осадка кабоната СТрОН1ЩЯ.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому резуль тату  вл етс  способ получени  карбоната стронци , включающий осаждение его из раствора соли карбонатом натри , отделение осад- ;ка продукта, его промывку репульпацией и сушку. Репульпацию провод т водой в течение 5-10 мин, а число репульпаций дл  достажени  требуемой степени отмывки осадка от маточник а достигает 4-5 2.
Недостатком известного способа  вл етс  большой расход воды на промывку, высока  влажность осадка продукта.
Цель изобретени  - снижение влажности осадка продукта.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  карбоната стронци , включающему осаждение его из раствора соли карбонатом натри , отделение осадка Продукта, его промывку репульпацией и сушку , репульпащ1ю ведут раствором карбоната натри  с концентрацией 0,8-1,5 г/л.
Использование слабых содовых растворов дл  репульпаций осадка карбоната стронци  позвол ет снизить электрический потенциал поверхности частиц осадка и проводить процесс фильтрации при изоэлектрической точке (точке нулевого зар да на поверхности).
При этом только введение на репульпадто солей, создающих в растворе слабощелочную среду, предпочтительно карбоната натри , позвол ет достичь указанного эффекта. Это споетбствует более быстрому вымьшанию ионов штри  с поверхности частиц карбоната стронци  и снижешюих оводненности, т.е. получению менее влажного осадка на каждой стадии фильтрации. В результате требуема  степень отмывки достигаетс  с меньшим (на 15-30%) расходом воды на промывку. ВыЕ мшна  концентраци  соды в промывном растворе, равна  0,8-1,5 г/л, соответствует поддержанию изозлектрической точки поверхности частиц карбоната стронци  в растворах.
792
Снижение концентрации, например до 0,5 г/л, приводит к получению влажности осадка аналогичной, достигаемой по прототипу. Увеличение концентрации карбоната натри  в промывном растворе более 1,5 г/л ведет к нарушению указанных условий промывки, в результате чего влажность осадка остаетс  на уровне 44-48%.
Пример 1.1м раствора нитрата стронци  с концентрацией 350 г/л обрабатывают раствором карбоната натри  с концентрацией 250 г/л дл  осаждени  карбоната стронци . Расход содового раствора составл ет 0,71 м. Пульпу с осадком карбоната стронци  отфильтровывают на барабанном вакуум-фильтре при величине вакуума 600 мм рт. ст. Полученный осадок имеет влажность 46%. Далее осадок репульпируют раствором карбоната натри  с концентрацией 0,8 г/л. Репульпацию провод т в реакторе при 90С, Т:Ж 1:6, 15 мин. После каждой репульпашш провод т фильтрацию, как казано выше. Определ ют влажность осадка и его химический состав.
В аналогичных услови х провод :т репульпацию водой (по прототипу). Полученные результаты приведены в таблице.
Пример 2. 2м раствора нитрата стронци  с концентрацией 350 г/л смешивают с раствором соды, имеющим концентрацию 200 г/л. Полученную пульпу с осадком карбоната стронци  отфильтровывают на барабанном вакууме-фильтре при значении вакуума 550 мм рт.ст. до влажности 45%. Отфильтрованный осадок репульпируют Б, реакторе раствором соды с концентрацией 1,5 г/л при Т:Ж 1:5, температуре 80°С в течение 20 мин. Пульпу после репультции фильтруют в услови х, указанных выше. Провод т три промывки, после каждой фильтрации влажность осадка составл ет 32,31 и 29% соответственно. Конечна  концентраци  натри  в виде в осадке равна 0,93%, сульфатной серы 0,12%. Расход воды на промывку 9 м/т продукта.
Предлагаемый способ снижает влажность осадка карбоната стронци  с 45-50% по прототипу до 29-35%, в результате чего сокращаетс  расход воды на промывку осадка с 14, 1 м/т по прототипу до 9 м/т по данному способу и количество сточных вод на 10-30%; повышает качество продукта по примеси сульфатной серы (снижает ее содержани:е с 0,3-0,4% до 0,12-0,18%), сокращает энергозатраты на фильтращпо и последующую сушку осадка продукта.
46 45 44 44 43
0,72
0,80
0,83
0,84
0,44
11,6
35 33 32 30
0,72
3,8 1,2 0,78 1,0 0,5 036 Не требуетс 

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА СТРОНЦИЯ, включающий осаждение его из раствора соли карбонатом натрия, отделение осадка продукта, его промывку репульпацией и сушку, отличающийся тем, что, с целью снижения влажности осадка продукта, репульпацию ведут раствором карбоната натрия с концентрацией О,8т1,5 г/л;
SU813332394A 1981-08-26 1981-08-26 Способ получени карбоната стронци SU1071579A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813332394A SU1071579A1 (ru) 1981-08-26 1981-08-26 Способ получени карбоната стронци

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813332394A SU1071579A1 (ru) 1981-08-26 1981-08-26 Способ получени карбоната стронци

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1071579A1 true SU1071579A1 (ru) 1984-02-07

Family

ID=20974766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813332394A SU1071579A1 (ru) 1981-08-26 1981-08-26 Способ получени карбоната стронци

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1071579A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ь Авторское свидетельство СССР N 542728. кл. С 01 F П/18, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР РР 497823, кл. С 01 F 11/18, 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69114472T2 (de) Verfahren zur Entfernung von Schwefeldioxid unter Bildung von Gips und Magnesiumhydroxid.
DE69011301T2 (de) Verfahren zum Entfernen von Schwefeldioxyd aus Rauchgasen.
DE3212681C2 (ru)
SE428467B (sv) Forfarande vid behandling med vattenhaltiga system med aluminiumsulfat
EP0672211B1 (en) A method of producing green liquor in chemical recovery in sulfate and sulfite pulp mills
SU1071579A1 (ru) Способ получени карбоната стронци
US2020918A (en) Zinc sulphide
DE1907359B2 (de) Flockungsmittellösungen und Verfahren zu ihrer Herstellung
US2071776A (en) Purification of sugar factory and refinery juices
US3945917A (en) Decolorizing method for waste kraft paper mill effluents
AT395608B (de) Verfahren zur reinigung von waesserigen n-methylmorpholin-n-oxid-loesungen
SU1715768A1 (ru) Способ обработки каолина
SU393341A1 (ru) Способ переработки марганцевого сырья
CN1095446C (zh) 一种处理重金属废水的药剂
DE3538231C2 (ru)
SU1599306A1 (ru) Способ получени пасты мелкодисперсного сульфата бари
RU2061047C1 (ru) Способ очистки клеровки сахара-сырца
DE3010500C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Natriumdisulfit
SU1243766A1 (ru) Способ обезвоживани суспензии концентрата фосфорсодержащих руд
DE3010501C2 (de) Verfahren zur Gewinnung von weitgehend Natriumchlorid-freiem Natriumsulfit
SU1044651A1 (ru) Способ переработки марганцевых руд и шламов
SU882921A1 (ru) Способ получени фосфорной кислоты
SU1036680A1 (ru) Способ получени фосфата титана
DE1958169A1 (de) Entfernung von Quecksilber aus Wasser
SU1682313A1 (ru) Способ получени п тисернистого мышь ка