SU1069999A2 - Rotary lopping machine - Google Patents

Rotary lopping machine Download PDF

Info

Publication number
SU1069999A2
SU1069999A2 SU823507897A SU3507897A SU1069999A2 SU 1069999 A2 SU1069999 A2 SU 1069999A2 SU 823507897 A SU823507897 A SU 823507897A SU 3507897 A SU3507897 A SU 3507897A SU 1069999 A2 SU1069999 A2 SU 1069999A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gear
rotation
rotor
machine
rotary
Prior art date
Application number
SU823507897A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Григорьевич Шведов
Original Assignee
Дальневосточный научно-исследовательский институт лесной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дальневосточный научно-исследовательский институт лесной промышленности filed Critical Дальневосточный научно-исследовательский институт лесной промышленности
Priority to SU823507897A priority Critical patent/SU1069999A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1069999A2 publication Critical patent/SU1069999A2/en

Links

Landscapes

  • Gear Transmission (AREA)

Abstract

РОТОРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЗАЧИСТКИ СУЧЬЕВ по авт.св. 954232, о тличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности, на корпусах конических редукторов смонтированы противовесы, центры масс которых смещены от продольных осей вращени  фрез в плоскости, перпендикул рной оси вращени  ротора; а каждый из подвижных корпусов св зан с дополнительным подвинным корпусом через паразитную шестерню.ROTOR MACHINE FOR CLEANING SUCHIEV on auth. 954232, differing from the fact that, in order to increase efficiency, counterweights are mounted on the cases of bevel gears, the centers of mass of which are displaced from the longitudinal axes of rotation of the mills in the plane perpendicular to the axis of rotation of the rotor; and each of the moving bodies is associated with an additional moving body through a parasitic gear.

Description

ff fЯff fЯ

SS

ФF

СО WITH

;о сс Изобретение относитс  к лесной промишленности, в частности к эачистным станкам роторного типа. По основному авт.св. № 954232 известен станок, содержасций основа ние, св занное посредством зубчатой передачи с подвижным корпусом, который также посредством зубчатой передачи св зан с режущими органами. Станок снабжен дополнительным подвижным корпусом с зубчатым колесом, которое св зано с шестерн ми зубчатой передачи режущих органов, выполненных в виде фрез. Дополнительный подвижный корпус имеет реверсивный привод ПИ.. Недостатками известного станка  вл ютс  низка  работоспособность, вызванна  отсутствием надежного прййа ма фрез к обрабатываемому дереву , возможность взаимного соприкосновени  фрез при обработке деревьев малых диаметров и невысокое качество зачистки сучьев. Все это снижает эффективность станка. Цель изобретени  -повышение эффейтивно.сти станка. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в роторном станке дл  зачистки сучьев на корпусах коничес1СИХ редукторов смонтированы противо весы, центры масс которых смещены от продольных осей вращен и  фрез в плоскости, перпендикул рной оси вра щени  ротора, а каждый из подвижных корпусов св зан с дополнительны подвижным корпусом 4e5te3 паразитную шестерню. На фиго 1 показана кинематическа схема роторного станка дл  зачистки сучьев, вид сбоку; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1 (пунктирными лини ми показано полох ение фрез при обработке бревна минимального диаме ра .,, Станок содержит основание 1, в к тором установлена ведуща  шестерн  2, привод ща  в движение шестерню-ротор 3. Ведуща  шестерн  2 приводитс  во вращение электродвигателем 4. Подвижный корпус 5, в которо установлены шестерн  6 привода режу мего органа и паразитна  шестерн  7, прикреплен .к венцу шестерниротора 3. Паразитна  шестерн  7 находитс  в посто нном зацеплении с шестерней 8, котора  жестко св зана с дополнительным подвижным корпусом 9, установленным с помощью подшипников в неподвижном основании приводи мам во вращение клиноременной передачей 10 от электродвигател  11, снабженного электромагнитным тормозом 12. На одном валу с шестерней б уст новлена ведуща  шестерн  13,контакт рующа  с ведущей шестерней 14. Шеетерни 13 и 14 установлены в коническом редукторе 15, на котором закреплен противовес 16. На валу ведущей шестерни 14 закреплена фреза 17 с ко пиром 18. Дл  возврата фрезы 17 в исходное положение на вал шестерни б насажена пружина 19, работающа  на скручивание , причем один конец пружины закреплен на подвижном корпусе 5, а другой - на корпусе редуктора 15. Дл  предотвращени  столкновени  фр&в 17 при работе станка предусмотрены ограничители 20, настроенные на обработку бревна минимального диаметра. Процесс зачистки сучьев осуществл етс  следующим образом. Включают электродвигатель 4 на первую пониженную скорость. Шестерни 2 и 3 привод тс  во вращение. Совместно с шестерней-ротором 3 совер шает вращение по направлению стрелки В (фиг. 2} прикрепленный к ней подвижный корпус 5 в котором, обега  венец шестерни 8, вращаетс  паразитна  шестерн  7 От шестерни 7 получает вращение шестерн  6 привода режущего органа. Далее вращение через шертерни 13 и 14 передаетс  на фрезу 17. В этот момент фреза в результате действи  пружины 19 и центробежных сил, превышающих центробежные силы на противовесе, отжата от ствола бревна и находитс  в крайнем положений. Подающим устройством ствол 21 подаетс  в станок в направлении, указанном стрелкой А (фиг. l). . В момент по влени  конца ствола в плоскости вращени  фрез 17 включают электродвигатель 11, скорость электродвигател  4 переключают на повышенную . При этом шестерн  8, св занна  посредством дополнительного подвижного корпуса 9 и клиноременной передачи 10 с электродвигателем 11, вра1 1аетс  в сторону, противоположную вращению шестерни-ротора 3, увеличива  при этом скорость вращени  фрезы 17 вокруг собственной оси. Центробежные силы, действующие на противовес, превышают силы, действукхцие на фрезу И сопротивление пружины 19, прижима  фрезу к бревну. Попадакцие под фрезы сучь  при дальнейшем продвижении бревна срезаютс . После обработки всего бревна двигатель 4 переключают на пониженную скорость, а двигатель 11 выключают на его вал затормаживаетс  элект; ромагнитнымтормозрм 12.Фрезы при этом воз обращаютс  в исходное положение . При подаче следующего бревна ;цикл повтор етс .About cc The invention relates to the forest industry, in particular to rotary type effective machine tools. According to the main auth. No. 954232, a machine tool is known, comprising a base connected by means of a gear with a movable body, which is also connected with cutting bodies by means of a gear. The machine is equipped with an additional movable casing with a gear wheel, which is associated with gears of gears of cutting bodies made in the form of cutters. The additional movable body has a PI reversing drive. The disadvantages of the known machine are low operability due to the lack of reliable cutters to the treated tree, the possibility of mutual contact of the cutters when processing small-diameter trees, and the low quality of branch stripping. All this reduces the efficiency of the machine. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the machine. This goal is achieved by counter weights mounted on the cases of tapered gearboxes on a rotary machine for cleaning the branches, the centers of mass of which are displaced from the longitudinal axes are rotated and the mills are in a plane perpendicular to the rotation axis of the rotor, and each of the moving bodies is connected to an additional mobile 4e5te3 housing parasitic gear. Figo 1 shows a kinematic diagram of a rotary machine for branching stripping, side view; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. 1 (the dashed lines show the cutter cutoff when processing a log of minimum diameter. The machine contains a base 1, the drive gear 2 is installed in the torus, driving the gear rotor 3. The drive gear 2 is driven by the rotation of the electric motor 4. The movable the housing 5, in which the cutting gear drive gear 6 and the parasitic gear 7 are mounted, are attached to the crown of the gear rotor 3. The parasitic gear 7 is in constant engagement with the gear 8, which is rigidly connected to the additional movable housing 9, Driven using bearings in a stationary base, driven by rotation of a V-belt transmission 10 from an electric motor 11 equipped with an electromagnetic brake 12. A pinion gear 13 is installed on the same shaft as the gear wheel, and the contact is pinned with the pinion gear 14. The axle wheel 13 and 14 are mounted in a bevel gearbox 15, on which a counterweight 16 is fixed. A milling cutter 17 with a safety gear 18 is fixed to the pinion shaft 14. To return the milling cutter 17 to its initial position, a spring 19 is attached to the gear shaft b, working on twisting, with one end of the springs The s are fixed on the movable body 5, and the other on the gearbox housing 15. To prevent collisions of Fr & 17, during operation of the machine, limiters 20 are provided that are configured to process a log of the minimum diameter. The process of stripping the branches is carried out as follows. Include the motor 4 at the first reduced speed. Gears 2 and 3 are rotatable. Together with the gear-rotor 3, rotates in the direction of the arrow B (Fig. 2) attached to it a movable body 5 in which, obse the crown of the gear 8, rotates the parasitic gear 7 From the gear 7 receives the rotation gear drive 6 of the cutting body. Next, the rotation through Sterns 13 and 14 are transmitted to the mill 17. At this moment, the mill, as a result of the action of the spring 19 and centrifugal forces exceeding the centrifugal forces on the counterweight, is pressed out of the trunk of the log and is in the extreme positions. at the moment of the end of the barrel in the plane of rotation of the milling cutters 17 turn on the electric motor 11, the speed of the electric motor 4 is switched to a higher speed. Gear 8, which is connected by means of an additional movable body 9 and V-belt transmission 10 with the electric motor 11, the rotation is in the direction opposite to the rotation of the gear-rotor 3, thus increasing the speed of rotation of the milling cutter 17 around its own axis. The centrifugal forces acting on the counterweight exceed the forces acting on the mill And the resistance of the spring 19, pressing the mill to the log. Accidents under such cutters during further advancement of the log are cut. After processing the entire log, the engine 4 is switched to a reduced speed, and the engine 11 is switched off onto its shaft by an electric brake; magnetic brakes 12. The milling cutters are returned to their original position. When feeding the next log; the cycle repeats.

Применение противовесов и паразитных шестерней позвол ет использовать центробежную силу ротора дл  прижима фрез к обрабатываемому бревну и исключить столкновение концов.фрезThe use of counterweights and parasitic gears makes it possible to use the centrifugal force of the rotor to clamp the cutters to the treated log and eliminate the collision of the ends.

при обработке бревен малого диаметра .when processing logs of small diameter.

Таким образом, использование изобретени  позвол ет повыбить работоспособность , качество зачистки и диапазон диаметров обрабатываемых круглых лесоматериалов.Thus, the use of the invention allows to increase the efficiency, the quality of the stripping and the range of diameters of the processed round timber.

////

fPui.ifPui.i

Claims (1)

РОТОРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЗАЧИСТКИ СУЧЬЕВ по авт.св. № 954232, о тличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, на корпусах конических редукторов смонтированы противовесы, центры масс которых смещены от продольных осей •вращения фрез в плоскости, перпендикулярной оси вращения ротора/ а каждый из подвижных корпусов связан с дополнительным подвижным корпусом через паразитную шестерню.ROTARY MACHINE FOR CUTTING OF BITCHES by ed. No. 954232, characterized in that, in order to increase efficiency, counterbalances are mounted on the housings of bevel gears, the centers of mass of which are offset from the longitudinal axes of rotation of the milling cutters in a plane perpendicular to the axis of rotation of the rotor / and each of the movable housings is connected to an additional movable housing through spurious gear.
SU823507897A 1982-10-20 1982-10-20 Rotary lopping machine SU1069999A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823507897A SU1069999A2 (en) 1982-10-20 1982-10-20 Rotary lopping machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823507897A SU1069999A2 (en) 1982-10-20 1982-10-20 Rotary lopping machine

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU954232 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1069999A2 true SU1069999A2 (en) 1984-01-30

Family

ID=21034469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823507897A SU1069999A2 (en) 1982-10-20 1982-10-20 Rotary lopping machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1069999A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 954232, кл. В 27 I, 1/00, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6598299B2 (en) Eccentric drive for a portable handheld work apparatus
GB1278725A (en) Improvements in and relating to cutting devices
SU1069999A2 (en) Rotary lopping machine
US3308861A (en) Delimber
US4630660A (en) Dowell making
US5984766A (en) Sample removing tool
SU1192989A2 (en) Rotary machine for dressing knots
US4313480A (en) Firewood chopper
SU954232A1 (en) Rotor machine for trimming tree limbs
SU885015A1 (en) Device for trimming vestiges of branches off longs
SU1442409A1 (en) Rotary lopping machine
SU1671447A1 (en) Cutting unit of log-working machine
SU1074714A1 (en) Circular-sawing machine
SU921728A1 (en) Arrangement for deburring toothed gear faces
SU1061998A1 (en) Apparatus for working logs to cylindrical shape
SU829426A1 (en) Device for rotating round timber
SU1197841A1 (en) Apparatus for milling cut logs
CA1240590A (en) Bundle limber
SU859150A1 (en) Circular saw machine
RU2041800C1 (en) Wood-cutting device
SU1258694A2 (en) Rotary debarking finishing machine
SU1576316A1 (en) Cutting mechanism for rounding machine
SU1038075A1 (en) Longitudinal turning lathe with gear hobbing arrangement
SU677830A1 (en) Automatic machine for milling splines
SU1140720A1 (en) Cutting member for forest husbandry