SU1442409A1

SU1442409A1 - Rotary lopping machine

Info

Publication number: SU1442409A1
Application number: SU874251446A
Authority: SU
Inventors: Александр Григорьевич Шведов
Original assignee: Дальневосточный научно-исследовательский институт лесной промышленности
Priority date: 1987-05-28
Filing date: 1987-05-28
Publication date: 1988-12-07

Abstract

Изобретение относитс к лесной про- мь1шленности и может быть использовано в роторных окорочных станках при зачистке остатков сучьев. Цель - упрощение конструкции и повышение надежности. Станок содержит основание, ротор, шестерни приводов рабочих органов, конические редукторы 7 с рабочими органами 8 в виде фрез с механизмом саморазвода, который выполнен в виде подпружиненных двухшарнирных рычагов 15, закрепленных на ос х 10 вращени редукторов 7. Каждый рычаг 15 оснащен выступом, контактирующим с упором 19, установленным на соответствующем коническом редукторе. При включении приводов вращени ротора и рабочих органов 8 к подаче ствола 24 рычаг 15 поворачиваетс на оси 13 и сжимает пружину 17, выступы вход т под упоры 19, при этом рабочий орган 8 выводитс на поверхность ствола. После этого рычаги 15 под действием пружин 17 возвращаютс в исходное положение, а выступы выход т из контакта с упорами 19. При встрече с сучком рычаги 15 поднимаютс и поворачиваютс вокруг оси 10, а рабочие органы вступают в контакт с сучками и срезают их. 3 ил. о (Л с: 4 4 Ю 1 О соThe invention relates to forestry and can be used in rotary debarking machines for stripping the branches. The goal is to simplify the design and increase reliability. The machine contains a base, a rotor, gears of the drives of the working bodies, bevel gears 7 with working bodies 8 in the form of cutters with a self-transfer mechanism, which is made in the form of spring-loaded double-hinged levers 15 fixed on the axis x 10 of rotation of the gears 7. Each lever 15 is equipped with a protrusion in contact with an emphasis 19 installed on the corresponding bevel gearbox. When the rotor drives and the working bodies 8 are turned on to feed the barrel 24, the lever 15 rotates on the axis 13 and compresses the spring 17, the protrusions enter under the stops 19, while the working body 8 is brought to the surface of the barrel. After that, the levers 15 are returned to their original position by the action of the springs 17, and the protrusions come out of contact with the stops 19. When meeting the knot, the levers 15 rise and rotate around the axis 10, and the working bodies come in contact with the knots and cut them off. 3 il. о (Л с: 4 4 Ю 1 О со

Description

Изобретение относитс к лесной промышленности и может быть использовано при очистке сучьев на круглых лесоматериалах с одновременной окоркой.The invention relates to the forest industry and can be used in the cleaning of branches on round timber with simultaneous debarking.

Цель изобретени - упрощение конструкции и повышение надежности станка.The purpose of the invention is to simplify the design and increase the reliability of the machine.

На фиг. 1 показана кинематическа схема станка; на фиг. 2 - фреза с коническим редуктором и механизмом саморазвода; на фиг. 3 - то же, вид в плане.FIG. 1 shows the kinematic diagram of the machine; in fig. 2 - a milling cutter with a bevel gearbox and a self-locking mechanism; in fig. 3 - the same plan view.

Станок дл зачистки сучьев содержит основание 1, в котором на подшипниках 2 установлен ротор 3, в котором также на подшипниках установлены валы 4 с шестерн ми 5 привода рабочих органов. Шестерни 5 наход тс в зацеплении с шестерней 6, жестко закрепленной на основании 1. Валы 4 соединены с корпусами конических редукторов 7, на выходных валах которых закреплены фрезы 8 с копирами 9. На корпусе редукторов 7 на продолжении осей валов 4 установлены оси 10, на которых с помощью подшипников смонтирован обод 11, предназначенный дл снижени действи центробежных сил от вращающихс масс на валы 4.The machine for stripping knots comprises a base 1, in which a rotor 3 is mounted on bearings 2, in which also shafts 4 with gears 5 of a drive of working members are mounted on bearings. Gears 5 are meshed with gear 6 fixed on base 1. Shafts 4 are connected to bevel gear case 7, on the output shafts of which are mounted mills 8 with copiers 9. On the gear case 7 on the extension of the axes of the shafts 4 axles 10 are mounted on the which, by means of bearings, mounted a rim 11, designed to reduce the effect of centrifugal forces from rotating masses on shafts 4.

На этих же ос х 10 шарнирно установлены втулки 12 с ос ми 13. На оси 13 надеты с возможностью поворота втулки 14 рычагов 15 саморазвода. Втулки 12 подпружинены относительно корпусов редукторов 7 пружинами 16, а рычаги 15 саморазвода подпружинены относительно осей 13 пружинами 17.On the same axis x 10, the sleeves 12 with the axles 13 are pivotally mounted. On the axis 13, the sleeves 14 of the levers 15 of the self-dial are fitted with the possibility of rotation. The sleeves 12 are spring-loaded relative to the housing of the gearbox 7 by the springs 16, and the levers 15 of the self-raiser are spring-loaded relative to the axes 13 by the springs 17.

Таким образом, рычаг саморазвода может поворачиватьс в двух плоскост х, т. е. вл етс двухшарнирным. Каждый рычаг 15 оснащен выступом 18, контактирующим с упором 19, установленным на соответствующем коническом редукторе 7.Thus, the self-locking lever can be rotated in two planes, i.e. it is double-hinged. Each lever 15 is equipped with a protrusion 18 in contact with the stop 19 mounted on the corresponding bevel gear 7.

В исходном положении фрезы 8 с копирами 9 сведены за счет действи пружин 20 на редукторы 7 до положени , исключающего контакт фрез между собой (ограничи- /тели поворота условно не показаны).In the initial position, the mills 8 with the copiers 9 are reduced by the action of the springs 20 on the gearboxes 7 to a position that excludes the contact of the mills between each other (the limiting / turning bodies are conventionally not shown).

Дл снижени вли ни центробежных сил, действующих на фрезы и рычаги саморазвода в процессе их вращени вокруг бревна и направленных на отрыв их от поверхности бревна, на корпусах редукторов 7 закреплены противовесы 21, а на концах рычагов - противовесы 22. Дл привода станка предназначен электродвигатель 23, передающий вращение на ротор 3 через ременную передачу 24.To reduce the effect of centrifugal forces acting on the cutters and levers of the self-razvodor during their rotation around the log and aimed at their separation from the surface of the log, counterweights 21 are fixed to the gearbox bodies 7, and counterweights 22 are attached to the ends of the arms. that transmits the rotation to the rotor 3 through a belt drive 24.

Станок работает следующим образом.The machine works as follows.

Оператор включает двигатель 23. Через ременную передачу получает вращение ротор 3. Шестерни 5, обкатыва сь по шестерне 6, получают вращение и через валы 4 и редукторы 7 передают его на фрезы 8, которые под действием пружин 20 на редукторы 7The operator turns on the motor 23. The rotor 3 receives rotation through the belt drive. Gears 5, rolling on gear 6, receive rotation and, through shafts 4 and gearboxes 7, transmit it to the milling cutters 8, which, under the action of springs 20, to gearboxes 7

сведены до положени , исключающего их взаимный контакт. Центробежные силы, действующие на противовесы 21 и 22, уравновешивают при этом силы, действующие на фрезы .с копирами и рычаги 15.reduced to a position precluding their mutual contact. The centrifugal forces acting on the counterweights 21 and 22 balance the forces acting on the mills with copiers and levers 15.

Ствол 25 подают в направлении стрел0 ки А. Торец ствола вступает в контакт с рычагами 15, которые поворачиваютс вокруг оси 13 и сжимают пружины 17. Выступы 18 вход т под упоры 19. При дальнейшем перемещении ствола 25 на линии контакта рыс чагов 15 и торца ствола возникают усили , под действием которых фрезы с копирами и рычаги 15 поворачиваютс относительно вала 4 и вывод тс на поверхность ствола, пружины 16 и 20 при этом сжи.чаютс . Так как копир имеет некоторое превы0 шение над рычагом 15, то после выхода на поверхность ствола рычаги 15 под действием пружин 17 возвращаютс в исходное положение , а выступы 18 выход т из-под упоров 19 (фиг. 3).The barrel 25 is fed in the direction of arrow A. The barrel ends come into contact with the levers 15, which rotate around the axis 13 and compress the springs 17. The tabs 18 enter under the stops 19. With further movement of the barrel 25 on the line of contact, the trot stump 15 and the end of the barrel forces arise, under the action of which the milling cutters with copiers and the levers 15 rotate relative to the shaft 4 and are brought out onto the surface of the barrel, the springs 16 and 20 are thus compressed. Since the copier has some excess above the lever 15, after reaching the surface of the barrel, the levers 15 return to their original position under the action of the springs 17, and the projections 18 leave the stops 19 (Fig. 3).

г При дальнейшей подаче ствола остатки сучьев, попадающие под рычаги 15, поднимают их, поворачива вокруг оси 10, и вступают в контакт с фрезами, которые их срезают . После обработки всего ствола фрезы с копирами под действием пружин 20 на реQ дукторы 7 возвращаютс в исходное положение . При подаче следующего ствола процесс повтор етс .g When further feeding the trunk remains of branches, falling under the levers 15, raise them, turning around the axis 10, and come into contact with the cutters, which they cut off. After processing the entire barrel of a milling machine with copiers under the action of springs 20 on the reQuction 7, they are returned to their original position. When feeding the next stem, the process is repeated.

По сравнению с известным механизмом саморазвода фрез применение предложенного механизма ведет к уменьшению массы,Compared with the known mechanism of self-cutting of cutters, the use of the proposed mechanism leads to a decrease in mass,

5 а также к упрощению конструкции станка и технологии изготовлени и повышению его надежности.5 as well as to simplify the machine design and manufacturing technology and increase its reliability.

Claims

Invention Formula

0 Rotary machine for stripping of branches, containing a base, a rotor, gears of drives of working bodies, bevel gears with working bodies in the form of cutters with mechanisms of self-bushing, differing

5 by the fact that, in order to simplify the construction and increase the reliability, the self-unlocking mechanism is made in the form of spring-loaded double-hinged levers fixed on the axes of rotation of the bevel gears, each lever being equipped with a protrusion matching with the stop mounted on the corresponding bevel gear.

Fig.G