Од 00 СП Изобретение относитс к литейному и металлургическому производству, .в частности к оборудованию дл обработки жидких металлов инертным газом . Известно устройство дл рафиниро вани расплавов в ковшах, содержащее погружаемую в расплав фурму, механиз перемещени фурмы и систему подачи инертного газа. Пневмосистема снабже на регул торами расхода и давлени инертного газа, что позвол ет выбирать требуемый режим продувки жидкого металла 13. Наиболее близким к изобретению в л етс устройство дл обработки расплава инертным газом, содержащее двухканальные фурмы, механизм переме щени фурм, трубопроводы дл подачи кислорода и защитного газа, редукционные клапаны и дроссели, установ ленные на трубопроводах 2. Недостаток известного устройства состоит в том, что оно не устран ет вли ни металлостатического напора н параметр газового потока, вводимого в расплав. Поэтому дл поддержани оптимального режима продувки операто ру приходитс вручную корректировать давление газа в зависимости от плотности расплава и глубины погружени фурмы. Это снижает эффективность процесса рафинировани и усложн ет обслуживание установки. Целью изобретени , вл етс повыше ние эффективности работы устройства и упрощение его эксплуатации. Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл рафинировани рас плавов, содержащее фурму, механизм перемещени фурмы, канал подачи инертного газа, редукционный клапан и первый дроссель посто нного сечени , установленный в канале подачи инертного газа, снабжено стабилизатором давлени , газа, в торгом и третьим дроссел ми посто нного сечени , дросселем переменного сечени , мембранной камерой, трехходовым электромагнитным клапаном, причем полость редукционного клапана с установленной в ней задающей пружиной выпрлнена герметичной и проточной, причем вход ее соединен с выходом стабилиза тора давлени газа через второй дроссель посто нного сечени , а выход - с атмосферой через дроссель пе ременного сечени , регулирующий элемент которого механически соединен с подвижным основанием мембранной каме ры, полость же этой камеры соединена с нормально открытым входом трехходового электромагнитного клапана, нормально закрытый вход которого сое динен через третий дроссель посто нного сечени с выходной камерой редукционного клапана, а выход - с каналом подачи инертного газа и через первый дроссель посто нного сечени подсоединен к выходу стабилизатора давлени газа. На чертеже приведена схема устройства . Ковш 1 с расплавом 2 установлен под фурмой 3, закрепленной на крон штейне 4. Механизм подъема и опускани фурмы выполнен в виде каретки 5 с приводом, установленной в направл ющих колонны б. Сеть 7 инертного газа через вентиль 8 соединена с входной камерой 9 редукционного клапана 10. Его выходна камера 11 соединена со входом третьего дроссел 12. Канал фурмы соединен с выходом 13 трехходового электромагнитного клапана 14. Его нормально закрытый вход is подключен к выходу дроссел 12, а нормально открытый вход 16 - к полости 17 мембранной камеры 18 и Манометру 19. Кроме; того, канал фурмы 3 через первый дроссель 20 соединен с выходом стабилизатора 21 давлени газа. Полость 22 редукционного клапана 10, содержаща задающую пружину 23, выполнена герметичной и проточной. Вход ее через второй дроссель 24 соединен с выходом стабилизатора 21 давлени , а выход - с атмосферой через дроссель 25 переменного сечени . На подвижном основании 26 мембранной камеры 18 установлены упорна пружина 27 и шток 28, механически св занный с регулирующим элементом дроссел 25. В цепи питани обмотки 29 ;трехходового клапана 14 установлен выключатель 30. Устройство работает следующим об разом . Перед погружением фурмы в расплав выключатель 30 разомкнут, трехходовый клапан 14 отключен, его выход 13 соединен с нормально открытым входом 16, а канал, подвод щий газ к входу 15, закрыт. После открыти вентил 8 на выходе стабилизатора 21 устанавливаетс посто нное давление инертного газа. Это давление выбирают с учетом максимального металлостатического напора в ковше, а проходное сечение дроссел 20 вьабрано таким, что до погружени фурмы 3 в расплав в ее канале и, .следовательно, в полости 17 мембранной камеры 18 избыточного давлени нет. Поскольку полость 22 редукционного клапана 10 выполнена герметичной и как междроссельна проточна полость подключена к выходу стабилизатора 21, давление Р в ней зависит- от соотношени проходных сечений дросселей24 и 25 и до погружени фурмы в расплав составл ет 0,010- 0,015 ати. В выходной камере 11 редукционного клапана 10 давление PS определ етс усилием Q сжати задающей пружины .23 и давлением Р-, в по- лости 22: + ка, где к - посто нный коэффициент. После включени привода каретки 5 фурма опускаетс , входит в расплав и давление в ее канале и, следовательно, в полости 17 мембранной камеры 18 возрастает пропорционально металлостатическому напору, действующему на уровне выходного соп ла фурмы. Под действием избыточного давлени Р в камере 18 ее подвижное основание 26, шток 28 и регулирующий элемейт дроссел 25 перемещаютс , г проходное сечение дроссел уменьшаетс , а, давление Р в полости 22. и, следовательно, давление Р на выходе редукционного клапана 10 увеличиваетс . За счет конструктивных характеристик дроссел 25 легко получить требуемую зависимость между давлени ем Р, газа, поступающего в жидкий металл, и глубиной погружени фурмы После ввода фурмы в расплав на требуемую глубину, что можно зафиксировать по манометру 19, выключателем 30 подают напр жение на обмот ку 29 трехходового клапана 14, его нормально закрытый вход 15 соедин етс с выходом 13, а нормально откр тый вход 16 закрываетс . Поэтому в полости 17 сохран етс давление Р , пропорциональное металлостатическом напору, а инертный газ поступает в расплав под давлением Pj, завис щим от глубины погружени фурмы. Расход газа в через дроссель 20, составл ющий лишь 1-2% его.расхода через редукционный клапан 10, не оказывает существенного вли ни на параметры газового потока в фурме. По завершении продувки расплава выключатель 30 размыкают, трехходовый клапан 14 переключаетс в исходное положение, подача газа через редукционный клапан прекращаетс , и газ продолжает поступать в фурму через дроссель 20. После извлечени фурмы из расплава вентиль 8 закрывают. Таким образом,.без вмешательства оператора устройство сохран ет оптимальный режим продувки на любой глу- бине погружени фурмы. Возможность перемещать головку фурмы по врему объему жидкого металла без перенастройки пневмосистемы повышает эффективность и производительность процесса рафинировани , упрощает эксплуатацию устройства. Применение изобретени повысит на 8-10% производительность процесса обработки расплава и на 3-51 увеличит выход годного. Ожидаемый экономический эффект составит около 50000 руб. в год.на одно устройство.