SU1068462A1 - Способ переработки кислых гудронов - Google Patents
Способ переработки кислых гудронов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1068462A1 SU1068462A1 SU823475051A SU3475051A SU1068462A1 SU 1068462 A1 SU1068462 A1 SU 1068462A1 SU 823475051 A SU823475051 A SU 823475051A SU 3475051 A SU3475051 A SU 3475051A SU 1068462 A1 SU1068462 A1 SU 1068462A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- weight
- sulfuric acid
- acid
- anionic surfactants
- hydrocarbons
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к способам переработки кислых гудронов и може быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленност х . Известен способ переработки кис лых гудроков, по которому кислые гудроны обрабатывают промывными во дами асбоцементных заводов, получа соли серной кислоты И соли органических сульфокислот , содержащиес в кислом гудроне. Получаемый осадо солей направл ют в отвал, а слой нейтральных органических веществ используют в качестве топлива L11. Недостаток этого способа заключаетс в том, что всю серную кисло ту и органические сульфокислоты пе ревод т в соли, которые направл ют в виде отходов, а органические вещества сжигают. Наиболее близким к изобретению вл етс способ переработки кислых гудронов, содержащих не более 40% серной кислоты путем нейтрализации кислого гудрона щелочным реагентом ic последующим выделением органичес ких сульфатов в качестве целевых продуктов. В качестве щелочного реагента используют аммиак, а к нейтрализованным продуктам добавл ют метиловый спирт. Выделенные целевые органические сульфонаты про вл ют поверхностно-активные свойст ва и используютс в качестве поверх ностно-активных веществ С2Л. Однако недостатком известного способа вл етс применение метило вого спирта и загр знение сульфата аммони органическими веществами. Целью изобретени вл етс повышение эффективности процесса, заклю чающеес в снижении содержани серной кислоты, повышени выхода поверхностно-активных веществ и упрощени технолог;ии переработки кислых гудронов. Поставленна цель достигаетс те что согласно способу переработки кислых гудронов путем перемешивани кислого гудрона, содержащему 65,389 ,1 мае.% серной кислоты в тече|ние 25-60 мин при 70-Э5°С с экстрак |том селективной очистки нефт ных фракций, вз том в весовом отношении кислого гудрона и экстракта 1:1-2, далее путем перемешивани полученной смеси в течение 10-25 мин при 55-7о С с оксиэтилированными алкилфенолами или спиртами при массовом соотношении гудрона и оксиэтилированных алкилфенолов или спиртов 1:о, 2-0,5 и/или перемешивают полученный продукт в течение 16-20 мин при 55-60 С с сульфито-спиртовойбардой при массовом соотношении гуд рона и сульфито-спиртовой бардь 1:0,8-2, нейтрализации обработанного гудрона щелочным -реагентом с пос-. ледующим выделением целевых продуктов , Процесс смешени осуществл ют периодическим способом, последовательно добавл реагенты в один реактор смешени , либо непрерывным способом в каскаде нескольких реакторов. В качестве экстрактов селективной очистки примен ют продукты, получаемые в процессах экстракции вторых, третьих и четвертых нефт ных погонов избирательными растворител ми , характеризующиес в зкостью 5-11 мПа-с при ЮОС. В качестве оксиэтилированных алкифенолов или спиртов используют ОП-4,Оп-7,ОП-10,ДТ-3, ДС-10. В качестве сульфито-спиртовой барды примен ют продукт, производимый по ТУ 81-04-225-74. Вкачестве кислого гудрона используют гудроны, получаемые при очистке парафинов серной кислоты или олеумом и содержащие 60 90 мас.% серной кислоты. В результате последовательной обработки кислогр гудрона эйстрактами селективной очистки, окаиэтилированными алкилфенолами или спиртами и сульфито-спиртовой бардой снижают содержание серной кислоты на 7-23 мас.% и повышают содержание веществ, про вл ющих свойства анионных ПАВ на 17-35 мас.%. Пример- 1. В реактор, снабженный мешалкой, рубашкой, термометром , вводными патрубками помещают 100 г кислого гудрона, включающего 89,1 мас.% серной кислоты, 6,3 мае.% анионных поверхностноактивных веществ и 4,9 мас.% углеводородов . К кислому гудрону при перемешивании и в течение 45 мин прибавл ют 100 г экстрактов селективной очистки, вл ющихс отходом третьего нефт ного погона с в зкостью (при 100°С) 11,4 мПа и получают 200 г смеси, включающей 37 мас.% серной кислоты, 21 мас.% анионных ПАВ, 42 мас.% углеводородов. В случае простого сглешени компонентов смесь содержит 44,55 мас.% серной кислоты, 3,2 мас.% анионных ПАВ, 51,8 мас.% углеводородов. К полученной смеси прибавл ют при перемешивании в течение 15 мин и 50 г оксиэтйлированного алкилфенола (ОП-7} и получают 250 г продукта, содержащего 26,4 мас.% серной кислоты , 32,8 мас.% анионных ПАВ, 40,8 мас.% углеводородов. В случае простого смешени с ОП-7 смесь содержит 32,5 мас.% серной кислоты, 16,2 мас.% анионных ПАВ, 50,7 мас.% углеводородов. Отношение масс между кислым гудроном , экстрактом селективной очист ки и ОП-7 составл ет 2:2:1. Таким образом, степень снижени .содержани серной кислоты составл ет 2С,1 мас.%., поскольку в случае простого разбавлени добавками 100 г кислого гудрона до 250 г, содержание серной кислоты составило 35,7 мас.%. Уменьшение количества серной кислоты составл ет 9,3 абс. % что соответствует степени снижени серной кислоты 26,1% ((табл. 1. Повышение содержани анионных ПА после смешени с экстрактом селекти ной очистки и ОП-7 составл ет 23,9 абс.%. Полученную смесь после смешени с указанными реагентами нейтрализуюу 40%-ным водным раствором едкого натри до величины рН, равной 7,1 и получают 400 г нейтрального проду та, который содержит 20,2 мас.% анионных ПАВ, 16,2 мас.% сульфата натри , 41.1 мас.% углеводородов и 22,5 мае %-воды. Нейтральный продукт подвергают испытанию в качестве пластифицирующей добавки к цементному раствору в количестве 6,9% от массы цемента Дл испытаний используют цемент марки 400. При этом на одну часть цемента берут три части песка, поддержива водоцементное отношениеравным 0,4. в результате испытани получают осадку конуса равную 150 мм расплав конуса после 30 ударов на встр хивак цем столике 190 мм. Проч ность через 28 сут равна 17,7- мПа. Сравнитель.11ые результаты, полученные без пластифицирующей добавк приведены в табл. 2, а испытание продуктов в составах мицелл рных дисперсий в табл. 3. , Пр,имер 2. В услови х по пр меру 1 кислый гудрон с содержанием 79,6 мас.% серной кислоты, 8,1 мас анионных ПАВ, 12,3 мас.% углеводоро дов смешивают. при 95с в течение 30 мин, со 100 г экстракта селективной очистки, характеризующегос в зкостью при ЮОС 5,7 мПа.с. Пол чают 200 г смеси, включающей 29.5мас.% серной кислоты, 23,6 мас анионных ПАВ, 46,9 мас.% углеводородов . В случае простого смешени смесь содержит 39,8 мас.% серной кислоты, 4 мас.% анионных ПАВ, 56,2 мае.% углеводородов. К полученной смеси при перемешивании и в течение 20 мин прибавл ют 50 гу оксиэтилированного алкилфёнола фП-4р и получают продукт, вклю чающий 20,9 мас.% серной кислоты, 35.6мас.% анконных ПАВ, 43,6 мас. углеводородов. Степень снижени содержани кислоты составл ет 32,9%, повышение содержани анионных ПАВ 32 ,3%. Соотношение масс кислый Гудрон: экстракт селективной очистки:ОП-4 составл ет 2:2:1, соответственно. После нейтрализации полученной смеси в услови х примера 1 получают 380 г нейтрального продукта с содержанием 15,1 мас.% сульфата натри , 24,1 мас.% анионных ПАВ, 40,3 мас.% углеводородов и 20,5 мас.% воды. Нейтральный продукт подвергают экстракции изопропанолом известными методами и выдел ют 130 г верхнего сло - концентрата анионных ПАВ, включающего 5,4% сульфата натри , 43,3% анионных ПАб, 3 45,3% углеводородов , 6% воды, и 250 г нижнего сло . На однове концентрата анионных ПАВ простым смешением готов т мицелл рную дисперсию с 1%-ным водным раствором хлористого натри , керосином и изопропанолом состава, включающую 6,1 мас.% анионных ПАВ, 52,6 мас.% раствора хлористого натри , 0,9 мас,% изопропанола и 39,6 hiac.% углеводородов. В зкость дисперсии при 21 мПа-с. Нижний слой примен ют в качестве пластифицирующей добавки как в примере 1 в количестве 0,6 мас.% цемента. После добавки получгйот осадку конуса равную 170 мм,,н расплыв конуса 210 мм, прочность 19,4 мПа.. Пример 3. В услови х примера 1 100 г кислого гудрона с содержанием 65, 3% серной кислоты, 10,1% анионных ПАВ, 24,6% углеводородов смешивают со 100 г экстракта селективной очистки, характеризующегос в зкостью при 5,7 |иЛа«с, при в течение 50 мин. Получают 200 г продукта, содержащего 26,1 мас.% серной кислоты, 24,4 мас.% анионных ПАВ, 49,5 мас.% углеводородов. В случае простого смешени продукт содержит 32,7 мас.% серной кислоты, 5,0 мас.% анионных ПАВ, 62,3 мас.% углеводородов. К пблученной добавл ют 50 г оксиэтилированного алкилфенола ;оп-10 и перемешивают при в течение 25 ми.н. Получают 250 г смеси следующего состава, включающей 18,7 мас.% серной кислоты , 38,3 мас.% анионных ПАВ, 43 мас.% углеводородов. Отношение масс реагентов-кислый гудрон экстракт селективной очистки: ОП-10 поддерживают равньм 2:2:1 соответственно.. Степень снижени содержани серной кислоты составл ет 2.8,4%, повышение содержани анионных ПАВ 34,3%, Кисльлй продукт в услови х примера 1 нейтрализуют аммиаком до ве личины рН равной 7,5 и провод т экстракцию изопропанолом известным методами. Получают 125 г верхнего сло концентрата ПАВ с содержанием 4,9 мас,% сульфата натри ,48,4 мае анионных ПАВ 41,4 мас.% углеводоро дов и 5,6 мас.% воды. На основе концентрата анионных ПАВ получают мицелл рную дисперсию, включающую 5,5 мас.% анионных ПАВ, 54,6 мас.% однопроцентного раствора хлористого натри , 1,1 мас.% изопропанола, 0,6 мас.% сульфата натри ,39,2 мае углеводородов. В зкость дисперсии составл ет 22,1 мПа-с при . Нижний слой используют как плас тифицирующую добавку в количестве 0,9% от массы цемента в услови х примера 1. Осадка конуса составл ет 200 мм, расплыв конуса 230 мм, прочность 20 мПа. Пример 4.К 100 г кислого гудрона состава по примеру 1 прибавл ют 200 г экстракта селективной очистки с в зкостью 5,4 мПа-с и перемешивают при 80°С в течение 40 мин. Получают 300 г смеси, включающей 20,2 мас.% серной кисло ты, 17,7 мас.% анионных ПАВ, 62,1 мас.% углеводородов. В случае простого смешени смесь содержит 30 мас.% серной кислоты, 2,1 мас.% анионных ПАВ, 67,9 мас.% углеводородов . К полученной смеси при пере мешивании в течение 15 мин и прибавл ют 30 г ДС-10 и получают 330 г новой смеси, включающей 14,3 мас.% серной кислоты, 24,3 мас анионных ПАВ, 63,6 мас.% углеводородов . Отношение масс кислый гудрон: экстракт селективной очистки:ДС-10 составл ет 3,3:6,7:1 соответственн Кислый гудрон нейтрализуют 40%ным раствором едкого натри до величины рН равной 7,5 и получают нейтральный продукт, содержащий 10,6 мас.% серной кислоты,22,1 мае анионных ПАВ, 53,3 мас.% углеводородов , 13 мае.% воды. Нейтральный продукт испытан в услови х примера 1 в качестве плас тифицирующей добавки в количестве 1,2.% от массы цемента. Испытание показывает, что осадка конуса составл ет 140 мм, расплав конуса 170 мм, прочность 18,3 мПа. Пример 5.К 100 г кислого гудоона состава по примеру 2 добав л ют 150 экстракта селективной очи ки с в зкостью 11,4 мПаС и после перемешивани при в течение 25 мин получают 250 г смеси, включающей 21,9 мас.% серной кислоты, 22.6мас.% анионных ПАВ,55,5 мас.% углеводородов. В случае простого смешени компонентов смесь включает , 32 мас.% серной кислоты, 3.2мас.% анионных ПАВ, 64,8 мас.% углеводородов. К полученному продукту добавл ют 20 г ОП-10, смесь перемешивают в течение 10 мин при . Получают 270 г продукта, содержащего 18,1 мае,% серной кислоты , 28,8 мас.% анионных ПАВ, 53.4мас.% углеводородов. Более глубокое снижение содержани серной кислоты осуществл ют добавл к кислой смеси ВО г сульфито-спиртовой барды (ТУ-81-04-225-74). Смесь перемешивают в течение 20 MHii при . Получают 350 г смеси, котора содержит 6,3 мас,% серной кислоты, 25.5мас.%. анионных ПАВ,68.2 мас.% остальное. Отношение масс кислый гудрон: экстракт селективной очистки:ОП-10: сульфитно-спиртова барда составл ет 5:7,5:1:4 соответственно. Степень уменьшени содержани серной кислоты составл ет 78,5%, повышение анионных ПАВ - 23,2%. Полученный продукт нейтрализуют 20%-ным водным раствором едкого натри . Нейтральный продукт содержит 5.3мас.% сульфата натри ,24,1 мас.% анионных ПАВ, 60,6 мас.% смеси углеводородов и сульфитно-спиртовой барды. Экстракцией, как и в примере 1, выдел ют концентрат анионных ПАВ в количестве 150 г, на основе которого получают мицелл рную дисперсию , включающую 6,2 мас.% анионных ПАВ, 1,1 мас.% сульфата натри , 52.7мас.% однопроцентного раствора хлористого натри , 1,5 мас.% изопропанола, 38,5 мас.% углеводородов . В зкость дисперсии 18,1 мПа-с при . Нижний слой испытывают с качестве пластифицирующей добавки в количестве 0,6% от массы цемента согласно условий примера 1. Получают после введени добавки осадку конуса равную 210 мм, расплыв конуса 220 мм, прочность 20,6 мПа. Пример 6. КЮОг кислого гудрона в услови х примера 1 добавл ют 200 г экстракта селективной очистки с в зкостью 11,4 мПа-с. Получают 300 г продукта, включающего 19,8 мас.% серной кислоты, 19,3 мас.% анионных ПАВ, 60,9 мас.% углеводородов. В случае простого смешени получают смесь, включающую 30 мас.% серной кислоты, 2,1 мас.% анионных ПАВ, 67,9 мас.% углеводородов . К полученной смеси прибавл ют 200 г 50%-ного раствора сульито-спиртовой барды и перемешивают в течение 15 мин при , Полу чают кислый продукт, включающий 6,5 мас.% серной кислоты, 22,4 мас анионных ПАВ, 19,6 мас.% воды, 51,5 мас.% углеводородов с остатка ми сульфито-спиртовой барды. Отношениё масс кислый гудрон: экстракт селективной очистки:сульфито-спиртова барда составл ет 1:2:1 соответственно. Степень уменьшени содержани серной кислоты составл ет 54,8%, повышение содержани ПАВ - 17,3%. Кислый продукт нейтрализуют до величины рН равной 7,3 40%-ным водным раствором едкого натри . Не ральный продукт испытывают в услов х примера 1 в качестве пластифици рующей добавки. Прлучают в результ те испытаний осадку конуса равную 160 мм, расплыв конуса 200 мм, прочность 19,7 мПа. Преимущества предлагаемого способа в сравнении с известным состо т в том, что в предлагаемом способе переработке подвергают кислые гудроны с содержанием 60-90% серной кислоты , в то врем , как в известном способе перерабатывают кислые гудроны с содержанием серной кислоты до 40%. Благодар применению отходов нефтеперерабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности экстрактов селективной очистки и сульфитно-спиртовой барды, а также использованию оксиэтилированных. продуктов по предлагаемому способу достигаетс степень снижени количества серной кислоты до 26-78% и одновременное повышение содержани анионных ПАВ на 17-34%.
Таблица 2
0,60,9 0,9
17,7
19,420 Примечание. Характеристики даны
0,8
6,1
1,2 0,60,9
18,3 20,619,717,1
21
39,6
0,9
52,6 дл растворов без добавок. Таблица 3
Claims (1)
- СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КИСЛЫХ ГУДРОНОВ путем нейтрализации кислого гудрона щелочным реагентом с последующим выделением органических сульфатов в качестве целевых продуктов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективное^ти процесса, кислый гудрон, содержащий 65,3-89,1 мас.% серной кислоты, перед нейтрализацией перемешивают в течение 25-60 мин при 70-95^0 с экстрактом селективной очистки нефтяных фракций, взятом в весовом соотношении кислого гудрона и экстракта 1:1-2, далее перемешивают, полученную смесь в течение 10 15 мин при 55-70аС с оксиэтилированными алкилфенолами или спиртами, при массовом соотношении гудрона и оксиэтилированных алкилфенолов или спиртов 1:0,2-0,5 и/или перемешивают полученный продукт в течение 16-20 мин при 55-60дС с сульфито-спиртовой бардой при массовом соотношении гудрона и сульфито-спиртовой барда 1:0,8-2.>
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823475051A SU1068462A1 (ru) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | Способ переработки кислых гудронов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823475051A SU1068462A1 (ru) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | Способ переработки кислых гудронов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1068462A1 true SU1068462A1 (ru) | 1984-01-23 |
Family
ID=21023932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823475051A SU1068462A1 (ru) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | Способ переработки кислых гудронов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1068462A1 (ru) |
-
1982
- 1982-07-28 SU SU823475051A patent/SU1068462A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 300500, кл. С 10 G 17/10,-1968. 2, Авторское свидетельство СССР 143794, кл. С 10 G 21/02, 1963 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0214412B1 (de) | Verwendung von Salzen wasserlöslicher Naphthalinsulfonsäure-Formaldehydkondensate als Zusatzmittel für anorganische Bindemittel und Baustoff | |
DE1617064A1 (de) | Waschmittelmischung | |
EP0025998B1 (de) | Polyetherpolyamine, deren Salze und deren Verwendung | |
DE2638466B2 (de) | Wasserreduzierender Zusatz für hydraulische Zusammensetzungen | |
DE3427741A1 (de) | Zementadditive | |
SU1068462A1 (ru) | Способ переработки кислых гудронов | |
DE3011844A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur umwandlung und trennung von in einer traegerfluessigkeit enthaltenden oder eingebrachten geloesten bzw. loesbaren substanzen | |
DE905736C (de) | Verfahren zur Herstellung von AEthylenglykolestern der Terephthalsaeure | |
DE2727345A1 (de) | Verfahren zur herstellung von 8-amino-1-naphthol-3,6-disulfonsaeure | |
EP0020906A1 (en) | Synthetic polymer emulsifier, process for preparing the same and its use in manufacturing a synthetic latex | |
CN1034740C (zh) | 石油酸渣处理方法 | |
CN1193654A (zh) | 一种简易石油酸渣处理方法 | |
CN101613620B (zh) | 一种油品净化工艺 | |
EP0341791B1 (en) | Concrete composition containing a superfluidifying additive | |
DE2659375A1 (de) | Alkalisalze sulfonierter kohlenwasserstoffharze, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung | |
SU1198099A1 (ru) | Способ переработки кислых гудронов | |
DE258152C (ru) | ||
SU1708930A1 (ru) | Состав дл обезжиривани металлов "АОЛ-ХПИ | |
DE3232915A1 (de) | Verfahren zur entfernung von oelen und fetten aus schuettguetern | |
RU2094427C1 (ru) | Способ получения активной добавки к битуму | |
SU1466793A1 (ru) | Способ флотации магнезитовых руд | |
SU1068463A1 (ru) | Способ переработки кислых нефт ных гудронов | |
SU1698214A1 (ru) | Бетонна смесь | |
SU478054A1 (ru) | Способ разрушени нефт ных эмульсий | |
SU1473799A1 (ru) | Пеногаситель |