SU1068462A1 - Способ переработки кислых гудронов - Google Patents

Способ переработки кислых гудронов Download PDF

Info

Publication number
SU1068462A1
SU1068462A1 SU823475051A SU3475051A SU1068462A1 SU 1068462 A1 SU1068462 A1 SU 1068462A1 SU 823475051 A SU823475051 A SU 823475051A SU 3475051 A SU3475051 A SU 3475051A SU 1068462 A1 SU1068462 A1 SU 1068462A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
weight
sulfuric acid
acid
anionic surfactants
hydrocarbons
Prior art date
Application number
SU823475051A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Павлович Мельник
Владимир Григорьевич Тетерук
Алексей Михайлович Яценко
Михаил Иванович Рудь
Лидия Леонидовна Евглевская
Владимир Иванович Рудоман
Юрий Дмитриевич Панаев
Original Assignee
Харьковский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.В.И.Ленина filed Critical Харьковский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.В.И.Ленина
Priority to SU823475051A priority Critical patent/SU1068462A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1068462A1 publication Critical patent/SU1068462A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к способам переработки кислых гудронов и може быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленност х . Известен способ переработки кис лых гудроков, по которому кислые гудроны обрабатывают промывными во дами асбоцементных заводов, получа соли серной кислоты И соли органических сульфокислот , содержащиес  в кислом гудроне. Получаемый осадо солей направл ют в отвал, а слой нейтральных органических веществ используют в качестве топлива L11. Недостаток этого способа заключаетс  в том, что всю серную кисло ту и органические сульфокислоты пе ревод т в соли, которые направл ют в виде отходов, а органические вещества сжигают. Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ переработки кислых гудронов, содержащих не более 40% серной кислоты путем нейтрализации кислого гудрона щелочным реагентом ic последующим выделением органичес ких сульфатов в качестве целевых продуктов. В качестве щелочного реагента используют аммиак, а к нейтрализованным продуктам добавл  ют метиловый спирт. Выделенные целевые органические сульфонаты про вл ют поверхностно-активные свойст ва и используютс  в качестве поверх ностно-активных веществ С2Л. Однако недостатком известного способа  вл етс  применение метило вого спирта и загр знение сульфата аммони  органическими веществами. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности процесса, заклю чающеес  в снижении содержани  серной кислоты, повышени  выхода поверхностно-активных веществ и упрощени  технолог;ии переработки кислых гудронов. Поставленна  цель достигаетс  те что согласно способу переработки кислых гудронов путем перемешивани  кислого гудрона, содержащему 65,389 ,1 мае.% серной кислоты в тече|ние 25-60 мин при 70-Э5°С с экстрак |том селективной очистки нефт ных фракций, вз том в весовом отношении кислого гудрона и экстракта 1:1-2, далее путем перемешивани  полученной смеси в течение 10-25 мин при 55-7о С с оксиэтилированными алкилфенолами или спиртами при массовом соотношении гудрона и оксиэтилированных алкилфенолов или спиртов 1:о, 2-0,5 и/или перемешивают полученный продукт в течение 16-20 мин при 55-60 С с сульфито-спиртовойбардой при массовом соотношении гуд рона и сульфито-спиртовой бардь 1:0,8-2, нейтрализации обработанного гудрона щелочным -реагентом с пос-. ледующим выделением целевых продуктов , Процесс смешени  осуществл ют периодическим способом, последовательно добавл   реагенты в один реактор смешени , либо непрерывным способом в каскаде нескольких реакторов. В качестве экстрактов селективной очистки примен ют продукты, получаемые в процессах экстракции вторых, третьих и четвертых нефт ных погонов избирательными растворител ми , характеризующиес  в зкостью 5-11 мПа-с при ЮОС. В качестве оксиэтилированных алкифенолов или спиртов используют ОП-4,Оп-7,ОП-10,ДТ-3, ДС-10. В качестве сульфито-спиртовой барды примен ют продукт, производимый по ТУ 81-04-225-74. Вкачестве кислого гудрона используют гудроны, получаемые при очистке парафинов серной кислоты или олеумом и содержащие 60 90 мас.% серной кислоты. В результате последовательной обработки кислогр гудрона эйстрактами селективной очистки, окаиэтилированными алкилфенолами или спиртами и сульфито-спиртовой бардой снижают содержание серной кислоты на 7-23 мас.% и повышают содержание веществ, про вл ющих свойства анионных ПАВ на 17-35 мас.%. Пример- 1. В реактор, снабженный мешалкой, рубашкой, термометром , вводными патрубками помещают 100 г кислого гудрона, включающего 89,1 мас.% серной кислоты, 6,3 мае.% анионных поверхностноактивных веществ и 4,9 мас.% углеводородов . К кислому гудрону при перемешивании и в течение 45 мин прибавл ют 100 г экстрактов селективной очистки,  вл ющихс  отходом третьего нефт ного погона с в зкостью (при 100°С) 11,4 мПа и получают 200 г смеси, включающей 37 мас.% серной кислоты, 21 мас.% анионных ПАВ, 42 мас.% углеводородов. В случае простого сглешени  компонентов смесь содержит 44,55 мас.% серной кислоты, 3,2 мас.% анионных ПАВ, 51,8 мас.% углеводородов. К полученной смеси прибавл ют при перемешивании в течение 15 мин и 50 г оксиэтйлированного алкилфенола (ОП-7} и получают 250 г продукта, содержащего 26,4 мас.% серной кислоты , 32,8 мас.% анионных ПАВ, 40,8 мас.% углеводородов. В случае простого смешени  с ОП-7 смесь содержит 32,5 мас.% серной кислоты, 16,2 мас.% анионных ПАВ, 50,7 мас.% углеводородов. Отношение масс между кислым гудроном , экстрактом селективной очист ки и ОП-7 составл ет 2:2:1. Таким образом, степень снижени  .содержани  серной кислоты составл ет 2С,1 мас.%., поскольку в случае простого разбавлени  добавками 100 г кислого гудрона до 250 г, содержание серной кислоты составило 35,7 мас.%. Уменьшение количества серной кислоты составл ет 9,3 абс. % что соответствует степени снижени  серной кислоты 26,1% ((табл. 1. Повышение содержани  анионных ПА после смешени  с экстрактом селекти ной очистки и ОП-7 составл ет 23,9 абс.%. Полученную смесь после смешени  с указанными реагентами нейтрализуюу 40%-ным водным раствором едкого натри  до величины рН, равной 7,1 и получают 400 г нейтрального проду та, который содержит 20,2 мас.% анионных ПАВ, 16,2 мас.% сульфата натри , 41.1 мас.% углеводородов и 22,5 мае %-воды. Нейтральный продукт подвергают испытанию в качестве пластифицирующей добавки к цементному раствору в количестве 6,9% от массы цемента Дл  испытаний используют цемент марки 400. При этом на одну часть цемента берут три части песка, поддержива  водоцементное отношениеравным 0,4. в результате испытани  получают осадку конуса равную 150 мм расплав конуса после 30 ударов на встр хивак цем столике 190 мм. Проч ность через 28 сут равна 17,7- мПа. Сравнитель.11ые результаты, полученные без пластифицирующей добавк приведены в табл. 2, а испытание продуктов в составах мицелл рных дисперсий в табл. 3. , Пр,имер 2. В услови х по пр меру 1 кислый гудрон с содержанием 79,6 мас.% серной кислоты, 8,1 мас анионных ПАВ, 12,3 мас.% углеводоро дов смешивают. при 95с в течение 30 мин, со 100 г экстракта селективной очистки, характеризующегос  в зкостью при ЮОС 5,7 мПа.с. Пол чают 200 г смеси, включающей 29.5мас.% серной кислоты, 23,6 мас анионных ПАВ, 46,9 мас.% углеводородов . В случае простого смешени  смесь содержит 39,8 мас.% серной кислоты, 4 мас.% анионных ПАВ, 56,2 мае.% углеводородов. К полученной смеси при перемешивании и в течение 20 мин прибавл ют 50 гу оксиэтилированного алкилфёнола фП-4р и получают продукт, вклю чающий 20,9 мас.% серной кислоты, 35.6мас.% анконных ПАВ, 43,6 мас. углеводородов. Степень снижени  содержани  кислоты составл ет 32,9%, повышение содержани  анионных ПАВ 32 ,3%. Соотношение масс кислый Гудрон: экстракт селективной очистки:ОП-4 составл ет 2:2:1, соответственно. После нейтрализации полученной смеси в услови х примера 1 получают 380 г нейтрального продукта с содержанием 15,1 мас.% сульфата натри , 24,1 мас.% анионных ПАВ, 40,3 мас.% углеводородов и 20,5 мас.% воды. Нейтральный продукт подвергают экстракции изопропанолом известными методами и выдел ют 130 г верхнего сло  - концентрата анионных ПАВ, включающего 5,4% сульфата натри , 43,3% анионных ПАб, 3 45,3% углеводородов , 6% воды, и 250 г нижнего сло . На однове концентрата анионных ПАВ простым смешением готов т мицелл рную дисперсию с 1%-ным водным раствором хлористого натри , керосином и изопропанолом состава, включающую 6,1 мас.% анионных ПАВ, 52,6 мас.% раствора хлористого натри , 0,9 мас,% изопропанола и 39,6 hiac.% углеводородов. В зкость дисперсии при 21 мПа-с. Нижний слой примен ют в качестве пластифицирующей добавки как в примере 1 в количестве 0,6 мас.% цемента. После добавки получгйот осадку конуса равную 170 мм,,н расплыв конуса 210 мм, прочность 19,4 мПа.. Пример 3. В услови х примера 1 100 г кислого гудрона с содержанием 65, 3% серной кислоты, 10,1% анионных ПАВ, 24,6% углеводородов смешивают со 100 г экстракта селективной очистки, характеризующегос  в зкостью при 5,7 |иЛа«с, при в течение 50 мин. Получают 200 г продукта, содержащего 26,1 мас.% серной кислоты, 24,4 мас.% анионных ПАВ, 49,5 мас.% углеводородов. В случае простого смешени  продукт содержит 32,7 мас.% серной кислоты, 5,0 мас.% анионных ПАВ, 62,3 мас.% углеводородов. К пблученной добавл ют 50 г оксиэтилированного алкилфенола ;оп-10 и перемешивают при в течение 25 ми.н. Получают 250 г смеси следующего состава, включающей 18,7 мас.% серной кислоты , 38,3 мас.% анионных ПАВ, 43 мас.% углеводородов. Отношение масс реагентов-кислый гудрон экстракт селективной очистки: ОП-10 поддерживают равньм 2:2:1 соответственно.. Степень снижени  содержани  серной кислоты составл ет 2.8,4%, повышение содержани  анионных ПАВ 34,3%, Кисльлй продукт в услови х примера 1 нейтрализуют аммиаком до ве личины рН равной 7,5 и провод т экстракцию изопропанолом известным методами. Получают 125 г верхнего сло  концентрата ПАВ с содержанием 4,9 мас,% сульфата натри ,48,4 мае анионных ПАВ 41,4 мас.% углеводоро дов и 5,6 мас.% воды. На основе концентрата анионных ПАВ получают мицелл рную дисперсию, включающую 5,5 мас.% анионных ПАВ, 54,6 мас.% однопроцентного раствора хлористого натри , 1,1 мас.% изопропанола, 0,6 мас.% сульфата натри ,39,2 мае углеводородов. В зкость дисперсии составл ет 22,1 мПа-с при . Нижний слой используют как плас тифицирующую добавку в количестве 0,9% от массы цемента в услови х примера 1. Осадка конуса составл ет 200 мм, расплыв конуса 230 мм, прочность 20 мПа. Пример 4.К 100 г кислого гудрона состава по примеру 1 прибавл ют 200 г экстракта селективной очистки с в зкостью 5,4 мПа-с и перемешивают при 80°С в течение 40 мин. Получают 300 г смеси, включающей 20,2 мас.% серной кисло ты, 17,7 мас.% анионных ПАВ, 62,1 мас.% углеводородов. В случае простого смешени  смесь содержит 30 мас.% серной кислоты, 2,1 мас.% анионных ПАВ, 67,9 мас.% углеводородов . К полученной смеси при пере мешивании в течение 15 мин и прибавл ют 30 г ДС-10 и получают 330 г новой смеси, включающей 14,3 мас.% серной кислоты, 24,3 мас анионных ПАВ, 63,6 мас.% углеводородов . Отношение масс кислый гудрон: экстракт селективной очистки:ДС-10 составл ет 3,3:6,7:1 соответственн Кислый гудрон нейтрализуют 40%ным раствором едкого натри  до величины рН равной 7,5 и получают нейтральный продукт, содержащий 10,6 мас.% серной кислоты,22,1 мае анионных ПАВ, 53,3 мас.% углеводородов , 13 мае.% воды. Нейтральный продукт испытан в услови х примера 1 в качестве плас тифицирующей добавки в количестве 1,2.% от массы цемента. Испытание показывает, что осадка конуса составл ет 140 мм, расплав конуса 170 мм, прочность 18,3 мПа. Пример 5.К 100 г кислого гудоона состава по примеру 2 добав л ют 150 экстракта селективной очи ки с в зкостью 11,4 мПаС и после перемешивани  при в течение 25 мин получают 250 г смеси, включающей 21,9 мас.% серной кислоты, 22.6мас.% анионных ПАВ,55,5 мас.% углеводородов. В случае простого смешени  компонентов смесь включает , 32 мас.% серной кислоты, 3.2мас.% анионных ПАВ, 64,8 мас.% углеводородов. К полученному продукту добавл ют 20 г ОП-10, смесь перемешивают в течение 10 мин при . Получают 270 г продукта, содержащего 18,1 мае,% серной кислоты , 28,8 мас.% анионных ПАВ, 53.4мас.% углеводородов. Более глубокое снижение содержани  серной кислоты осуществл ют добавл   к кислой смеси ВО г сульфито-спиртовой барды (ТУ-81-04-225-74). Смесь перемешивают в течение 20 MHii при . Получают 350 г смеси, котора  содержит 6,3 мас,% серной кислоты, 25.5мас.%. анионных ПАВ,68.2 мас.% остальное. Отношение масс кислый гудрон: экстракт селективной очистки:ОП-10: сульфитно-спиртова  барда составл ет 5:7,5:1:4 соответственно. Степень уменьшени  содержани  серной кислоты составл ет 78,5%, повышение анионных ПАВ - 23,2%. Полученный продукт нейтрализуют 20%-ным водным раствором едкого натри . Нейтральный продукт содержит 5.3мас.% сульфата натри ,24,1 мас.% анионных ПАВ, 60,6 мас.% смеси углеводородов и сульфитно-спиртовой барды. Экстракцией, как и в примере 1, выдел ют концентрат анионных ПАВ в количестве 150 г, на основе которого получают мицелл рную дисперсию , включающую 6,2 мас.% анионных ПАВ, 1,1 мас.% сульфата натри , 52.7мас.% однопроцентного раствора хлористого натри , 1,5 мас.% изопропанола, 38,5 мас.% углеводородов . В зкость дисперсии 18,1 мПа-с при . Нижний слой испытывают с качестве пластифицирующей добавки в количестве 0,6% от массы цемента согласно условий примера 1. Получают после введени  добавки осадку конуса равную 210 мм, расплыв конуса 220 мм, прочность 20,6 мПа. Пример 6. КЮОг кислого гудрона в услови х примера 1 добавл ют 200 г экстракта селективной очистки с в зкостью 11,4 мПа-с. Получают 300 г продукта, включающего 19,8 мас.% серной кислоты, 19,3 мас.% анионных ПАВ, 60,9 мас.% углеводородов. В случае простого смешени  получают смесь, включающую 30 мас.% серной кислоты, 2,1 мас.% анионных ПАВ, 67,9 мас.% углеводородов . К полученной смеси прибавл ют 200 г 50%-ного раствора сульито-спиртовой барды и перемешивают в течение 15 мин при , Полу чают кислый продукт, включающий 6,5 мас.% серной кислоты, 22,4 мас анионных ПАВ, 19,6 мас.% воды, 51,5 мас.% углеводородов с остатка ми сульфито-спиртовой барды. Отношениё масс кислый гудрон: экстракт селективной очистки:сульфито-спиртова  барда составл ет 1:2:1 соответственно. Степень уменьшени  содержани  серной кислоты составл ет 54,8%, повышение содержани  ПАВ - 17,3%. Кислый продукт нейтрализуют до величины рН равной 7,3 40%-ным водным раствором едкого натри . Не ральный продукт испытывают в услов  х примера 1 в качестве пластифици рующей добавки. Прлучают в результ те испытаний осадку конуса равную 160 мм, расплыв конуса 200 мм, прочность 19,7 мПа. Преимущества предлагаемого способа в сравнении с известным состо т в том, что в предлагаемом способе переработке подвергают кислые гудроны с содержанием 60-90% серной кислоты , в то врем , как в известном способе перерабатывают кислые гудроны с содержанием серной кислоты до 40%. Благодар применению отходов нефтеперерабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности экстрактов селективной очистки и сульфитно-спиртовой барды, а также использованию оксиэтилированных. продуктов по предлагаемому способу достигаетс  степень снижени  количества серной кислоты до 26-78% и одновременное повышение содержани  анионных ПАВ на 17-34%.
Таблица 2
0,60,9 0,9
17,7
19,420 Примечание. Характеристики даны
0,8
6,1
1,2 0,60,9
18,3 20,619,717,1
21
39,6
0,9
52,6 дл  растворов без добавок. Таблица 3

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КИСЛЫХ ГУДРОНОВ путем нейтрализации кислого гудрона щелочным реагентом с последующим выделением органических сульфатов в качестве целевых продуктов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективное^ти процесса, кислый гудрон, содержащий 65,3-89,1 мас.% серной кислоты, перед нейтрализацией перемешивают в течение 25-60 мин при 70-95^0 с экстрактом селективной очистки нефтяных фракций, взятом в весовом соотношении кислого гудрона и экстракта 1:1-2, далее перемешивают, полученную смесь в течение 10 15 мин при 55-70аС с оксиэтилированными алкилфенолами или спиртами, при массовом соотношении гудрона и оксиэтилированных алкилфенолов или спиртов 1:0,2-0,5 и/или перемешивают полученный продукт в течение 16-20 мин при 55-60дС с сульфито-спиртовой бардой при массовом соотношении гудрона и сульфито-спиртовой барда 1:0,8-2.
    >
SU823475051A 1982-07-28 1982-07-28 Способ переработки кислых гудронов SU1068462A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823475051A SU1068462A1 (ru) 1982-07-28 1982-07-28 Способ переработки кислых гудронов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823475051A SU1068462A1 (ru) 1982-07-28 1982-07-28 Способ переработки кислых гудронов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1068462A1 true SU1068462A1 (ru) 1984-01-23

Family

ID=21023932

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823475051A SU1068462A1 (ru) 1982-07-28 1982-07-28 Способ переработки кислых гудронов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1068462A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 300500, кл. С 10 G 17/10,-1968. 2, Авторское свидетельство СССР 143794, кл. С 10 G 21/02, 1963 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0214412B1 (de) Verwendung von Salzen wasserlöslicher Naphthalinsulfonsäure-Formaldehydkondensate als Zusatzmittel für anorganische Bindemittel und Baustoff
DE1617064A1 (de) Waschmittelmischung
EP0025998B1 (de) Polyetherpolyamine, deren Salze und deren Verwendung
DE2638466B2 (de) Wasserreduzierender Zusatz für hydraulische Zusammensetzungen
DE3427741A1 (de) Zementadditive
SU1068462A1 (ru) Способ переработки кислых гудронов
DE3011844A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur umwandlung und trennung von in einer traegerfluessigkeit enthaltenden oder eingebrachten geloesten bzw. loesbaren substanzen
DE905736C (de) Verfahren zur Herstellung von AEthylenglykolestern der Terephthalsaeure
DE2727345A1 (de) Verfahren zur herstellung von 8-amino-1-naphthol-3,6-disulfonsaeure
EP0020906A1 (en) Synthetic polymer emulsifier, process for preparing the same and its use in manufacturing a synthetic latex
CN1034740C (zh) 石油酸渣处理方法
CN1193654A (zh) 一种简易石油酸渣处理方法
CN101613620B (zh) 一种油品净化工艺
EP0341791B1 (en) Concrete composition containing a superfluidifying additive
DE2659375A1 (de) Alkalisalze sulfonierter kohlenwasserstoffharze, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
SU1198099A1 (ru) Способ переработки кислых гудронов
DE258152C (ru)
SU1708930A1 (ru) Состав дл обезжиривани металлов "АОЛ-ХПИ
DE3232915A1 (de) Verfahren zur entfernung von oelen und fetten aus schuettguetern
RU2094427C1 (ru) Способ получения активной добавки к битуму
SU1466793A1 (ru) Способ флотации магнезитовых руд
SU1068463A1 (ru) Способ переработки кислых нефт ных гудронов
SU1698214A1 (ru) Бетонна смесь
SU478054A1 (ru) Способ разрушени нефт ных эмульсий
SU1473799A1 (ru) Пеногаситель