SU1198099A1

SU1198099A1 - Способ переработки кислых гудронов

Info

Publication number: SU1198099A1
Application number: SU843774558A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Павлович Мельник; Владимир Григорьевич Тетерук; Алексей Михайлович Яценко; Валентина Михайловна Слюнина; Светлана Петровна Терновская; Лидия Леонидовна Евглевская; Ангелина Владимировна Винник
Original assignee: Ордена Ленина Харьковский Политехнический Институт Им.В.И.Ленина
Priority date: 1984-07-20
Filing date: 1984-07-20
Publication date: 1985-12-15

Abstract

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КИСЛЫХ ГУДРОНОВ путем взаимодействи с оксиэтилированными продуктами и последующей нейтрализацией, отличающийс тем, что, с целью повьшени эффективности процесса путем , уменьшени содержани серной кислоты при одновременном увеличении степени ее использовани , исходный продукт перед нейтрализацией смешивают с оксиэтилированными алкилфенолами и пентаоксидом фосфора в течение 20-30 мин при 45-60 С с последующей обработкой полученной смеси при той же температуре фракцией диоксановых спиртов производства изопрена диоксановым методом и перемешивании в течение 45-60 мин проi цесс провод т при массовом соотношении кислого гудрона, пеитаоксида фос (Л фора, оксиэтилированных алкилфенос лов, диоксановых спиртов, равном 1:(О,03-0,06):(О,33-0,56):

Description

со сх о

со

со Изобретение относитс к техноло гии переработки кислых гудронов и жет быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической про мышленности. Цель изобретени - повьшение эф фективности процесса путем уменьше ни содержани серной кислоты в ки пом гудроне при одновременном увел чении степени ее использовани . Способ осуществл ют следующим образом. Процесс смешени . провод т перио дическим методом, последовательно добавл реагенты в один реактор смешени , или непрерывным методом в каскаде нескольких реакторов. В качестве пентаоксида фосфора приме н ют продукт, производимый по ТУ609-4173-76 . В качестве оксиэтипированных алкилфенолов используют ОП-4, ОП-7, On-tO (ГОСТ 8333-81). Характеристика фракции диоксано спиртов - отхода производства изоп на диоксановым методом (количестве ный состав, мае.%) следзп( ца : 4-Ме.тил-4-окситетрагидропирен7 3-Метил-1,3-бутадион 3 ,1,3,9-Триоксаспиро6 ,5-ундекан3 5,2-Оксипропил-1,3диоксан65 Смешанный формаль метанола и 4-метш1-, 4-ОКСИЭТИЛ-1,3-диоксана 4 4-Метил, 4-оксиэтил-1,3диоксан . 11 Неиндентифицируемые вещества7 В качестве кислого гудрона испо зуют кислые гудроны - отходы произ водства сульфонатных присадок, содержащие 30-62 мас.% серной кислот Взаимодействие реагентов провод т при 45-60с. Пример 1 .Ереактор с рубашкой, .шапкой, устройством дл измерени температуры, патрубками дл ввода реагентов помещают 100 г кислого гудрона, включа цего, мас.%: серна кислота 42,5; органические сульфокислоты 24,8; непревращенные соеди нени 30,0, к которому при 20 С и перемешивании добавл ют 40 г ОП-4 и 6 г пентаоксида фосфора поднима температуру за счет тепла реакции до 55 С. Полученную реакционную смесь перемешивают в течение 25 мин. Б результате получают 146 г реакционной массы, содержащей, мас.%: органические сульфокислоты 37,2; серна кислота 21; непревращенные соединени 41,8. К 146 г полученной реакционной смеби при 55 С и перемешивании в течение 50 мин прибавл ют 44 г диоксановых спиртов и получают 190 г смеси включающей, мас.%: органические сульфокислоты 49-, 3; серна кисло-Та 3,3; непревращенные соедине ни 47,4. Массовое отношение кислый гудрон: оксиэтилированные. алкилфенолы: пентаоксид фосфора: диоксановые спирты равно 1:0,4:0,06:0,44. Полученную смесь нейтрализуют 40%-ным водным раствором гидрооксида натри до рН 7,1 и получают 230 г нейтрального продукта, который содержит , мас.%: сульфонаты 45,1; вода 10,4; неорганические соли 5,3; непревращенные соединени 39,2 Полученньй нейтральный продукт подвергают испытанию в качестве пластифицирующей добавки к цементному раствору в количестве 1% от массы цемента. Дл испытаний используют цемент марки 400. При этом на 1 ч цемента берут 3 ч. песка, поддержива водо-цементное отношение равным 0,4. В результате испытаний получают осадку конуса, равную 225 мм,, расплыв конуса после 30 ударов на встр хивающем столике 230 мм, прочность через 28 сут 22,1 МПа. Пример 2. В услови х примера 1 100 г кислого гудрона, содержащего , мас.%: серна кислота 61,2; ор гаНические сульфокислоты 18,8; непревращенные соединени 20,0, перемешивают в течение 30 мин при 5°С р 56 г оксиэтилированных алкилфеноjioB ОП-7 средней молекул рной (Массы 528,1, производимых согласно ГОСТ 8333-81, и 5 г пентаоксида фосфора. Получают -161 г реакционной массы, содержащей, мас.%: серна кислота 27,5; непревращенные соединени 20,5; органические сульфокислоты 52. К 161 г полученной реакционной смеси при 45 С и перемешивании в течение 60 мин прибавл ют 59 г диоксановых спиртов и получают 220 г смеси, включающей, мас.%: органичес;: кие сульфокислоты 68,5; серна кислота 4,4; непревращенные соединени 27,1. Массовое отношение кислый гудрон: оксиэтилированные алкилфенолы: пентаоксид фосфора: диоксановые спирты равно 1:0,56:0,05:0,59 соответственно. После нейтрализации полученной смеси в услови х примера 1 получают 280 г нейтрального продукта, который содержит, мас.%: сульфонаты 56,4 вода 13,0; неорганические соли 6,1; непревращенные соединени 24,5. Полученный продукт примен ют в качестве пластифицирующей добавки к в примере 1 в количестве 0,6% от массы цемента. После добавки получа ют осадку конуса 235 мм, прочность 21,9 МПа, расплыв конуса 235 мм. Пример З.В услови х приме ра 1 100 г кислого гудрона содержащего , мас.%: серна кислота 30,2; органические сульфокислоты 27,8; непревращенные соединени 42,0, сме шивают с 33 г оксиэтилированных алкилфенолов . ОП-10 и 3 г пентаоксида фосфора. Получают 136 г продукта, содержащего, мас.%; органические сульфокислоты 52,9; серна кислота 15,1; непревращенные соединени 32. Процесс провод т в течение 20 мин при 60°С. К полученной смеси добавл ют 37 г диоксановых спиртов и перемешивают при в течение 45 мин. Получают 173 г кислого продукта, со держащего мас,%: органические суль фокислоты 68,8; серна кислота 3,2; непревращенные соединени 28,0. Мас совое отношение реагентов кислый гудрон: оксиэтилированные алкилфено лы: пентаоксид фосфора: диоксановые спирты составл ет 1:О,33:О,03:О,37 соответственно. Полученную смесь нейтрализуют в услови х примера 1 и получают 205 г нейтрального продукта, которы содержит, мае.7,.: сульфонаты натри 59,6; сульфат натри 4,4; вода 10,0 непревращенные соединени 26,0. Полученный нейтральный продукт подвергают испытанию в качестве пла тифицирукмцей добавки дл цементного раствора в количестве 0,9% к массе цемента. Испытание провод т в усло99 ВИЯХ примера 1 . Осадка конуса составчл ет 240 мм, расплыв конуса 250 мм, прочность через 28 сут равна 23,0 МПа. Увеличение температуры процесса приводит к интенсивному коксообразованию в реакционной массе, снижение температуры процесса приводит л значительному повышению в зкости реакционной смеси. При этом затрудн етс ее перемешивание, что существенно увеличивает врем проведени процесса . Пример 4. 100 г кислого гудрона примера 3 нейтрализуют 40%-ным водным раствором гидроксида натри до рН 7,1. При этом получают 180 г нейгрального продукта, имекнце|го состав, мас.%: вода 26,7; не превращенные соединени 23,3; суль4 )онаты натри 15,7; сульфат натг ри 34,3. Полученный продукт подвергают испытанию в качестве пластифицирующей добавки дл цементного раствора в услови х примера 3. Осадка конуса составл ет 100 мм, расплыв конуса 110 мм, прочность через 28-сут 15,9 МПа (гораздо ниже, чем у ранее испытанных добавок). Поверхностна активность модифицированных кислых гудронов следующа : поверхностное нат жение 1%-ного раст-, вора, мН/м, по примерам 1-4: 30,0; 29,1; 28,8; 35,3 соответственно. Результаты испытани модифицированных кислых гудронов в качестве пластифицирук цей добавки и цементным растворам приведены в табл. 1. Услови переработки, кислых гудронов и качественные показатели получаемых продуктов в сравнении с известным способом и базовым объектом приведены в табл. 2. В сравнении с базовым объектс , по которому кислые гудроны сжигают, получа из органической части кокс, а образующиес при этом окислы серы попадают в окружакщую среду, предлагаемый способ характеризуетс тем, что значительна часть серной кислоты превращаетс в анионные ЛАВ, что позвол ет примен ть полученные продукты в строительной промьшшенности . При этом не происходит загр знени окружающей среды.

Таблица 1

1It1

3333 0,40,4 0,40,4

225205 240100

230235 250110

1,00,6 0,91,0

22,121,9 23,015,9 Характеристики даны дл растворов без

20-50 100 100

1 3

0,4 160 130

17

44 55

20 30 25

5945

3760 добавок. Таблица-2

Кислый гудрон нейтрализуют 10%-ным водным раствором гидроксида натри

11980998

Продолжение табл.2

Claims

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КИСЛЫХ ГУДРОНОВ путем взаимодействия с оксиэтилированными продуктами и последующей нейтрализацией, отли- чающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса путем. уменьшения содержания серной кислоты при одновременном увеличении степени ее использования, исходный продукт перед нейтрализацией смешивают с оксиэтилированными алкилфенолами и пентаоксидом фосфора в течение 20-30 мин при 45-60 С с последующей обработкой полученной смеси при той же температуре фракцией диоксановых спиртов производства изопрена диоксановым методом и перемешивании в течение 45-60 мин проо цесс проводят при массовом соотноше- <д нии кислого гудрона, пентаоксида фосфора, оксиэтилированных алкилфенолов, диоксановых спиртов, равном 1:(0,03-0,06):(0,33-0,56):(0,370,59).

SU ,..,1198099 >

1 11