SU1167177A1 - Способ получени диспергатора нерудных материалов - Google Patents

Способ получени диспергатора нерудных материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1167177A1
SU1167177A1 SU833575463A SU3575463A SU1167177A1 SU 1167177 A1 SU1167177 A1 SU 1167177A1 SU 833575463 A SU833575463 A SU 833575463A SU 3575463 A SU3575463 A SU 3575463A SU 1167177 A1 SU1167177 A1 SU 1167177A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concentrate
sodium
oil
carried out
sulfonic acids
Prior art date
Application number
SU833575463A
Other languages
English (en)
Inventor
Фахраддин Аджикиши Оглы Байрамов
Фикрет Мустафа Оглы Оруджев
Тамара Васильевна Кузнецова
Гасым Авез Оглы Гулиев
Аббас Абдурахман Оглы Гувалов
Original Assignee
Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов им.С.А.Дадашева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов им.С.А.Дадашева filed Critical Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов им.С.А.Дадашева
Priority to SU833575463A priority Critical patent/SU1167177A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1167177A1 publication Critical patent/SU1167177A1/ru

Links

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРГАТОРА НЕРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ сульфированием нефт ных ароматических углеводородов концентрированной серной кислотой при нагревании с последующей нейтрализацией сульфомассы 10-20%-ным раствором гидроокиси натри  до рН 7-8 при нагревании, отличающийс  тем, что, с целью повышени  диспергирующих свойств целевого продукта, в качестве нефт ных ароматических углеводородов используют зеленое масло - остаточный продукт пиролиза дизельного дистил та при 700-8t), сульфирование провод т при массовом соотношении масла и серной кислоты, равном 1:

Description

а
Изобретение относитс  к способу получени  улучшенного диспергатора нерудных материалов на основе концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот.
Целью изобретени   вл етс  повышение диспергирующих свойств.
В процессе использзгют зеленое масло, которое получают путем пиролиза при 700--800С дизельного дистил та , характеризующегос  следующими свойствами:
Плотность при , г/см 0,87
Фракционный состав, С:
начало кипени 170
50%285
96%360
В составе исходного зеленого масла , ароматические углеводороды составл ют 93-97%, остальные 3-7% различные углеводороды. В конкретно сырье содержитс  95% ароматических углеводородов и 5% других углеводородов , в том числе, %; парафиновые углеводороды 1,6j олефины 1,0j бициклические циклоалканы 1,2, смолы 1 , 2 .
Пример t.B реактор с механической мешалкой помещают 1 в.ч. зеленого масла (400 г) и 1 Б.Ч. 94%-ной серной кислоты (400 г), перемешивают и в течение; 30 мин температуру реакционной массы поднимают до , при этой температуре провод т реакцию сульфировани  1,5 ч до полного образовани  в зких нефт ных сульфокислот. Затем образовавшуюс  гомогенную массу охлаждают до 95°С, путем постепенного прибавлени  10%-ного раствора едкого натри  (1288 г) устанавливают рН 8,0, после чего массу отстаивают 2 ч и отдел ют неСульфированную часть от полученного концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот .
Масса полученного продукта 2128 г в том числе: несульфированны остаток 0,9% или 18,2 г, концентрат водных растворов 99,1% или 2109,8 г из них: вода 74,8% шш 1578,1 г} сухое вещество 25,2% или 531,7 г.
В свою очередь сутсое вещество состоит из 93% шш 494,5 г концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот и 7% или 37,2 г сернокис .лого натри .
Свойства концентрата натоиевых солей нефт ных сульфокислот и его диспергирующа  способность на цементной суспензии приведены в табл.1
Пример 2. Аналогично примеру 1 провод т синтез концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот с той лишь разницей, что на 1 в.ч. (333 г) зеленого масла берут 1,5 в.ч. (500 г) серной кислоты и реакцию сульфировани  провод т при температуре 145С до полного образовани  в зких нефт ных сульфокислот Затем образовавшуюс  массу нейтрализуют 10%-ным раствором едкого натра (1810 г).
Масса полученного продукта 2622 г в том числе: Несульфированный остаток 0,6% или 16,5 rj концентрат водных растворов 99,4% или 2605,5 г, из них вода 77% или 2006,2 г-, сухое вещество 23% или 599,3 г.
В свою очередь сухое вещество состоит из 85% или 509,4 г концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот и 15% или 89,9 г сернокислого натри .
Свойства концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот и его диспергирзпоща  способность на цементной суспензии приведены в табл.
Пример 3. Аналогично примеру 2 провод т реакцию получени  концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот с той лишь разницей, что массу нейтрализуют 20%-ным раствором едкого натра (805 г).
Масса полученного продукта 1280 г в том числе: несульфированньй остаток 0,6% или 7,5 г, концентрат водных растворов 99,4% или 1272,5 г из них: вода 57,6% или 731,5 г; сухое вещество 42,4% или 541 г.
В свою очередь сухое вещество состоит из 85% или 459,85 г концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот и 15% или 81,15 г сернокислого натри .
Свойства концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот и его диспергирующа  способность на цементной суспензии приведены в табл.1
Пример 4. Аналогично примеру 1 провод т синтез концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот с той лищь разницей, что на
1в,ч. зеленого масла (250 г) берут
2в.ч. (500 г) серной кислоты и ре3 акцию сульфировани  провод т при 140°С, при этой температуре провод т реакцию сульфировани  24. Затем образовавшуюс  массу нейтрали зуют 10%-ным раствором едкого натра (2245 г). Масса полученного продукта 2995 в том числе: несульфированный остаток 0,4% или 12,5 г концентрат водны растворов 99,6% или 2982,5 г; из них: вода 77,9% или 2323,4 г; сухое вещество 22,1% или 659,1 г. В свою очередь сухое вещество со стоит из 80% или 527,3 г концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот и 20% или 131,8 г сернокислого натри . Свойства концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот и его диспергирующа  способность на цемен ной суспензии приведены в табл. 1. Пример 5. Аналогично примеру 4 провод т реакцию получени  концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот с той лишь разницей , что массу нейтрализуют 20%-ным раствором едкого натра (565 г). Масса полученного продукта 882 г в том числе: несульфированный остаток 0,3% или 2,65 Г , концентрат водных растворов 99,7% или 879,35 г, из них вода 59% или 518,82 г-; сухое вещество 41% или 360,53 г. В свою очередь сухое вещество состоит из 80% или 288,4 г концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот и 20% или 77,13 г сернокис-. лого натри . Свойства концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот и его диспергирующа  способность на цемен ной суспензии приведены в табл.1. Пример 6. Аналогично приме ру 1 провод т синтез концентрата на триевых солей нефт ных сульфокислот с той лишь разницей, что на 1 в.ч. (200 г) зеленого масла берут 2 в.ч, (400 г) 88%-ной серной кислоты и реакцию сульфировани  провод т при 150 С 2 ч до полного образовани  в зких нефт ных сульфокислот , Зате образовавшуюс  массу охлаждают до в течение 0,5 ч путем постепенного прибавлени  10%-ного раство ра едкого натра устанавливают рН 8 (1850 г). Масса полученного продукта 2785 г, в том числе: несульфированны 774 остаток 0,4% или 12,5 г, концентрат водных растворов 99,6% или 2772,5 г из них: вода 79% или 2190,3 г; сухой остаток 21% или 582,2 г. В свою очередь сухой остаток состоит из 82% или 477,4 г концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот 18% или 104,8 г сернокислого натри . Плотность раствора 1,12 г/см. Диспергирующа  способность 113 мин. Пример 7. Аналогично примеру 1 провод т синтез концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот с той лишь разницей, что на 1 в.ч. (267 г) зеленого масла берут 1,5 Б.Ч. (400 г) 96%-ной серной кислоты и реакции сульфировани  провод т при 140 С и при этой температуре провод т реакцию сульфировани  в течение 1,5 часа, до полного образовани  в зких нефт ных сульфокислот. Затем образовавшуюс  гомогенную массу охлаждают до путем постепенного прибавлени  10%-ного едкого натра (1880 г) устанавливают рН 8,0, после чего отстаивают 1 ч и отдел ют несульфированную часть. Масса полученного продукта 2650 г, в том числе: несульфированный остаток 0,6% или 16,5 г, концентрат водных растворов 99,4% или 2633,5 из них: вода 77% или 2027,8 г, сухое вещество 23% или 605,7 г. В свою очередь сухое вещество состоит из 84% или 508,8 концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот и 16% или 96,9 г серно-кислого натри . Плотность раствора 1,14 г/см. Диспергирующа  способность, 109 мин. Ниже привод тс  примеры по интервалам концентрации серной кислоты. П р и ме р 8. Аналогично примеру 1 провод т синтез концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот с той лишь разницей, что на 1 в.ч. зеленого масла берут 1 в.ч. 88%-ной серной кислоты и реакцию сульфировани  ведут при 1,5 ч до полного образовани  в зких нефт ных сульфокислот . Затем образовавшуюс  массу охлаждают до и путем постепенного прибавлени  10%-ного раствора едкого натра устанавливают рН-7. Масса полученного продукта - 2050 в том числе: несульфированный остаток 0,8% или 16,4 г; концентрат вод5
ных растворов 99,2% или 2033,6 г; из них вода 75,2% или 1529,3 rj сухое вещество 24,8% или 504,3 г.
В свою очередь сухой остаток состоит из 94% или 474,0 г концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот и 6% или 30,3 г сернокислого натри .
Плотность раствора 1,12 г/см. . Диспергирующа  способность 95 мин.
Пример 9, Аналогично примеру 1 провод т синтез концентрата натриевых солей нефт ных сульфокисло с той лишь разницей, что на 1 в.ч. зеленого масла берут 1 в.ч. 96%-ной серной кислоты и реакцию сульфировани  провод т при 1,0 ч. Затем образовавшуюс  гомогеннзпо массу охлаждают до и путем постепенного прибавлени  10%-ного едкого натра устанавливают рН 7,0.
Масса полученного продукта 2170 г в том числе: несульфированный остаток 0,6% или 13,0 г, концентрат водных растворов 99,4% или 2157, из них: вода 74,5% или 1607,0 г; сухое вещество 25,5% или 550 г.
В свою очередь сухое вещество состоит из 93% или 506,5 концентрата
1776
натриевых солей нефт ных сульфокислот и 48% или 43,5 г сернокислого натри .
Плотность раствора 1,12 г/см; рН 7,5, диспергирующа  способность 100 мин..
Пример 10. Аналогично примеру 4 провод т реакцию получени  концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот с той лишь разницей, что при синтезе берут 98%-ную серную кислоту и 20%-ный растворедкого натра. Масса полученного продукта 910 г, в том числе: несульфированный
остаток 0,3% или 2,7 г; концентрат водных растворов 99,7% или 907,3 г, из них вода 58% или 526,2 г-, сухое вещество 42% или 381,1 г.
В свою очередь вещество состоит
из, 80% или 304,9 г концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот и 20% или 76,2 г сернокислого натри  рН 8,0, плотность 1,22 г/см диспергирующа  способность 115 мин.
В табл. 1 приведены свойства диспергатора , полученного по примерам 1-5 в сравнении с известным диспергатором , полученным по способу-аналоГУ .
Т а б. л и ц а 1
Диспергирзпгаца  способность задана числом в минутах, котора  необходима дл  седиментации 20%-ной водной суспензии цемента с добавкой 1,5 % мае. концентрата солей нефт ных сульфокислот.
На исследуемой цементной суспензии по способу-аналогу.
71167
Как видно из данных, приведенных i в таблице, использование предлагаемого способа по сравнению с существующим способом обеспечивает более высокую диспергирующую способность J полученного концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот. Содержание сухого остатка концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот в водном растворе колеблетс  в ши- ю роких пределах и составл ет 22-42%. Путем сушки концентрата при 90-105 С получаетс  продукт в виде сухого порошка.
Без добавки
Известный диспергатор по способу-прототипу
Концентрат натриевых солей нефт ных сульфокислот - новый диспергатор
Как видно из табл. 2, при одинаковой пластичности (распльш конуса) известный диспергатор снижает водопотребность цементного раствора
78
В табл.2 приведены испытани  известного диспергатора, полученного по способу-прототипу и концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот - новый диспергатор в цементном растворе состава 1:3 по ГОСТу 310-76,
В испытании использовались портландцемент М 400 Карадагского цементного завода со следующим минералогическим составом, %: CjS 58; 16; CjA 6; 15.
Физико-механические свойства цементного раствора с диспергаторами приведены в табл.2.
Таблица2
0,40 110 37,2
10 0,32 110 47,1
1,0 0,29. 112 54,0
на 20%, а новый на 27,5%. При этом происходит повышение прочности цементного раствора с известным диспергатором на 26%,а сновым-на 45%.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРГАТОРА НЕРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ сульфирова нием нефтяных ароматических углеводородов концентрированной серной кислотой при нагревании с последующей нейтрализацией сульфомассы 10-20%-ным раствором гидроокиси натрия до pH 7-8 при нагревании, отличающийся тем, что, с целью повышения диспергирующих свойств целевого продукта, в качестве нефтяных ароматических углеводородов используют зеленое масло - остаточный продукт пиролиза дизельного дистилята при 700-800°С, сульфирование проводят при массовом соотношении масла и серной кислоты, равном 1:(12), при 140-150°С, а нейтрализацию при 85-100°C.
    1 11
SU833575463A 1983-02-07 1983-02-07 Способ получени диспергатора нерудных материалов SU1167177A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833575463A SU1167177A1 (ru) 1983-02-07 1983-02-07 Способ получени диспергатора нерудных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833575463A SU1167177A1 (ru) 1983-02-07 1983-02-07 Способ получени диспергатора нерудных материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1167177A1 true SU1167177A1 (ru) 1985-07-15

Family

ID=21057747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833575463A SU1167177A1 (ru) 1983-02-07 1983-02-07 Способ получени диспергатора нерудных материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1167177A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент СССР If 584765, , кл. С 07 С 143/34, 1974. Авторское свидетельство СССР № 1087515, кл. С 07 С 13.9/06, 20.08.82. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2713899C2 (ru)
SU1167177A1 (ru) Способ получени диспергатора нерудных материалов
EP0379749A1 (en) Process for preparing sulphonated dispersants
EP0172543B1 (en) Dispersants for aqueous slurries
US2738326A (en) Preparation of oil solutions of basic alkaline earth metal petroleum sulfonates
US2843626A (en) Sulfonation process
SU1087515A1 (ru) Способ получени концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот
RU2045493C1 (ru) Бетонная смесь
KR870000091B1 (ko) 아조안료의 제조방법
US4744882A (en) Polycondensates of sulfonated coal tar fractions
SU1203053A1 (ru) Способ приготовлени цементного сырьевого шлама
RU2199499C1 (ru) Способ получения пластифицирующей добавки для бетонной смеси
SU1122646A1 (ru) Способ получени водных растворов натриевых солей антраценсульфокислот
SU1209683A2 (ru) Способ получени натриевых солей нефт ных сульфокислот
JP2535475B2 (ja) 高分子量スルホン化物中性塩の製造方法
SU761494A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМОГО ПОЛИЭЛЕКТРОЛИТА<img src="SU761494A1_1_files/SU
SU1370124A1 (ru) Способ синтеза коричневого железоокисного пигмента
JPH0345512A (ja) フライアッシュからのゼオライト製造方法
SU1346595A1 (ru) Состав дл обезвоживани продуктов флотации
JP2660923B2 (ja) 低粘性セメント組成物
SU1544788A1 (ru) Способ переработки кислой смолки
SU895950A1 (ru) Способ приготовлени цементного сырьевого шлама
SU1263279A1 (ru) Способ массовой кристаллизации
US2831886A (en) Neutralization of mahogany sulfonic acids
SU1680757A1 (ru) Способ получени органического в жущего