SU1167177A1 - Способ получени диспергатора нерудных материалов - Google Patents
Способ получени диспергатора нерудных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1167177A1 SU1167177A1 SU833575463A SU3575463A SU1167177A1 SU 1167177 A1 SU1167177 A1 SU 1167177A1 SU 833575463 A SU833575463 A SU 833575463A SU 3575463 A SU3575463 A SU 3575463A SU 1167177 A1 SU1167177 A1 SU 1167177A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concentrate
- sodium
- oil
- carried out
- sulfonic acids
- Prior art date
Links
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРГАТОРА НЕРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ сульфированием нефт ных ароматических углеводородов концентрированной серной кислотой при нагревании с последующей нейтрализацией сульфомассы 10-20%-ным раствором гидроокиси натри до рН 7-8 при нагревании, отличающийс тем, что, с целью повышени диспергирующих свойств целевого продукта, в качестве нефт ных ароматических углеводородов используют зеленое масло - остаточный продукт пиролиза дизельного дистил та при 700-8t), сульфирование провод т при массовом соотношении масла и серной кислоты, равном 1:
Description
а
Изобретение относитс к способу получени улучшенного диспергатора нерудных материалов на основе концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот.
Целью изобретени вл етс повышение диспергирующих свойств.
В процессе использзгют зеленое масло, которое получают путем пиролиза при 700--800С дизельного дистил та , характеризующегос следующими свойствами:
Плотность при , г/см 0,87
Фракционный состав, С:
начало кипени 170
50%285
96%360
В составе исходного зеленого масла , ароматические углеводороды составл ют 93-97%, остальные 3-7% различные углеводороды. В конкретно сырье содержитс 95% ароматических углеводородов и 5% других углеводородов , в том числе, %; парафиновые углеводороды 1,6j олефины 1,0j бициклические циклоалканы 1,2, смолы 1 , 2 .
Пример t.B реактор с механической мешалкой помещают 1 в.ч. зеленого масла (400 г) и 1 Б.Ч. 94%-ной серной кислоты (400 г), перемешивают и в течение; 30 мин температуру реакционной массы поднимают до , при этой температуре провод т реакцию сульфировани 1,5 ч до полного образовани в зких нефт ных сульфокислот. Затем образовавшуюс гомогенную массу охлаждают до 95°С, путем постепенного прибавлени 10%-ного раствора едкого натри (1288 г) устанавливают рН 8,0, после чего массу отстаивают 2 ч и отдел ют неСульфированную часть от полученного концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот .
Масса полученного продукта 2128 г в том числе: несульфированны остаток 0,9% или 18,2 г, концентрат водных растворов 99,1% или 2109,8 г из них: вода 74,8% шш 1578,1 г} сухое вещество 25,2% или 531,7 г.
В свою очередь сутсое вещество состоит из 93% шш 494,5 г концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот и 7% или 37,2 г сернокис .лого натри .
Свойства концентрата натоиевых солей нефт ных сульфокислот и его диспергирующа способность на цементной суспензии приведены в табл.1
Пример 2. Аналогично примеру 1 провод т синтез концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот с той лишь разницей, что на 1 в.ч. (333 г) зеленого масла берут 1,5 в.ч. (500 г) серной кислоты и реакцию сульфировани провод т при температуре 145С до полного образовани в зких нефт ных сульфокислот Затем образовавшуюс массу нейтрализуют 10%-ным раствором едкого натра (1810 г).
Масса полученного продукта 2622 г в том числе: Несульфированный остаток 0,6% или 16,5 rj концентрат водных растворов 99,4% или 2605,5 г, из них вода 77% или 2006,2 г-, сухое вещество 23% или 599,3 г.
В свою очередь сухое вещество состоит из 85% или 509,4 г концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот и 15% или 89,9 г сернокислого натри .
Свойства концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот и его диспергирзпоща способность на цементной суспензии приведены в табл.
Пример 3. Аналогично примеру 2 провод т реакцию получени концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот с той лишь разницей, что массу нейтрализуют 20%-ным раствором едкого натра (805 г).
Масса полученного продукта 1280 г в том числе: несульфированньй остаток 0,6% или 7,5 г, концентрат водных растворов 99,4% или 1272,5 г из них: вода 57,6% или 731,5 г; сухое вещество 42,4% или 541 г.
В свою очередь сухое вещество состоит из 85% или 459,85 г концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот и 15% или 81,15 г сернокислого натри .
Свойства концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот и его диспергирующа способность на цементной суспензии приведены в табл.1
Пример 4. Аналогично примеру 1 провод т синтез концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот с той лищь разницей, что на
1в,ч. зеленого масла (250 г) берут
2в.ч. (500 г) серной кислоты и ре3 акцию сульфировани провод т при 140°С, при этой температуре провод т реакцию сульфировани 24. Затем образовавшуюс массу нейтрали зуют 10%-ным раствором едкого натра (2245 г). Масса полученного продукта 2995 в том числе: несульфированный остаток 0,4% или 12,5 г концентрат водны растворов 99,6% или 2982,5 г; из них: вода 77,9% или 2323,4 г; сухое вещество 22,1% или 659,1 г. В свою очередь сухое вещество со стоит из 80% или 527,3 г концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот и 20% или 131,8 г сернокислого натри . Свойства концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот и его диспергирующа способность на цемен ной суспензии приведены в табл. 1. Пример 5. Аналогично примеру 4 провод т реакцию получени концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот с той лишь разницей , что массу нейтрализуют 20%-ным раствором едкого натра (565 г). Масса полученного продукта 882 г в том числе: несульфированный остаток 0,3% или 2,65 Г , концентрат водных растворов 99,7% или 879,35 г, из них вода 59% или 518,82 г-; сухое вещество 41% или 360,53 г. В свою очередь сухое вещество состоит из 80% или 288,4 г концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот и 20% или 77,13 г сернокис-. лого натри . Свойства концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот и его диспергирующа способность на цемен ной суспензии приведены в табл.1. Пример 6. Аналогично приме ру 1 провод т синтез концентрата на триевых солей нефт ных сульфокислот с той лишь разницей, что на 1 в.ч. (200 г) зеленого масла берут 2 в.ч, (400 г) 88%-ной серной кислоты и реакцию сульфировани провод т при 150 С 2 ч до полного образовани в зких нефт ных сульфокислот , Зате образовавшуюс массу охлаждают до в течение 0,5 ч путем постепенного прибавлени 10%-ного раство ра едкого натра устанавливают рН 8 (1850 г). Масса полученного продукта 2785 г, в том числе: несульфированны 774 остаток 0,4% или 12,5 г, концентрат водных растворов 99,6% или 2772,5 г из них: вода 79% или 2190,3 г; сухой остаток 21% или 582,2 г. В свою очередь сухой остаток состоит из 82% или 477,4 г концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот 18% или 104,8 г сернокислого натри . Плотность раствора 1,12 г/см. Диспергирующа способность 113 мин. Пример 7. Аналогично примеру 1 провод т синтез концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот с той лишь разницей, что на 1 в.ч. (267 г) зеленого масла берут 1,5 Б.Ч. (400 г) 96%-ной серной кислоты и реакции сульфировани провод т при 140 С и при этой температуре провод т реакцию сульфировани в течение 1,5 часа, до полного образовани в зких нефт ных сульфокислот. Затем образовавшуюс гомогенную массу охлаждают до путем постепенного прибавлени 10%-ного едкого натра (1880 г) устанавливают рН 8,0, после чего отстаивают 1 ч и отдел ют несульфированную часть. Масса полученного продукта 2650 г, в том числе: несульфированный остаток 0,6% или 16,5 г, концентрат водных растворов 99,4% или 2633,5 из них: вода 77% или 2027,8 г, сухое вещество 23% или 605,7 г. В свою очередь сухое вещество состоит из 84% или 508,8 концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот и 16% или 96,9 г серно-кислого натри . Плотность раствора 1,14 г/см. Диспергирующа способность, 109 мин. Ниже привод тс примеры по интервалам концентрации серной кислоты. П р и ме р 8. Аналогично примеру 1 провод т синтез концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот с той лишь разницей, что на 1 в.ч. зеленого масла берут 1 в.ч. 88%-ной серной кислоты и реакцию сульфировани ведут при 1,5 ч до полного образовани в зких нефт ных сульфокислот . Затем образовавшуюс массу охлаждают до и путем постепенного прибавлени 10%-ного раствора едкого натра устанавливают рН-7. Масса полученного продукта - 2050 в том числе: несульфированный остаток 0,8% или 16,4 г; концентрат вод5
ных растворов 99,2% или 2033,6 г; из них вода 75,2% или 1529,3 rj сухое вещество 24,8% или 504,3 г.
В свою очередь сухой остаток состоит из 94% или 474,0 г концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот и 6% или 30,3 г сернокислого натри .
Плотность раствора 1,12 г/см. . Диспергирующа способность 95 мин.
Пример 9, Аналогично примеру 1 провод т синтез концентрата натриевых солей нефт ных сульфокисло с той лишь разницей, что на 1 в.ч. зеленого масла берут 1 в.ч. 96%-ной серной кислоты и реакцию сульфировани провод т при 1,0 ч. Затем образовавшуюс гомогеннзпо массу охлаждают до и путем постепенного прибавлени 10%-ного едкого натра устанавливают рН 7,0.
Масса полученного продукта 2170 г в том числе: несульфированный остаток 0,6% или 13,0 г, концентрат водных растворов 99,4% или 2157, из них: вода 74,5% или 1607,0 г; сухое вещество 25,5% или 550 г.
В свою очередь сухое вещество состоит из 93% или 506,5 концентрата
1776
натриевых солей нефт ных сульфокислот и 48% или 43,5 г сернокислого натри .
Плотность раствора 1,12 г/см; рН 7,5, диспергирующа способность 100 мин..
Пример 10. Аналогично примеру 4 провод т реакцию получени концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот с той лишь разницей, что при синтезе берут 98%-ную серную кислоту и 20%-ный растворедкого натра. Масса полученного продукта 910 г, в том числе: несульфированный
остаток 0,3% или 2,7 г; концентрат водных растворов 99,7% или 907,3 г, из них вода 58% или 526,2 г-, сухое вещество 42% или 381,1 г.
В свою очередь вещество состоит
из, 80% или 304,9 г концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот и 20% или 76,2 г сернокислого натри рН 8,0, плотность 1,22 г/см диспергирующа способность 115 мин.
В табл. 1 приведены свойства диспергатора , полученного по примерам 1-5 в сравнении с известным диспергатором , полученным по способу-аналоГУ .
Т а б. л и ц а 1
Диспергирзпгаца способность задана числом в минутах, котора необходима дл седиментации 20%-ной водной суспензии цемента с добавкой 1,5 % мае. концентрата солей нефт ных сульфокислот.
На исследуемой цементной суспензии по способу-аналогу.
71167
Как видно из данных, приведенных i в таблице, использование предлагаемого способа по сравнению с существующим способом обеспечивает более высокую диспергирующую способность J полученного концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот. Содержание сухого остатка концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот в водном растворе колеблетс в ши- ю роких пределах и составл ет 22-42%. Путем сушки концентрата при 90-105 С получаетс продукт в виде сухого порошка.
Без добавки
Известный диспергатор по способу-прототипу
Концентрат натриевых солей нефт ных сульфокислот - новый диспергатор
Как видно из табл. 2, при одинаковой пластичности (распльш конуса) известный диспергатор снижает водопотребность цементного раствора
78
В табл.2 приведены испытани известного диспергатора, полученного по способу-прототипу и концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот - новый диспергатор в цементном растворе состава 1:3 по ГОСТу 310-76,
В испытании использовались портландцемент М 400 Карадагского цементного завода со следующим минералогическим составом, %: CjS 58; 16; CjA 6; 15.
Физико-механические свойства цементного раствора с диспергаторами приведены в табл.2.
Таблица2
0,40 110 37,2
10 0,32 110 47,1
1,0 0,29. 112 54,0
на 20%, а новый на 27,5%. При этом происходит повышение прочности цементного раствора с известным диспергатором на 26%,а сновым-на 45%.
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРГАТОРА НЕРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ сульфирова нием нефтяных ароматических углеводородов концентрированной серной кислотой при нагревании с последующей нейтрализацией сульфомассы 10-20%-ным раствором гидроокиси натрия до pH 7-8 при нагревании, отличающийся тем, что, с целью повышения диспергирующих свойств целевого продукта, в качестве нефтяных ароматических углеводородов используют зеленое масло - остаточный продукт пиролиза дизельного дистилята при 700-800°С, сульфирование проводят при массовом соотношении масла и серной кислоты, равном 1:(12), при 140-150°С, а нейтрализацию при 85-100°C.1 11
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833575463A SU1167177A1 (ru) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | Способ получени диспергатора нерудных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833575463A SU1167177A1 (ru) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | Способ получени диспергатора нерудных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1167177A1 true SU1167177A1 (ru) | 1985-07-15 |
Family
ID=21057747
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833575463A SU1167177A1 (ru) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | Способ получени диспергатора нерудных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1167177A1 (ru) |
-
1983
- 1983-02-07 SU SU833575463A patent/SU1167177A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент СССР If 584765, , кл. С 07 С 143/34, 1974. Авторское свидетельство СССР № 1087515, кл. С 07 С 13.9/06, 20.08.82. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2713899C2 (ru) | ||
SU1167177A1 (ru) | Способ получени диспергатора нерудных материалов | |
EP0379749A1 (en) | Process for preparing sulphonated dispersants | |
EP0172543B1 (en) | Dispersants for aqueous slurries | |
US2738326A (en) | Preparation of oil solutions of basic alkaline earth metal petroleum sulfonates | |
US2843626A (en) | Sulfonation process | |
SU1087515A1 (ru) | Способ получени концентрата натриевых солей нефт ных сульфокислот | |
RU2045493C1 (ru) | Бетонная смесь | |
KR870000091B1 (ko) | 아조안료의 제조방법 | |
US4744882A (en) | Polycondensates of sulfonated coal tar fractions | |
SU1203053A1 (ru) | Способ приготовлени цементного сырьевого шлама | |
RU2199499C1 (ru) | Способ получения пластифицирующей добавки для бетонной смеси | |
SU1122646A1 (ru) | Способ получени водных растворов натриевых солей антраценсульфокислот | |
SU1209683A2 (ru) | Способ получени натриевых солей нефт ных сульфокислот | |
JP2535475B2 (ja) | 高分子量スルホン化物中性塩の製造方法 | |
SU761494A1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМОГО ПОЛИЭЛЕКТРОЛИТА<img src="SU761494A1_1_files/SU | |
SU1370124A1 (ru) | Способ синтеза коричневого железоокисного пигмента | |
JPH0345512A (ja) | フライアッシュからのゼオライト製造方法 | |
SU1346595A1 (ru) | Состав дл обезвоживани продуктов флотации | |
JP2660923B2 (ja) | 低粘性セメント組成物 | |
SU1544788A1 (ru) | Способ переработки кислой смолки | |
SU895950A1 (ru) | Способ приготовлени цементного сырьевого шлама | |
SU1263279A1 (ru) | Способ массовой кристаллизации | |
US2831886A (en) | Neutralization of mahogany sulfonic acids | |
SU1680757A1 (ru) | Способ получени органического в жущего |