SU1068274A1 - Установка дл дробеструйной обработки деталей - Google Patents

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержаща  две каретки с соосно установленными оправками , т гу, св занную с каретками, упор, предназначен ный дл . контактировани  с одной из кареток, о т л и чающа с  тем, что, с целью повышени  производительности, т га св зана с одной из кареток жестко, a с другой - с возможностью возвратно-поступательного движени , a упор расположен на т ге с возможностью установочного переме- щени . to р з: X) ю

Description

Изобретение относитс  к дробестPS Hoft обработке деталей.

Известна установка дл  дробеструйной обработки деталей, содержаща  две каретки с соосно установленными оправками, т гу, св занную с каретками, упор/ предназначенный дл  контактировани  с одной из кареток 1

Недостатком известной установки  вл ютс  невозможность повышени  . производительности.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности.

Цель достигаетс  т-ем, что в установке дл  дробеструйной обработки деталей, содер сащей две каретки с соосно установленными оправками, т гу, св занную с каретками, упор, предназначенный дл  контактировани  с одной из кареток, т га св зана С одной из кареток.жестко, а с другой - с возможностью возвратно-поступательного движени , а упор располо .жен на т ге с возможностью установочного перемещени .

На фиг, 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - установка в рабочем состо нии.

Установка содержит дробеструйную камеру 1 с соплами 2, соединенную с аппаратом дл  подачи и отсоса дроби . На KEiMepe 1 закреплен приемник 3, св занный с устройством 4 поштучной подачи деталей-пружин. По обе стороны от камеры i. на направл ющей 5 установлены каретки 6 и 7. Каретка б соединена со штоком пневмоциЬтиндра 8, а каретка 7 соединена со штоком пневмогидроцилиндра 9, имеющего диаметр меньший, чем диаметр пневмоцилиндра 8. На каретках соосно установлены оправки 10 и 11, св занные с приводом 12 синхронного вращени . Оправка 10 размещена в прйем вике 3. Каретки б и 7 св заны т гой 13, один конец которой жестко закреп лен на каретке 7, а второй установле с возможностью относительного перемещени  в каретке б. На заданном рассто нии на т ге 13 закреплен регулируемый упор 14. Поршнева  полость пневмогидроцилиндра 9,заполненна  жидкостью,соединена через дроссель 15,обратный клапан 16 и распредели .тель 17 с гидровытеснителем 18.Управление работой цилиндров 8 и 9 осуществл етс  распределителем 19 и дросселем 20.

Установка работает следующим образ см..

Из устройства 4 поштучной подачи деталей -пружина 21, подлежаща  обработке , подаетс  в приемник 3.Распределитель 19 подает сжатый воздух в поршневую полость цилиндра 8 и в .гидровытеснитель 18. При этом масло

из гидровытеснител  18 через обратн клапан 16 поступает в поршневую полость цилиндра 9, и каретка 7 вместе с т гой 13 и оправкой 11 перемещаетс  по направл ющей 5 к камере 1 до установки торца оправки 11 в приемнике 3. Т га 13 при движении каретки 7 свободно проходит через каретку б. Одновременно каретка б с меньшей скоростью, регулируемой дрюсселем 20, перемещаетс  навстречу каретке 7 до упора 14, при этом оправка 10 перемещает пружину 21 в приемнике 3 до соприкосновени  с торцом оправки 11, а затем схсимает ее в ..осевом направлении на заданную величину, определ емую положением упора- 14 на т ге 13.

г , При соприкосновении каретки б с упором 14 обе каретки начинают синхронно , перемещатьс  в одном направлении , перемеща  зажатую между опраками 10 и 11 пружину 21 через ка- меру. При этом жидкость из поршневой полости цилиндра 9 под действием усили  цилиндра 8 вытесн етс  .через дроссель 15 в гидровытеснитель 18. Посколькуоправки 10 и 11 получают синхронное вращение от привода 12, то пружина одновременно с поступательным перемещением получает вращение с заданной скоростью . В камере 1 пружина попадает под струю дроби, котора -производит поверхностное упрочнение пружины . Предварительно напр женное состо ние пружины улучшает качество упрочнени .. Скорость поступательного перемещени  пружины через камеру регулируетс  дросселем 15 от |5 . до 15 t/sM/c в зависимости от размера пружины. Синхронное перемещение кареток б и 7 происходит до |,выхода конца оправки 10 из камеры 1. Затем распределитель 19 переключает подачу сжатого воздуха в штоко вые полости цилиндров 8 и 9, При этом каретка 7 начинает ускоренно перемещатьс  в том же направлении, вытесн   жидкость из прршневой полости цилиндра 9 в гидровытеснитель 1В через распределитель 17, а каретка б Начинает перемещатьс  в обратном направлении. Поскольку скорость перемещени  оправки 11 больше чем скорость перемещени  оправки 10, обработанна  пружина 21 разжимаетс  в направлении перемещени  оправки 11, не попада  назад в камеру , и при дальнейшем перемещении оправок падает на наклонный лоток , по которому скатываетс  в тару (не показаны). Оправка 10, возвраща сь в исходное положение, освобождает приемник дл  укладки в него очередной пружины. 3. . На данной установке возможна

временна  обработка нескольких пружин . Дл  этого на каждой каретке б и 7 закрепл етс  соответствующее количество приемнико 3, св занных

чи пружин.

Такшл образом, предложенна  установка позвол ет повысить производительность обработки. 10682744 одно- с устройстве 4 дл  поштучной пода

фиг. 2

Claims (1)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащая две каретки с соосно установленными оправ·' ками, тягу, связанную с каретками, упор, предназначенный для. контактирования с одной из кареток, о т л и чающаяся тем, что, с целью повышения производительности, тяга связана с одной из кареток жестко, а с другой - с возможностью возвратно-поступательного движения, а упор расположен на тяге с возможностью установочного переме- ’ щения.

   фиг.1