Изобретение относитс к изготовлению режущих инструментов и может быть использовано при их заточке и доводке. Известен способ заточки режущего инструмента , при котором перемещают инструмент и притир в присутствии абразиза |1. Недостатком известного способа заточки вл етс низка производительность, св занна с последовательной обработкой затачиваемых поверхностей инструмента и сложность настройки при этом. Цель изобретени - повышение производительности . Дл достижени поставленной цели согласно способу заточки режущего инструме.нта .при котором перемещают инструмент и притир в присутствии абразива, производ т резание притира затачиваемым инструментом , при этом твердость притира выбирают в пределах 1-5 по Бринелю, а в качестве материала притира выбирают абразивные зерна и свинец или олово при следующем соотношении компонентов, вес./o: Абразивные зерна 5-30 Св зка70-95 На фиг. 1 показана схема обработки притира в присутствии свободного абразива; на фиг. 2 - схема обработки притира из твердой абразивной массы. При резании затачиваемым лнструментом 1 притира 2 образуетс стружка 3. При этом в зону резани непрерывно подаетс доводочна суспензи 4. Абразивные зерна 5, проникшие в контакты стружки 3 с передней поверхностью, с задней поверхности резца 1 при их относительном движении снимают с последних мельчайшие струж ки, производ одновременную доводку всех рабочих поверхностей резца. У простого токарного проходного резца таких поверхностей 4: передн поверхность, главна и вспомогательна , задние поверхности и радиусный переход между главной и вспомогатгльной задними поверхност ми. Дл обработки каждой поверхности резца не требуетс настройка оборудовани , а углы резца с и If сохран ютс без изменений . Если инструменту или заготовке сообщить вибрацию, то абразивные зерна легче проникают в зону резани и тем самым ускор етс процесс доводки режущих инструментов . Дл того, чтобы образовалась сливна стружка при резании и была достаточно больша площадь контакта между заготовкой и поверхност ми инструмента, перекрывающа рабочую площадь, в работе необходимо брать в качестве обрабатываемого материала пластичный материал. С другой стороны, чтобы была минимальна затрата энергии при доводке необходимо брать материал с низкой прочностью и твердостью по Бринелю в пределах 1 - 5. Измен режимы резани , свойство обрабатываемого материала, род, зернистость, концентрации абразивных зерен и доводочной суспензии и т. п. можно регулировать в широких пределах интенсивность доводки, качество и площадь обрабатываемых поверхностей инструмента. При этом глубина резани t выбираетс , исход из необходимости обеспечени длины контакта стружки с затачиваемым инструментом большей, чем заданна величина затачиваемой поверхности, т. е. . Это касаетс также и подачи. Она должна обеспечить ширину контакта стружки с резцом большей, чем ширина затачиваемой поверхности, т. е. ,. Пример. Производилась доводка рабочих поверхностей торцовой фрезы. Дл этого установили затачиваемую фрезу на шпинх дель вертикального фрезерного станка, заготовку из свинца на его столе. Приготовили жидкую пасту из карбида кремни 30- 35%, минерального масла 70-65% и ее подавали непрерывно в зону резани . Обработку вели со скоростью резани 20 м/мин с глубиной резани 3 мм, с подачей на зуб 0,2 мм в течение от 2 до 15 мин до получе необходимой шероховатости поверх нос ти инструмента. Абразивное вещество представл ет собой твердый раствор, абразивных зерен в св зке (металл) при следующем соотношении компонентов: абразивные зерна 5- 30%, св зка - остальное. При верхнем пределе ингредиентов, т. е. когда св зка составл ет 70% и абразивные зерйа 30%, абразивное вещество приобретает высокую твердость близкую к твердости абразивных зерен, что исключает Возможность обработки резанием и, следовательно, заточки инструментов . При среднем пределе ингредиентов , т. е. когда абразивное вещество составл ет 15%, а св зка 85%, абразив.ное вещество представл ет собой пластичное в зкое вещество с достаточным абразивным действием. При обработке резанием такого вещества образуетс сливна стружка и наибольший контакт рабочей поверхности затачиваемого инструмента с обрабатываемым материалом. При нижнем пределе ингредиентов , т. е. когда св зка составл ет 95%-и абразивные зерна -5%, концентраци абразивных зерен в св зке оказываетс настолько низкой, что становитс малоэффективным процесс обработки Пример. Производилась доводка зубьев торцовой твердосплавной фрезы на фрезерном станке 6Н12. Дл этого отливали три заготовки пр моугольной формы, состо щие из свинца и шлифпорошка (зеленого карбида кремни ) при их объемном соотношении 20:1, 6:1, 3:1. Заготовки закрепл ли поочередно на столе стаща и фрезеровали их затачиваемой фрезой со еледующими режимами резаии : скорость резани 40 м/мин; глубина резани 5 мм; подача 0,3 мм/зуб в течение от 2-х до 15-ти мин. При этом установлено, что при обработке первой заготовки (при соотношении ингредиентов 20:1) заданна шероховатость поверхности зубьев фрезы при прочих равных услови х, достигаетс за врем в 2-3 раза больше, чем при обработке второй заготовки, в 5-6 раз, чем при обработке третьей заготовки.
Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает заточку всех поверхностей инструмента с высокой производительностью.