SU1068235A1 - Mandrel - Google Patents

Mandrel Download PDF

Info

Publication number
SU1068235A1
SU1068235A1 SU813240129A SU3240129A SU1068235A1 SU 1068235 A1 SU1068235 A1 SU 1068235A1 SU 813240129 A SU813240129 A SU 813240129A SU 3240129 A SU3240129 A SU 3240129A SU 1068235 A1 SU1068235 A1 SU 1068235A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
pyramid
clamping elements
hole
balls
Prior art date
Application number
SU813240129A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Васильевич Зимин
Михаил Львович Одесский
Виктор Семенович Жемчугов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Технологии Арматуростроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Технологии Арматуростроения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Технологии Арматуростроения
Priority to SU813240129A priority Critical patent/SU1068235A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1068235A1 publication Critical patent/SU1068235A1/en

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

ОПРАВКА дл  центрировани  детали по отверстию, содержаща  корпус , несущий зажимные элементы в виде шариков, клиновой механизм перемещени  зажимных элементов и центральную т гу с клином, отличающа с   тем, что, с целью рас шрени  технологических возможностей путем обеспечени  точного центрировани  по отверстию невысокой точности, зажимные элементы расположены на оправке так, что образуют четьфехугольную пирамиду , причем ве{Н1Шна этой пирамиды расположена по одну сторону осевой плоскости оправки, а основание пирамиды - по другую, при этом большие стороны основани  пирамиды располо- жены параллельно оси оправки. (ЛThe EDGE for centering the part over the hole, comprising a body carrying clamping elements in the form of balls, a wedge mechanism for moving the clamping elements, and a central wedge connection, characterized in that, in order to expand the technological possibilities by providing precise centering along the hole of low accuracy, the clamping elements are located on the mandrel so that they form a four-capped pyramid, moreover, the {N1Sna of this pyramid is located on one side of the axial plane of the mandrel, and the base of the pyramid is on the other, Here, the large sides of the base of the pyramid are located parallel to the axis of the mandrel. (L

Description

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при токарной обработке деталей, центрируемых по отверстию.The invention relates to machine tools and can be used in turning parts centered on the hole.

Известна оправка подобного назначения, содержащая корпус, несущий 5 зажимные элементы в виде шариков, клиновой механизм перемещения зажимных элементов -и центральную тягу [13 .Known mandrel of this purpose, containing a housing carrying 5 clamping elements in the form of balls, a wedge mechanism for moving the clamping elements and the central rod [13.

Недостатком этой оправки является ограниченная область применения. ЮThe disadvantage of this mandrel is the limited scope. YU

Цель изобретения - расширение технологических возможностей оправки путем обеспечения точного центрирования .по отверстию невысокой точности.The purpose of the invention is the expansion of the technological capabilities of the mandrel by ensuring accurate centering. Through the hole of low accuracy.

Цель достигается тем, что зажим- 15 ные элементы расположены на оправке так, что образуют четырехугольную пирамиду, причем вершина этой пирамиды расположена по одну сторону осезой плоскости оправки, а основание 20 пирамиды - по другую, при этом большие стороны основания пирамиды ^pacтоложены параллельно оси оправки.The goal is achieved by the fact that the clamping elements 15 are located on the mandrel so that they form a quadrangular pyramid, with the top of this pyramid located on one side of the tangent plane of the mandrel and the base 20 of the pyramid on the other, with the large sides of the base of the pyramid ^ parallel to the axis mandrels.

На фиг. 1 показана оправка, осерой разрез; на фиг. 2 - разрез А-А 25 ча фиг. 1. ·In FIG. 1 shows a mandrel, an axial cut; in FIG. 2 is a section AA 25 of FIG. 1. ·

Оправка для центрирования и зажима деталей содержит корпус 1, который крепится винтами 2 к Планшайбе 3 токарного патрона. Корпус 1 в передней части имеет базовую цилиндрическую поверхность диаметром меньше наименьшего размера центрирующего отверстия детали. На корпусе 1 выполнена проточка, достаточная' для размещения вершины резца 4 при его работе в крайнем левом положении. Кроме того, корпус 1 имеет переходную часть с фланцем для базирования и крепления к планшайбе 3. В корпусе 1 выполнено продольное осевое 40 отверстие, в котором размещается зажимная тяга 5, пять радиальных отверстий, в которых: размещаются стальные закаленные шарики 6. Для предотвращения выпадения шариков 6 при рабочем ходе зажимной тяги 5 и отсутствии на корпусе 1 детали, отверстия для размещения шариков 6 эачеканены по цилиндрической поверхности корпуса 1, а рабочий ход зажимной тяги 5 ограничен упором 7 в виде шайбы. Упор 8 служит для осевой ориентации деталей. Шарики 6 размещены в оправке 1 таким образом, что четыре шарика образуют прямоугольник, большая сторона которого параллельна оси корпуса 1, а пятый расположен в вершине четырехугольной пирамиды, построенной на прямоугольнике, На зажимной тяге 5 выполнены пять скосов 9, расположение которых соответствует расположению шариков 6 в радиальных отверстиях корпуса 1, Для предупреждения относительного проворота корпуса 1 и тяги 5 штифт 10 одним концом запрессован в корпусе 1, а второй конец входит в паз тяги 5,The mandrel for centering and clamping the parts contains a housing 1, which is fastened with screws 2 to the faceplate 3 of the turning chuck. The housing 1 in the front part has a base cylindrical surface with a diameter smaller than the smallest centering hole of the part. On the housing 1, a groove is made sufficient 'to accommodate the top of the cutter 4 when it is operating in the extreme left position. In addition, the housing 1 has a transitional part with a flange for basing and fastening to the faceplate 3. In the housing 1 there is a longitudinal axial 40 hole in which the clamping rod 5 is placed, five radial holes in which : steel hardened balls are placed 6. To prevent falling out balls 6 when the working stroke of the clamping rod 5 and the absence of parts on the housing 1, the holes for accommodating the balls 6 are made on the cylindrical surface of the housing 1, and the working stroke of the clamping rod 5 is limited by the stop 7 in the form of a washer. The stop 8 is used for axial orientation of the parts. The balls 6 are placed in the mandrel 1 so that four balls form a rectangle, the larger side of which is parallel to the axis of the housing 1, and the fifth is located at the top of the quadrangular pyramid built on the rectangle. Five bevels 9 are made on the clamping rod 5, the arrangement of which corresponds to the location of the balls 6 in the radial holes of the housing 1, To prevent the relative rotation of the housing 1 and the rod 5, the pin 10 is pressed into the housing 1 with one end, and the other end enters the groove of the rod 5,

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Деталь одевается на корпус 1 так, чтобы левый торец детали коснулся упора 8. После чего включается механизм перемещения зажимной тяги 5. Под действием этого механизма зажимная тяга 5 перемещается влево. Скосы 9 наклонны к оси тяги 5 и при осевом перемещении тяги 5 они взаимодействуют с шариками £. Шарики 6,. перемещаясь радиально в отверстиях корпуса 1, производят закрепление детали.The detail is put on the housing 1 so that the left end of the part touches the stop 8. After that, the mechanism for moving the clamping rod 5 is activated. Under the action of this mechanism, the clamping rod 5 moves to the left. The bevels 9 are inclined to the axis of the rod 5 and with the axial movement of the rod 5 they interact with the balls £. Balls 6 ,. moving radially in the holes of the housing 1, produce fixing parts.

Предлагаемое устройство надежно в работе и позволяет базировать детали с отверстия!^ малых диаметров, выполненными по грубым классам точности. Экономический эффект от планируемого использования предлагаемого устройства составит 10 тыс. рублей ...The proposed device is reliable in operation and allows you to base parts with holes! ^ Small diameters, made according to rough accuracy classes. The economic effect of the planned use of the proposed device will be 10 thousand rubles ...

Claims (1)

ОПРАВКА для центрирования детали по отверстию, содержащая корпус, несущий зажимные элементы в виде шариков, клиновой механизм перемещения зажимных элементов и центральную тягу с клином, отличающаяс я тем, что, с целью расширения тех нологических возможностей путем обеспечения точного центрирования по отверстию невысокой точности, зажимные элементы расположены на оправке так, что образуют четырехугольную пирамиду, причем вершина этой пирамиды расположена по одну сторону осевой плоскости оправки, а основание пирамиды - по другую, при этом большие стороны основания пирамиды расположены параллельно оси оправки.A mandrel for centering a part along a hole, comprising a housing carrying clamping elements in the form of balls, a wedge mechanism for moving clamping elements and a central rod with a wedge, characterized in that, in order to expand technological capabilities by ensuring accurate centering along the hole of low accuracy, clamping the elements are located on the mandrel so that they form a quadrangular pyramid, with the top of this pyramid located on one side of the axial plane of the mandrel, and the base of the pyramid on the other, at m large base side of the pyramid are arranged parallel to the mandrel axis. Фаг. 7Phage 7
SU813240129A 1981-01-27 1981-01-27 Mandrel SU1068235A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813240129A SU1068235A1 (en) 1981-01-27 1981-01-27 Mandrel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813240129A SU1068235A1 (en) 1981-01-27 1981-01-27 Mandrel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1068235A1 true SU1068235A1 (en) 1984-01-23

Family

ID=20940192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813240129A SU1068235A1 (en) 1981-01-27 1981-01-27 Mandrel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1068235A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5584638A (en) * 1994-11-22 1996-12-17 Exclusive Design Company Guided disk handling system
RU189531U1 (en) * 2018-10-08 2019-05-27 Ростовский вертолетный производственный комплекс, Публичное акционерное общество "Роствертол" имени Б.Н. Слюсаря Device for the manufacture of corpulent balls with a full geometric profile on CNC lathes

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Радченко В.М. и др. Станочные приспособлени в машиностроении. Машгиэ, 1952, с. 182, фиг. 155. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5584638A (en) * 1994-11-22 1996-12-17 Exclusive Design Company Guided disk handling system
RU189531U1 (en) * 2018-10-08 2019-05-27 Ростовский вертолетный производственный комплекс, Публичное акционерное общество "Роствертол" имени Б.Н. Слюсаря Device for the manufacture of corpulent balls with a full geometric profile on CNC lathes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE52719T1 (en) DEVICE FOR COUNTERSINKING, ESPECIALLY AT THE INACCESSIBLE END OF THROUGH HOLES.
SU1068235A1 (en) Mandrel
US4036484A (en) Collet locking and operating mechanism therefor
US4508476A (en) Adjustable boring tool
US3111326A (en) Collet chuck construction
US3885481A (en) Method to produce an oval product having oval circumference by cutting process
SU1727953A1 (en) Method and device for registration of work on eccentric lathe
CN215967465U (en) Multi-station clamp for precision machining of die parts
JPH0340488Y2 (en)
SU1180113A1 (en) Tool for flanging tube ends
SU1726156A1 (en) Apparatus for securing end tool
SU603554A1 (en) Device for press-fitting components of the sleeve-shaft type
SU1423287A1 (en) Arrangement for turning chamfers
RU35267U1 (en) SPINDLE ASSEMBLY
SU1440617A1 (en) Tool head
SU1298002A1 (en) Expandable mandrel
SU1135591A1 (en) Heavy lathe with accumulating magazine for storage machining units changeable on carriage
JPS5669052A (en) Grommet push-in device
SU835649A1 (en) Self-centring tool head for working cylindrical parts
SU1006080A1 (en) Mandrel for boring cone holes
SU1057199A2 (en) Arrangement for clamping and knocking-out articles
JPS5766817A (en) Die head for screw-cutting device
RU2098U1 (en) ROLLER ROLLING DEVICE
JPS5741830A (en) Method and device for burring work of pipe inner wall
RU1808672C (en) Tool for plastic surface deformation