SU1298002A1

SU1298002A1 - Expandable mandrel

Info

Publication number: SU1298002A1
Application number: SU853964164A
Authority: SU
Inventors: Иван Ильич Осенин; Александр Федорович Кураксин; Леонид Григорьевич Гулянский; Яна Леонидовна Гулянская
Original assignee: Предприятие П/Я В-8266
Priority date: 1985-10-17
Filing date: 1985-10-17
Publication date: 1987-03-23

Abstract

Изобретение относитс к машинострое- шю и может быть использовано при базировании и закреплении деталей по внутренней поверхности. Целью изобретени вл етс повышение точности базировани и расширение технологических возможностей за счет обеспечени заш,еплени деталей различной конфигурации. Оправка состоит из корпуса 1, в центральном отверстии которого размеш,ены ползун 5, плунжер 3 и пружины 2 и 4 различной жесткости. Первоначальна фиксаци обрабатываемой детали 8 по внутренней базовой поверхности на сменном разжимном элементе 17 с одновременным предварительным поджимом внешним торцом к регулируемому упору 28 или внутренним торцом к дополнительному упору 25 осушествл етс при перемещении сменного разжимного элемента 17 по конической поверхности 18 корпуса 1 оправки пОлТ. воздействием фланца 16 и осей 15, жестко соединенных с плунжером 3 и приводимых в движение ползуном 5. Закрепление по торцам обрабатываемой детали, не измен ющее первоначально достигнутую базировку и осуществл емое механизмом поджима , состо щим из последовательно расположенных на внешней поверхности корпуса 1 оправки конической 9, сферической 10 и цилиндрической с разрезом 11 шайб, кон- тактируюших с жестким толкателем 7 установленным в ползуне 5, обеспечивает равномерное распределение закрепл ющих усилий и устранение вибраций при обработке деталей со сложным профилем внешней поверхности. Сменный разжимной элемент обеспечивает быструю переналадку оправки при изменении параметров внутренней базовой поверхности обрабатываемой детали. 3 нл. &amp; сл ГС со 00 ю 72 2726 The invention relates to machine building and can be used when basing and fixing parts on the inner surface. The aim of the invention is to improve the accuracy of the base and the expansion of technological capabilities by ensuring the protection of parts of various configurations. The mandrel consists of a housing 1, in the central hole of which is placed, the slider 5, the plunger 3 and the springs 2 and 4 of different stiffness. The initial fixing of the workpiece 8 along the inner base surface on the replaceable expanding element 17 with simultaneous preliminary pressing by the outer end to the adjustable stop 28 or the inner end to the additional stop 25 takes place when the replaceable expanding element 17 is moved along the conical surface 18 of the POLT mandrel 1. the impact of the flange 16 and the axles 15, rigidly connected to the plunger 3 and driven by the slider 5. Fastening along the ends of the workpiece that does not change the initially achieved base and carried out by a pressing mechanism consisting of conical 9 mandrels located on the outer surface of the housing 1 spherical 10 and cylindrical with a cut 11 washers contacting with a rigid pusher 7 installed in the slider 5, ensures an even distribution of fixing forces and the elimination of vibrations at abotke parts with a complex profile exterior surface. Replaceable expanding element provides quick readjustment of the mandrel when changing the parameters of the inner base surface of the workpiece. 3 nl &amp; t GS from 00 yu 72 2726

Description

1one

12980021298002

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при базировании и закреплении деталей по внутренней поверхности.The invention relates to mechanical engineering and can be used for basing and fixing parts along the inner surface.

Целью изобретени вл етс повышение точности базировани и расширение тех- нологических возможностей за счет обеспечени закреплени деталей различной конфигурации .The aim of the invention is to improve the accuracy of the base and the expansion of technological capabilities by ensuring the fixing of parts of various configurations.

На фиг. 1 изображена оправка, обш,ий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows the mandrel, obsh, iy kind; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. one.

Оправка состоит из корпуса 1, в центральном отверстии которого установлены пружина 2, плунжер 3, пружина 4 и ползун 5, причем жесткость пружины 4 больше жесткости пружины 2. В ползуне 5 непод- вижно закреплен проход щий сквозь радиальный паз 6 корпуса 1 толкатель 7, выполненный в виде жесткого пальца, контактирующего с механизмом поджима обрабатываемой детали 8, состо щим из последовательно расположенных на внешней по- верхности корпуса 1 конической 9, сфери- ческрй 10 и цилиндрической с разрезом 11 шайб, а на торце ползуна 5 выполнено опорное отверстие 12 под центр задней бабки станка, используемой при закреплении обрабатываемой детали 8. Аналогичное отверс- тие 13 выполнено с противоположной стороны на торце корпуса 1 оправки под передний центр станка, что обеспечивает возможность установки оправки в центрах станка .The mandrel consists of a housing 1, in the central hole of which a spring 2, a plunger 3, a spring 4 and a slider 5 are installed, the spring 4 being more rigid than the spring 2. The slide 7 passing through the radial groove 6 of the housing 1 is fixed in slider 5 made in the form of a rigid finger in contact with the pressing mechanism of the workpiece 8, consisting of conical 9 on the outer surface of the housing 1, spherical 10 and cylindrical with 11 washers cut 11, and on the end of the slide 5 ERSTU 12 under the center of the tailstock of the machine that is used for fixing the workpiece 8. A similar term otvers- 13 formed on the opposite side to the side of the case 1 under the front center of the mandrel of the machine that allows the installation of the mandrel in the machine centers.

Механизм разжима выполнен в виде до- полнительного толкател , имеющего следующее исполнение: на внешней поверхности плунжера 3 равномерно по окружности закреплены проход щие сквозь радиальные пазы 14 корпуса 1 оси 15, св занные другим концом с установленным с возможностью пе- ремещени по внешней поверхности корпуса 1 фланцем 16, воздействующим на сменный разжимной элемент 17, расположенный на конической поверхности 18 корпуса 1. Сменный разжимной элемент 17 име- ет кольцевую проточку 19, причем ширина ее равна толщине буртика 20 фланца 16. Кроме этого, на сменном разжимном элементе 17 выполнены выборки 21, а на буртике 20 фланца 16 имеютс соответствующие выступы 22, которые позвол ют вво- дить буртик 20 фланца 16 в проточку 19 сменного разжимного элемента 17 при совмещенном положении выборок 2 и выступов 22.The unclamping mechanism is made in the form of an additional pusher having the following design: on the outer surface of the plunger 3 evenly circumferentially fixed are the axles 15 passing through the radial grooves 14 of the housing 1, which are connected with the other end to the outer surface of the housing 1. a flange 16 acting on a replaceable expanding element 17 located on the conical surface 18 of the housing 1. The replaceable expanding element 17 has an annular groove 19, and its width is equal to the thickness of the flange 20 of the flange 16. Chrome this, a removable expander element 17 are samples 21 on the collar 20 and the flange 16 there are corresponding projections 22, which permit administered dit shoulder 20 of the flange 16 in the bore 19 of the expander member 17 replaceable aligned position with samples 2 and the protrusions 22.

Фиксаци «замкового положени сменно го разжимного элемента 17 относительно фланца 16 осуществл етс винтом 23, установленным в корпусе 1 оправки и контактирующим с продольным пазом 24 сменного разжимного элемента 17. На внешней поверхности корпуса 1 установлен со сто- РОНЫ ползуна 5 дополнительный упор 25, взаимодействующий с внутренним торцом об2The locking position of the replaceable expanding element 17 relative to the flange 16 is secured by a screw 23 installed in the mandrel housing 1 and in contact with the longitudinal groove 24 of the removable expanding element 17. On the outer surface of the housing 1 there is an additional stop 25 that interacts with with inner end ob2

рабатываемой детали 8, и закреплен гайкой 26 со стопорными винтами 27. На противоположном конце корпуса 1 оправки установлен регулируемый упор 28, взаимодействующий с внешним торцом обрабатываемой детали 8. После установки упора 28 на заданный размер обрабатываемой детали 8, последний контритс гайкой 29. На внешней поверхности корпуса 1 оправки со стороны ползуна 5 установлен штифт 30, ограничивающий осевое перемещение конической 9 и сферической 10 шайб во врем сн ти или установки обрабатываемой детали 8 на сменный разжимной элемент 17.working part 8, and secured by a nut 26 with locking screws 27. At the opposite end of the body 1 of the mandrel, an adjustable stop 28 is installed, which interacts with the external end of the workpiece 8. After the stop 28 is installed on the specified size of the workpiece 8, the latter is counter-nut 29. On the outer The surface of the body 1 of the mandrel on the side of the slide 5 is fitted with a pin 30, limiting the axial movement of the conical 9 and spherical 10 washers during removal or installation of the workpiece 8 onto the removable expanding element 17.

Обработка деталей на предложенной оправке осуществл етс следующим образом.The machining of parts on the proposed mandrel is carried out as follows.

Очередную деталь устанавливают на оправку до упора 25 либо до упора 28 в зависимости от конфигурации внутренней базовой поверхности обрабатываемой детали 8, далее, поджима центром задней бабки станка ползун 5, перемещают последний, практически при этом начинаетс выборка «холостого хода механизма поджима. Перемеща сь , ползун 5 через пружину 4 приводит в движение плунжер 3, так как жесткость пружины 4 больше жесткости пружины 2, который в свою очередь приводит в движение разжимной элемент 17, через оси 15 и фланец 16. Происходит окончательна установка детали 8 на сменном разжимном элементе 17 с одновременным ее поджатием к одной из торцовых поверхностей.The next part is mounted on the mandrel up to the stop 25 or up to the stop 28, depending on the configuration of the inner base surface of the workpiece 8, then pressing the center of the machine’s tailstock center slider 5 moves the latter, practically at the same time, the idling of the pressing mechanism begins. Moving the slider 5 through the spring 4 drives the plunger 3, as the spring 4 is more rigid than the spring 2, which in turn drives the expanding element 17, through the axis 15 and the flange 16. The final installation of the part 8 on the replaceable element 17 with its simultaneous preload to one of the end surfaces.

На этом заканчиваетс выборка «холостого хода механизма поджати . При дальнейшем перемещении ползуна 5 последний посредством жесткого толкател 7 воздействует на последовательно расположенные коническую 9, сферическую 10 и цилиндрическую с разрезом i 1 шайбы, причем цилиндрическа шайба осуществл ет закрепление детали 8, самоустанавлива сь на торцовой поверхности с учетом перекоса торцов последней, что обеспечивает неизменность достигнутой базировки и равномерное распределение закрепл ющих усилий по обеим торцовым поверхност м.This ends the selection of an idle preload mechanism. Upon further movement of the slider 5, the latter by means of a rigid pusher 7 acts on successively arranged conical 9, spherical 10 and cylindrical with i cut i 1, and the cylindrical washer fixes part 8, self-aligning on the end surface taking into account the skew of the ends of the latter, which ensures the immutability the achieved base and uniform distribution of fastening forces on both end surfaces.

При отводе центра задней бабки станка ползун 5 с жестким толкателем 7 возвращаетс в исходное положение под воздействием пружины 4 и происходит раскрепление обрабатываемой детали 8 по торцам. Затем, когда вследствие увеличени рассто ни между ползуном 5 и плунжером 3 пружина 4 оказываетс менее нагруженной, чем пружина 2, под воздействием последней начинает двигатьс плунжер 3, перемеща разжимной элемент 17 посредством осей 15 и фланца 16, и происходит раскрепление по внутренней базовой поверхности .When the center of the machine’s tailstock is retracted, the slider 5 with the rigid pusher 7 returns to its original position under the influence of the spring 4 and the workpiece 8 is released at the ends. Then, when the spring 4 is less loaded than the spring 2 due to the increase in the distance between the slider 5 and the plunger 3, the plunger 3 begins to move under the influence of the latter, moving the expanding element 17 through the axes 15 and the flange 16, and unfixing along the inner base surface.

Claims

Claims of the invention: An expanding mandrel comprising a housing with a slider located in its opening connected by means of a pusher with a pressing mechanism, mounted in the housing with the possibility of interacting with the sliding mechanism of a pressing mechanism and placed on the housing from the side of the pressing mechanism an adjustable stop, characterized in that the purpose of improving the accuracy of the base and expanding technological capabilities by ensuring the fixing of parts

Aa

various configurations, it is provided with an additional stop located on the outer surface of the housing from the side of the pressing mechanism, while the pusher is made in the form of a rigid finger, the mechanism

pressing is self-adjusting, and the unclamping mechanism is designed as a plunger connected by means of an additional pusher with a replaceable expanding element and located between the body

and plunger, as well as between the slider and plunger springs of different stiffness.

Bb

Ф14г.2

L

Fig.Z