RU1802753C

RU1802753C - Device for template-controlled machining of pistons

Info

Publication number: RU1802753C
Application number: SU904809097A
Authority: RU
Inventors: Виталий Максимович Падука; Аркадий Борисович Менакер; Сергей Николаевич Гавриленко; Иосиф Владимирович Лазарь; Ким Аронович Гольштейн
Original assignee: Киевский Завод Им.И.Лепсе
Priority date: 1990-01-04
Filing date: 1990-01-04
Publication date: 1993-03-15

Description

Изобретение относитс к машйнострое- Hi ю и может быть использовано при обра- бс тке наружной поверхности поршней, нг пример, двигателей внутреннего сгора- Hi/ , копиров и других деталей.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to a machine tool Hi and can be used in processing the outer surface of pistons, for example, for internal combustion engines Hi /, copiers and other details.

Целью изобретени вл етс повышение точности обработки, путем исключени изменени положени оси качани рычага, на котором закреплены обрабатывающий инструмент и копирный щуп.The aim of the invention is to increase the accuracy of processing by eliminating the change in the position of the swing axis of the lever on which the processing tool and the probe are fixed.

: На фиг. 1 изображен общий вид устройства дл обработки поршней по копиру; на фуг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - уп эугий элемент, вид сверху; на фиг. 4 - ра:фез Б-Б на фиг. 3.: In FIG. 1 is a perspective view of a copy processing apparatus for pistons; on the fugue. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 - unitary element, top view; in FIG. 4 - RA: Fez BB in FIG. 3.

Устройство содержит шаблон 1, кото- рьф| смонтирован на установочном приспособлении 2, закрепленном на шпинделе 3 соосно с обрабатываемым поршнем 4. Основание 5 установлено с возможностью перемещени вдоль геометрической оси 6 шпиндел 3. На основании 5 закреплены опоры 7 и 8. Опора 7 крепитс к основанию 5 на кронштейне 9. Между опорой 8 и кронштейном 10, выполненным за одно целое с основанием 5, размещен упругий элемент 11. The device contains template 1, which is | mounted on the mounting device 2, mounted on the spindle 3 coaxially with the machined piston 4. The base 5 is mounted with the possibility of moving along the geometrical axis 6 of the spindle 3. On the base 5 are mounted supports 7 and 8. The support 7 is mounted to the base 5 on the bracket 9. Between the support 8 and the bracket 10, made in one piece with the base 5, is placed an elastic element 11.

Устройство снабжено также рычагом 12, на котором размещены щуп 13 и обрабатывающий инструмент 14. Щуп 13 установлен с возможностью посто нного контакта с шаблоном 1, а обрабатывающий инструмент 14 имеет регулирующее устройство 15, при помощи которого осуществл етс егоThe device is also equipped with a lever 12, on which the probe 13 and the processing tool 14 are placed. The probe 13 is installed with the possibility of constant contact with the template 1, and the processing tool 14 has a regulating device 15, by means of which it is carried out

0000

оabout

WW

VI ел соVI ate with

соwith

настройка и регулировка. Рычаг 12 установлен С возможностью поворота относительно оси качани , котора выполнена в виде расположенных на противоположных боковых стенках соосных центровых отверстий 16 и 17с размещенными в них коническими опорами 7 и 8.tuning and adjustment. The lever 12 is mounted rotatably with respect to the swing axis, which is made in the form of coaxial center holes 16 and 17c located on opposite side walls and provided with conical supports 7 and 8.

Упругий элемент 11 выполнен в виде некруглой трубы, у которой в зонах максимальной кривизны толщина стенок составл ет (0,63...0,7)5А; где. д - толщина стенки трубы.. The elastic element 11 is made in the form of a non-circular pipe, in which in the zones of maximum curvature the wall thickness is (0.63 ... 0.7) 5A; Where. d - pipe wall thickness ..

На наружных плоских поверхност х упругого элемента 11 выполнен продольный выступ 18 симметрично оси 19, а в центре каждого выступа 18 выполнено отверстие 20 и 21,On the outer flat surfaces of the elastic element 11, a longitudinal protrusion 18 is made symmetrically to the axis 19, and an opening 20 and 21 is made in the center of each protrusion 18.

В отверстии 20 размещен и зафиксирован по диаметру цилиндрический хвостовикA cylindrical shank is placed and fixed in diameter in the hole 20

22 конической ....опоры 8. .22 conical .... supports 8..

В отверстии 2-1 размещен и зафиксирован по диаметру цилиндрический хвостовикIn the hole 2-1, a cylindrical shank is placed and fixed in diameter

23 штифта 24, который в свою очередь фиксируетс в отверстии кронштейна 10.23 of the pin 24, which in turn is fixed in the hole of the bracket 10.

Согласно изобретению рычаг 1.2 может быть снабжен втулками 25, которые запрессованы соосно на его противоположных стенках, а продольные каналы втулок 25 образуют центровые отверсти 16 и.17 с размещенными в них коническими опорами и 8. Втулки 25 изготавливают из износостгой- . кого материала - это также способствует достижению поставленной цели: стабил ъ- ного обеспечени заданной точности и формы обрабатываемых поршней.According to the invention, the lever 1.2 can be equipped with bushings 25, which are pressed coaxially on its opposite walls, and the longitudinal channels of the bushings 25 form center holes 16 and 17 with conical bearings and 8. The bushings 25 are made of wear-resistant. material - this also contributes to the achievement of the goal: stable provision of a given accuracy and shape of the processed pistons.

Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.

Обрабатываемую деталь, поршень А, устанавливают и закрепл ют в установочном приспособлении 2. Работу осуществл ют в автоматическом цикле: придают вращение шпинделю 3 с установленным на нем установочным приспособлением 2, шаблоном 1 и обрабатываемым поршнем 4, а также перемещение основани 5 вдоль геометрической оси 6 шпиндел 3. При этом прижатый к шаблону 1 щуп 13 сообщает рычагу 12 с закрепленными на нем обрабатывающим инструментом 14 качательные движени . Обрабатывающий инструмент 14, соверша качательное и осевое перемещение относительно обрабатываемой детали - поршн 4, переносит заданный объемный профиль с шаблона 1 на поршень 4. Во врем обработки поршн 4 рычаг 12 совершает качатель- ные движени в опорах 7 и 8. При этом ось, относительно которой осуществл етс качз- ние рычага 12, сохран ет свое первоначальное положение в течение длительного времени.The workpiece, piston A, is mounted and fixed in the mounting fixture 2. The operation is carried out in an automatic cycle: rotation of the spindle 3 with the mounting fixture 2 mounted on it, the template 1 and the machined piston 4, as well as the movement of the base 5 along the geometric axis 6 spindle 3. At the same time, the probe 13 pressed against the template 1 communicates to the lever 12 with the swinging tool fixed to it by the processing tool 14. The machining tool 14, making a swinging and axial movement relative to the workpiece — the piston 4, transfers the predetermined volume profile from the template 1 to the piston 4. During processing of the piston 4, the lever 12 makes swinging movements in the bearings 7 and 8. The axis, relative to which the lever 12 is rolling, retains its original position for a long time.

В процессе работы продольные выступы 18 под действием сил упругости предварительно сжатого упругого элемента 11 совершают поступательное перемещениеIn the process, the longitudinal protrusions 18 under the action of the elastic forces of the pre-compressed elastic element 11 perform translational movement

параллельно друг другу в плоскости, перпендикул рной оси качени , перемещают вдоль оси установленную в отверстии 20 коническую опору 8, компенсиру зазор (в осевом направлении) между центрирующи0 ми поверхност ми опор 7 и 8 и центровых отверстий 16 м 17 втулок 25, обеспечива при этом беззазорное качание (в радиальном направлении) рычага 12, определ ющее стабильность размеров изготавливаемыхparallel to each other in a plane perpendicular to the axis of rotation, the conical support 8 installed in the hole 20 is moved along the axis, compensating for the clearance (in the axial direction) between the centering surfaces of the supports 7 and 8 and the center holes 16 m 17 of the bushings 25, while ensuring clearance-free swing (in the radial direction) of the lever 12, which determines the dimensional stability of the manufactured

5 поршней. Величина предварительного сжати упругого элемента должна превышать величину максимально допустимого износа сопр гаемых поверхностей опор 7 и 8 и центровых отверстий 16 и 17. Установлено, :что5 pistons. The value of the preliminary compression of the elastic element must exceed the value of the maximum allowable wear of the mating surfaces of the supports 7 and 8 and the center holes 16 and 17. It is established that:

0 максимально допустима величина износа сопр гаемых поверхностей составл ет 1,5- 2,0 величины первоначально заданной формы сопр жени .0, the maximum allowable wear of the mating surfaces is 1.5-2.0 of the value of the initially specified mating shape.

В зонах максимальной кривизны упру5 гого элемента 11 толщина стенок $ должна быть уменьшена до величины 0,63-0,7 от первоначальной толщины указанных стенок . Эти соотношени размеров обеспечивают о.птимальлые величины усилийIn the zones of maximum curvature of the elastic element 11, the wall thickness $ should be reduced to a value of 0.63-0.7 from the initial thickness of the indicated walls. These aspect ratios provide optimal effort values.

0 воздействи упругого элемента 11 на коническую опору 8.0 the impact of the elastic element 11 on the conical support 8.

С целью исключени по влени местных деформаций на плоской поверхности упругого элемента 11 и обеспечени задан5 ной жесткости указанного элемента 11, последний имеет продольные выступы 18. In order to eliminate the occurrence of local deformations on the flat surface of the elastic element 11 and to provide the specified stiffness of the specified element 11, the latter has longitudinal protrusions 18.

Благодар тому, что упругий элемент 11 выполнен за одно-целое, исключено взаимное перемещение его плоских поверхно0 стей в радиальном направлении. В результате ось опоры 8 не мен ет своего положени относительно центрового отверсти 17. Все это позвол ет обеспечить высокую точность формы изготавливаемыхDue to the fact that the elastic element 11 is made in one piece, the mutual displacement of its flat surfaces in the radial direction is excluded. As a result, the axis of the support 8 does not change its position relative to the center hole 17. All this allows for high accuracy of the shape of the manufactured

5 поршней и повысить эксплуатационное врем устройства.5 pistons and increase the operating time of the device.

Фор мул а изобретени .1. Устройство дл обработки поршней по копиру, содержащее установленные наFormula of the invention. 1. A device for processing pistons according to the copy, containing installed on

0 шпинделе соосно шаблон и зажимной элемент , предназначенный дл закреплени обрабатываемого поршн , а также основа- , ние с размещенным на его опорах с возможностью качани рычагом, на котором0 spindle coaxial template and clamping element designed to secure the piston being machined, as well as the base with a lever placed on its supports with the possibility of swinging, on which

5 закреплены щуп, имеющий возможность взаимодействи с шаблоном, и режущий инструмент , причем основание имеет возможность перемещени вдоль ось шпиндел , а ось качани рычага расположена перпендикул рно оси шпиндел , о тли чающеес тем, что,, с целью повышени точности обработки, ось качани выполнена в виде выполненных на рычаге соосных центровых отверстий с размещенными в них введенными ;в устройство опорами конической формы , причем одна из опор закреплена на основании, а друга установлена на введенном в устройство и закрепленном на осно- eat-ии упругом элементе, выполненном в ви; е некруглой трубы с двум плоскопарал- лёльнымй стенками, соединенными криволинейными участками, причем в зонах максимальной кривизны участков толщина5, a probe that can interact with the template and a cutting tool are fixed, the base being able to move along the axis of the spindle, and the swing axis of the lever is perpendicular to the axis of the spindle, which means that, in order to increase the accuracy of processing, the swing axis in the form of coaxial center holes made on a lever with inserted holes inserted into the device; the bearings are conical in shape, one of the supports being fixed to the base, and the other mounted on the device inserted into the device and fixed and eat-based ii elastic member formed in vi; e non-circular pipe with two plane-parallel walls connected by curved sections, and in the zones of maximum curvature of the sections

00

стеноктрубысоставл ет(0,63-0,7) д, где д -толщина стенки трубы.the wall of the pipe is (0.63-0.7) d, where d is the thickness of the pipe wall.

2. Устройство по п. 1,отличающее- с тем, что на наружных поверхност х упругого элемента выполнены симметрично оси продольные выступы, в центре каждого из которых выполнено отверстие.2. The device according to claim 1, characterized in that longitudinal protrusions are made symmetrically on the outer surfaces of the elastic element, with an aperture in the center of each of them.

3. Устройство поп. 1,отличающее- с тем, что на рычаге установлены введенные в устройство втулки с выполненными в них соосными центральными отверсти ми, предназначенными дл взаимодействи с коническими опорами. J3. The device pop. 1, characterized in that on the lever there are mounted bushings inserted into the device with coaxial central holes made therein, designed to interact with conical bearings. J

; ;

/9/7/ //////Ј/ 9/7 / ////// Ј

9W 39W 3