Ot
СО Изобретение относитс к холодильной технике, а именно к погруж ным термоэлектрическим охладител м используемым дл охлаждени и термостабилизации небольших объемов жидкости, а также в качестве льдогенератора . Известен термоэлектрический охладитель бытового назначени , со то щий из холодильной камеры и тер моэлектрической батареи с системой теплосъема с гор чих спаев Cl. Недостатки этого охладител заключаютс в неприемлемых массовых и габаритных характеристиках, относительно низкой энергетической эффективности, необходимости наличи теплоизол ции холодильной камеры . Наиболее близким к предлагаемому по техническрй сущности и достигаемому результату вл етс погружной термоэлектрический охладитель , содержащий.корпус, термобата рею с токоподводами и систему теплосъема с ее гор чих спаев. Охладитель имеет форму параллелепипеда а отвод тепла с гор чих спаев осуществл етс проточной водой 2. Однако этот охладитель характеризуетс низкой теплоотдачей на холодной стороне термобатареи из-з наличи корпуса и теплопереходов, зависимостью от источника охлаждаю 1чей воды, недостаточной компактностью дл использовани его в неспециализированных сосудах. Цель изобретени - удобство пол зовани охладителем и уменьшение энергозатрат. Поставленна цель достигаетс тем, что в погружном термоэлектрическом охладителе, содержащем корп термобатарею с токоподводами и сис тему теплосъема с. ее гор чих спаев корпус имеет цилиндрическую форму с оребренным воздушным конденсатор в верхней части, а термобатаре же ко прикреплена к нему снизу и пред ставл ет собой р д последовательно соединенных кольцевых термоэлементов , коммутированных кольцевыми пластинами, при этом система теплосъема выполнена в виде двух, труб соосно расположенных одна в другой с образованием кольцевого зазора д легкокип щего теплоносител , верхн часть которых размещена в корпусе, а нижн - в термобатареи, причем внешн трубка установлена с образованием теплового контакта с гор чими спа ми термоэлементов, а верхний участок внутренней трубки имеет отверсти дл прохода паров теплоносител и конусообразное рас ширение дл образовани совместно сребренным воздушным конденсатором зоны конденсации, при этом трубки одновременно сзлужат токоподводами. Кроме того, корпус имеет р д кольЬ цевых утолщений дл размещени шайбы из упругого материала. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый охладитель, общий вид; на .фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Погружной термоэлектрический охладитель состоит из термобатареи, включающей кольцевые термоэлементы 1I холодные 2 и гор чие коммутационные пластины 3, выполненные в виде, например, медных колец. Между элементами 1 каждой р-п пары размещены электроизолирующие, например слюд ные, шайбы 4, одновременно вл ющиес опорными элементами . В шайбах 4 выполнены отверсти дл прохода легкокип щего теплоносител 5. Пространство между соседними парами элементов 1 эалито заполнителем б, например эпоксидной смолой . Охладитель имеет теплоизолирующее днище 7, например, из текстолита , сопр ж-нное с нижним крайним термоэлементом 1 и пластинами 2 и 3. Второй торцовой поверхностью термобатаре прикреплена к теплоизолирующему корпусу 8. Внутри корпуса 8 и термобатареи размещены соосно расположенные один в другом трубчатые токоподводы 9 и 10, пространство между которыми заполнено легкокип щим теплоносителем 5. Дл коммутации токоподвода 9 с пластинами 3 служат радиально установленные между нижней из пластин 3 и токоподводов 9 пластины 11. В верхней части охладител токоподводй 9 и 10 переход т в клеммы 12, при этом внутренний токоподвод 9 конусообразно расшир етс , образу область конденсгщии теплоносител 5у и имеет на своей конусной поверхности отверсти дл прохода пара в указанную область. Охладитель снабжен рребренным воздушным конденсатором 13, например, ввинченым в электроизолирующую втулку 14, прикрепленную в свою очередь к верхней торцовой поверхности корпуса 8 и токоподводу 10. Дл фиксации охладител на заданной глубине погружени , а это важно, так как максимально эффективное охлаждение будет достигнуто при расположении охладител в центре охл.аждаемого объема, корпус В имеет р д кольцевых утолщений , между которыми установлена резинова шайба 15, служаща одновременно крышкой сосуда с жидкостью и опорным элементом. Погружной термоэлектрический охладитель работает сшедующиМ образом. Шайбу 15 устанавливают на заданную глубину, и охладитель погружают в сосуд с жидкостью. При подаче питани (посто нного электрического тока ) на клеммы 12 благодар эффекту Пельтье происходит поглощение тепла на холодных спа х и охлаждение окружающей жидкости и выделение тепла на гор чих спа х термобатареи. При э-том легкокип щий теплоноситель 5 кипит в пространстве между пластинами 3 и токоподводом 9, отнима тепло от гор чих спаев термобатареи, и его пары поднимаютс вверх и через отверсти в токоподводе 9 поступают в область конденсации, где конденсируютс на нижней поверхности конденсатора 13. Сконденсировавша с жидкость стекает по внутренней поверхности токоподвода 9 вниз, где снова отнимает тепло от пластин 3. Вг случае, когда непосредственный контакт термобатареи с охлаждаемой в сосуде жидкостью нежелателен, например, в цел х предотвращени коррозии или окислени пластин, или сохранени вкусовых качеств жидкости холодные пластины 2 могут быть покры ты защитной пленкой или лаком, либо на погруженную в жидкость часть Охладител одеваетс полимерный мешочек. При необходимости поверхность конденсатора 13 может быть увеличена , что не ухудшает эксплуатационные качества охладител так как конден;сатор 13 находитс вне объема охлаж|дени , Холодопроизводительность предлагаемого охладител может колебатьс в пределах 10-60 Вт, при максимальном диаметре в поперечном сечеНИИ погруженной части не более 30 40 мм. Обеспечение такой же и даже несколько большей по сравнению с прототипом холодопроизводительности при значительном сокращении габаритов охладител объ сн етс тем, что ток питани предлагаемого охладител .выше (до 100 А|, поскольку коль цевые термоэлементы. 1 в силу специфичности своей формЬ) и значительной площади поперечного сечени рассчитаны на большой потребл емый ток, и токоподводы соответственно имеют большую пропускную способность по току. Одновременно с этим энергетическа эффективно с:ть предлагаемого охладител вьиае из-за улучшенных условий теплоотдачи на участках спайсреда , что достигнуто непосредственным контактом коммутационных пластин 2 и 3 со средами. Обеспечение такого контакта только на одной стороне термобатареи увеличивает холодильный коэффициент на 17%, что подтверждаетс рассчетами. При,работе предлагаемого охладител в качестве льдогенератора по сравнению с известными льдогенераторами снимаетс вопрос об отделении полученного льда от льдоформл и его выемке, так как льдоформа может быть ввшолйена из любого материала, а выемка льда может осуществл тьс вместе с охладителем . После этого охладитель с намерзшим вокруг него льдом помещаетс в льдоприемник и дл оттаивани измен етс пол рность тока питани термобатареи. В процессе оттаивани происходит изменение направлени тепловых потоков на противо-положные и накопление холода теплоносителем . Таким образом, Холодопроизводительность льдогенератора в процессе оттаивани накапливаетс и затем используетс в следующем цикле замораживани . Это делает процесс оттаивани не только необходимым, но и энергетически целесообразным, что выгодно отличает предлагаемое устройство от известных термоэлектрических льдогенераторов, где мощность, выдел емсч в процессе оттаивани , вл етс вредной, так как приходитс прогревать массу самой льдоформы , а Холодопроизводительность фактически не используетс .