SU1067156A2

SU1067156A2 - Рабочее оборудование гидравлического экскаватора

Info

Publication number: SU1067156A2
Application number: SU823496498A
Authority: SU
Inventors: Александр Стефанович Шипилов; Виктор Кириллович Тимошенко; Виталий Илларионович Прокофьев
Original assignee: Днепропетровский инженерно-строительный институт
Priority date: 1982-10-12
Filing date: 1982-10-12
Publication date: 1984-01-15

Abstract

РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЭКСКАВАТОРА по авт. св. № 840242, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности оборудовани , элементы попеременной фиксации рыхлительной стойки выполнены из смонтированных на стойке гидроцилиндров с двусторонними штоками, из закрепленных на руко ти кронштейнов с отверсти ми и из выполненных в боковых стенках ковша отверстий , при этом отверсти в боковых стенках ковша и кронтшейнах расположены с возможностью совмешени их осей с ос ми штоков гидроцилиндров при крайних нерабочих положени х ковша и рыхлительной стойки. сл 19 О5 сд П а

Description

Изобретение относитс к горнодобывающей промышленности, а именно к горнодобывающим машинам, примен емым-дл разработки мерзлых грунтов.

По основному авт. св. № 840242 известно рабочее оборудование гидравлического экскаватора, включающее руко ть, ковш и рыхлительную стойку, соединенные с руко тью общей шарнирной осью, элементы поперечной фиксации стойки относительно ковша и руко ти. Элементы фиксации выполнены в виде монтажных проушин с пальцевыми фиксаторами, закрепленных на руко ти, ковше и передней и задней сторонах стойки 1).

Недостаток этого оборудовани заключаетс в том, что дл закреплени рыхлительной стойки как на ковше, так и на верхнем подн том положении на руко ти оператору необходимо останавливать мащину: выходить из кабины и вручную измен ть место закреплени рыхлительной стойки. В результате снижаетс производительность оборудовани .

Цель изобретени - повышение производительности оборудовани .

Поставленна цель достигаетс тем, что в рабочем оборудовании гидравлического экскаватора элементы поперечной фиксации рыхлительной стойки выполнены из смонтированных на стойке гидроцилиндров с двухсторонними штоками, из закрепленных на руко ти кронштейнов с отверсти ми и из выполненных в боковых стенках ковша отверстий, при этом отверсти в боковых стенках ковша и кронштейнах расположены с возможностью совмещени их осей с ос ми штоков гидроцилиндров при крайних нерабочих положени х ковша и рыхлительной стойки.

На фиг. 1 изображено рабочее оборудование экскаватора в положении рыхлени ; на фиг. 2 - то же, вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - то же, в момент смены; на фиг. 5 - то же, в положении копани ; на фиг. 6 - то же, разрез В-В на фиг. 5.

На руко ти 1 укреплены ковш 2 и рьгхлительна стойка 3 с наконечником 4. Дл соединени рыхлительной стойки 3 с руко тью 1 на последней закреплены кронштейны 5 с отверсти ми 6, а на нижней стороне стойки 3, обращенной к ковшу 2, закреплена вилка 7. На концах вилки 7 жестко укреплены корпуса гидроцилиндров 8, поршни 9 которых с обеих сторон оснашены штоками 10 и 11. С одной стороны поршни 9 подпружинены пружинами 12, а с другой стороны внутренние полости корпусов гидроцилиндров 8 соединены трубопро водами 13 с системой управлени . На рЫхлительной стОйке 3 снизу укреплены поперечный брус 14 дл ее опирани на центральные зубь ковша 2. В отверсти 15 в боковых стенках верхнего по са ковша 2 запресованы втулки 16 под штоки 10. Ковш 2 посредством т ги 17 и рычага 18 св зан с штоком 19 гидроцилиндра 20. Смена рабочего оборудовани осуществл етс следую1цим образом.

При необходимости рыхлеНи мерзлого грунта рыхли- -ельную стойку 3 соедин ют с ковшом 2. Дл чего поворачивают ковш 2 с помощью гидроцилиндра 20 до полного

выдвижени штока 19. При этом отверсти 15 в боковых стенках ковша 2 оказываютс соосными с отверсти ми 6 кронштейнов 5, а следовательно и штоками 10 и 11 гидроцилиндров 8.

Предельный поворот ковша 2 под ру0 ко ть 1 указывает оператору на возможность отсоединени рыхлительной стойки 3 от кронштейов 5 руко ти 1 и соединени ее с ковшом 2, дл чего оператору необходимо направить сжатую жидкость по трубопроводам 13 к гидроцилиндрам 8. Преодолева действи пружины 12, жидкость перемещает поршни 9, штоки 11 которых выход т из отверстий 6 кронштейнов 5, а штоки 10 заход т в отверсти 15 в боковых стенках ковша 2. После этого жидкость

0 запираетс в гидроцилиндрах. Рыхлительна стойка 3 через поперечный брус 14 опираетс на центральные зубь ковша 2.

После разрушени определенного объема мерзлого грунта его удал ют ковшом 2. Перед этим ковш 2 поворачивают до предела

под руко ть 1, что соответствует соосному совмешению отверстий 6 и 15. Соединив трубопроводы 13 со сливной магистралью, пружины 12 перемещают порщни 19 вместе с штоком 10 и 11 и вытесн ют жидкость из гидроцилиндров 8. При этом штоки 10 вывод тс из отверстий 15 ковша 2, а штоки 11 - в отверсти 6 кронштейнов 5 руко ти 1. Рыхлительна стойка 3 отсоедин етс . от ковша 2 и соедин етс с кронштейнами 5 руко ти 1.

Оснащение рабочего оборудовани гидравлического экскаватора штоковыми фиксаторами с пневмо- или гидропроводом позвол ет механизировать работы по смене рабочего оборудовани без остановки ма0 шины и выхода оператора из кабины, улучшить услови работы оператора и повысить производительность экскаватора при разработке мерзлых грунтов поочередным рыхлением и копанием.

Ьад

ФигЛ

Claims

РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЭКСКАВАТОРА по авт. св. № 840242, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности оборудования, элементы попеременной фиксации рыхлительной стойки выполнены из смонтированных на стойке гидроцилиндров с двусторонними штоками, из закрепленных на рукояти кронштейнов с отверстиями и из выполненных в боковых стенках ковша отверстий, при этом отверстия в боковых стенках ковша и кронтшейнах расположены с возможностью совмещения их осей с осями штоков гидроцилиндров при крайних нерабочих положениях ковша и рыхлительной стойки.