SU1066961A1

SU1066961A1 - Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона

Info

Publication number: SU1066961A1
Application number: SU802973351A
Authority: SU
Inventors: Петр Иванович Боженов; Борис Александрович Григорьев; Василий Романович Сердюк; Геннадий Шаевич Горячиков; Юрий Абрамович Гендельман
Original assignee: Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт; Темиртауский Комбинат "Промстройиндустрия"
Priority date: 1980-05-28
Filing date: 1980-05-28
Publication date: 1984-01-15

Abstract

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА, включающа минеральное в жущее, известь, молотый песок, алкдаданиевую пудру, добавку и воду, отличают a с тем, чтоу с целью ускорени процесса вспучивани , и сокращени времени набора пластической прочности, она содержит в качестве добавки сточные надсмальныь воды - побочный продукт коксохимического производ-. ства при следующем соотношении компонентов ,мае. %: .-. Минергшьное в жущее13-14 Известь7-8 Молотый , песок37-38 Алюминиева пудра0,03-0,04 i Сточные надсмольные воi ды - побоч ttbtPt продукт (Л С коксохимического произ0 ,022-0,11 водства Вбда Остальное,

Description

о

0 0

:о 9д

Изобретение относитс к промалшленности строительных мате(риалов и может быть использовано в производстве чеистобетонных изделий.

Известна чеистобетоннсш смесь, включающа минеральное в жущее, кремнеземистый компонент, алиминиевую пудру, воду и добавку едкого натра и ка }боксилметилцеллюлозы Cfl

Наиболее близкой к предлагаемой вл етс чеиста смесь, включающа минеральное в жущее 25-40, кремнеземистый компонент 25-45, газообразователь 0,001-0,25, шлам сточных вод сульфатноцеллюлозного производства 0,07-1,5, вода - остальное , С21.

Недостатком известных смесей вл етс Низка скорость процесса вспучивани и набора пластической прочности.

Цель изобретени ускорение процесса вспучивани и времени набора пластической прочности. , Указанна цель достигаетс тем, что сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона, включающа минеральное в жущее, известь, моло . тый песок, алюминиевую пудру, добавку и воду, содержит в качестве добавки сточные надсмольные воды побочный продукт коксохимического производства при следующем соотношении компонентов, мас.%:

13-14 7-8

37-38 0,03-0,04

0,022-0,11 Остальное

В чеистобетонную смесь ввод т указанную добавку на стадии затворени смеси, така добавка ввиду многокомпонентности обладает, полифункциона ьностью действи .

В составе добавки содержатс св занный аммиак 1800-2500 мг/л, растворители в воде аммиак 300400 мг/л, цианиды 600-700 мг/л, роданиды 80-100 мг/л и другие углеводородные соединени . Вода имеет слабый фенольный запах, плотный остаток 2-9 г/л и рН 9-10.

По мере увеличени количества добавки в смеси сокращаетс расход воды затворени .

Сырьевую смесь готов т следующим образом. .

Отформированные образцы выдерживаютс до обработки в автоклаве в течение времени, необходимого дл нбора пластической прочности, позвол ющего подрезать.горбушку и разрезать массив на мелкоразмерные издели .. Затем издели помещаютс в промьн ленный автоклав, пропаривают при избыточном давлении пара 1 МПа по режиму 3+8+4.

В табл. 1 преде авлены примеры составов чеисто бетонной смеси fcM. табл. на стр. 3).

Ячеистобетонные смеси до и после гидротермальной обработки имеют следующие характеристики, приведенные в табл. 2 (стр. З).

Как видно из табл. 2, эбавка обеспечивает ускорение процесса вспучивани и времени набора пластической прочности соответственно с 26 мин до 17 мин и с до 5,3 ч. Прочность бетона при сжатии после гидротермальной обработки остаетс без изменений по сравнению с протот типом и смесью без добавки при это имеет место снижение обьемной массы

I CffiGCK - , . .

i Сточные надсмольные воды вЛ ютс побочным продуктом производства и процесс приготовлени и применени их как добавки не требует больщих затрат,л

Предложенна смесь быстрее набирает пластическую прочность до обработки в автоклаве и позвол ет интенсифицировать технологию формировани и гидротермальной обработки изделий.

Экономический эффект от использовани изобретени выражаетс в увличении на 8-14% мощности формовочных цехов за счет сокращени време ни набора пластической прочности.

Т а б л и ц а 1

Врем вспучивани

Т а б ли ц а 2

Claims

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА, включающая минеральное вяжущее, известь, молотый песок, алюминиевую пудру, добавку и воду, отличающ алея тем, что, с целью ускорения про-

13-14 7-8

37-38

О,03-0,04!

цесса вспучивания, и сокращения времени набора пластической прочности/ ' она содержит в качестве добавки сточные надсмольные воды - побочный‘ продукт коксохимического производства при следующем соотношении компонентов, мае.%: Минеральное вяжущее Известь Молотый песок Алюминиевая пудра Сточные надсмольные вода - побочный продукт коксохимического производства ВСда

Sil™.! 066961 ё

0,022-0,11

Остальное