Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых и предназначено дл использовани в механически флотационных машинах. Известна флотомашина Механобр 7 котора включает флотокамеру и азрационный блок, выполненный в виде дефлектора со статором, внутри которого размещен лопастной импеллер С1. При вращении импеллера аэрированна пульпа центробежной силой направ л етс на неподвижные лопатки статора . Резкий сброс скорости приводит к ударным нагрузкам и, следовательно, к частичному разрушению конгломерато слипшихс частиц и слабых зерен, уже имеющих магистральные трещины, -Образовавшиес при измельчении исход ного материала в мельницах. Такого рода процесс здесь проходит более эф фективно. Чем, в бесстаторных конст:рукци х флотомашин, однако и в этом случае процесс дезинтеграции частиц идет с малой эффективностью, что при водит к существенным потер м полезно го компонента. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемо му результату вл етс флотационна машина, включающа камеру, дефлектор с размещенными внутри него статором, лопастным импеллером и мелющими шара ми С 2 3 . Недостатки известной машины - существенный износ мелющих шаров и их Периодическа заклинка между лопаст ми импеллера и статором, низка Эффективность доизмельчени из-за однор дного размещени шаров и невозмолсностн загрузки их по несколько ,штук лопатками без опасности заклинивани . Цель изобретени - повышение извлечени в концентрат полезного компонента за счет исключени его переизмельчени . Поставленна цель достигаетс тем, что флотационна машина, включающа камеру, дефлектор с размещенными внутри него статором, лопастным импеллером и мелющими шарами, снабже на набором дисков и патрубком, соеди н ющим полость статора с камерой, пр этом мелющие шары размещены на диска выполнен в виде цилиндро-конической емкости, в цилиндрической части кото рой установлены импеллер и набор дис с шарами, а входна часть патруб ка установлена соосно с импеллером. На чертеже изображена флотационна Нсашина, общий вид. Машина включает камеру 1, корпус 0лока-аэратора 2, внутри которого размещен в подшипниках 3 приводной 0ал 4 со смонтированным на его нижнем корпусе аэратором 5. Последний выполнен в виде дисков 6 со свободно установленнЕлми на них мелющими шарами 7. Верхний диск 8 снабжен радиальными лопаст ми 9. Аэратор 5 размещен внутри статора, состо щего из цилиндрической части 10 и конической 11, имеющего на своем нижнем коническом конусе патрубок 12, выход щий в камеРУ 1. В верхней цилиндрической части 10 имеетс центральное отверстие 13,соедин ющее его емкость с камерой 1 через полость дефлектора 14, закрепленного на корпусе блока-аэратора 2. Под аэратором 5 соосно с ним размещен патрубок 15, имеющий выход во флотокамеру 1 через закрепленную на дефлекторе 14 круговую емкость 16, снабженную отверсти ми 17. Устройство работает следующим образом . При вращении аэратора 5 лопасти 9 центробежной силой заставл ют пульпу перемещатьс от оси вращени к периферии, создава разрежение в отверстии 13 и образу непрерывный поток пульпы из флотокамеры 1 внутрь конической части статора 11. Шары 7 при вращении аэратора 5 центробежной силой прижимаютс к стенке цилиндрической части 10 статора и обкатываютс по ней, разруша частицы руды, попадающие в зону контакта шаров и диффузора. Осколки частиц направл ют с потоком пульпы вниз в коническую часть статора 11, где они, перемеща юь по спирали к патрубку 12, классифицируютс по крупности. Тонкие , доизмельченные фракции направл ютс к центру диффузора и через патрубок 15 попадают в круговую емкость 16 дефлектора 14. Из отверстий 17 емкости 16 пульпа, содержаща тонкие классы и насЕлщенна в зоне аэрации диспергированным воздухом, подвергаетс флотации. Более крупные частицы выход т во флотокамеру в виде песков через патрубок 12 и частично флотируютс . Недоизмельченные рупные частицы, в которых еще не вскрыт полезный компонент , не прикрепл ютс к пузырькам воздуха, а через дефлектор вновь за-г сасываютс аэратором 5 в коническую часть статора 11, В зоне аэрации они доизмельчаютс , затем классифицируютс в конической части статора 11. Циркул ци таким образом идет многократно вплоть до практически полного отделени пустой породы от -полезного компонента. Доизмельчение в зоне аэрации не. доводитс до ошламовани , так как частицы разрушенного -.конгломерата либо -гемедленно флотируютс , если они несут раскрытую поверхность полезного компонента, либо наиболее мелкие из них уход т по дну камеры в пески.
310666564
а наиболее крупные возвращаютс наключает окатывание частиц, что позводоизмельчение в данной или в сосед-л ет сохранить им развитую поверхней камере. Таким образом, предложен-ность и способность более надежно
ное устройство позвол ет осуществитьзакрепл тьс к пузырькам, во флотокамере одновременно доизмель- В совокупности со снижением оишачение , классификацию и флотацию. мовани предложенное устройство позОтсутствие истирающего эффектавол ет подн ть извлечение полезного
при измельчении в зоне аэратора ис-ксмпонента на 1%.