SU1064962A1 - Насадка дл тепломассообменных аппаратов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  проведени  тепломассообменных процессов и может быть использовано в пищевой, химической и нефтеперерабатываквдей отрасл х промышленности ..

Известна регул рна  насадка дл  тепломассообменных процессов, выполненна  в виде тела вращени  tU.

Однако она характеризуетс  недостаточной .эффективностью тепломассообмена ввиду ограниченной площади поверхности или высокой матёриалоемкостью ввиду наличи  материальных поверхностей, ,

Известна также насадка, выполненна  в виде полого перфорированного шара 23.

Известна  насадка характеризуетс  недостаточной эффективностью ее относительно ее объема, так как объем пространства внутри шара не составл ет поверхности тепломассообмена.

Цель изобретени  - повышение эффективности насадки путем уменьшени  объема при сохранении площади контактной поверхности,

Указанна  цель достигаетс  тем, что в насадке шар выполнен с впадинами на диаметрально противоположных его поверхност х с радиусом его образующей поверхности.

На чертеже показана насадка, поперечный разрез.

Насадка выполнена в виде поверхности полого шара с перфорированными в нем отверсти51ми 2, а диаметрально противоположные его поверхности 3 и 4 профилированы .внутрь по радиусу его образующей поверхности. Выполненна  таким образом насадка имеет вид тора с вогнутыми по его торцам поверхност ми внутрь по радиусу образующей его поверхности. Такой тор может быть вьтолнен с высотой до половины диаметра шара, что соответстве но по высоте занимает в два раза меньше объемного пространства при той же поверхности тепломассообмена. Объем же внутри тора, ограниченный его поверхност ми, становитс  до трех раз меньше объема шара при той же поверхности тепломассообмена.

Така  насадка может быть образована разл-ичными способами. Например из .металла она может быть выполнена с помощью матрицы и двухстороннего Сферического пуансона штамповкой шара . Таким же образом она может быть выполнена при других пластических или полимерных материалах при нагреве их до пластического состо ни , а также штамповкой или гор чим прессованием двух симу1етричных половин с последующим соединением.

Насадка работает следующим образом .

В тепломассообменный апларат засыпают определенный объем насадок. .Сверху на объем насадок подают орошние жидкого продукта, а снизу соответствующую парогазовую смесь. Жидка  фаза Продукта в виде пленки распредf ЛЯ|eтc  по поверхности 1 и 3 насадки и последовательно обтекает ее, проход  через отверсти  2, периодически проходит, по наружным и внутренним сторонам поверхностей 1 И 3 насадки. Пройд  верхнюю насадку , жидка  фаза таким же образом перетекает на нижнюю, следук цую за ней насадку и так далее до выхода из аппарата. Одновременйо таким же образом снизу вверх насадки омываютс  парогазовой фазой противоточно жидкой фазе. Жидка фаза в плёночном режиме на внутренней и наружной поверхност х 1 и 3 насадок противоточно тепло- и .массообмениваётс  с парогазовой фазой, насьоща  одну из фаз тем или. ййым компонентом и очища  от: него другую,

Так как предложвйра  насадка занимает меньший (Збъем относительно шаровой примерно в два раза., а поверхность тепломассообмена сохран етс , пропордионально повышаетс  ее объемна  эффективность тепломасеообмена . Тогда при том же объеме насадки в, тсепломассхзобменном аппарате соответственно повышению эффективности повышаетс  готовой продукции. В другом случае снижаетс  металлоешсость аппарата за счет соответствукндего снижени  объема камеры насадки.

Claims (1)

1. НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ, выполненная в виде· полого перфорированного шара, от ли ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения ее эффективности путем уменьшения объема при сохранении площади контактной поверхности, шар выполненс впадинами на диаметрально противоположных его поверхностях с радиусом его образующей поверхности.