SU1064555A1 - Устройство дл электродуговой сварки с короткими замыкани ми дугового промежутка - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ С КОРОТКИМИ ЗАМЫКАНИЯМИ ДУГОВОГО ПРОМЕЖУТКА,- содержащее ис- . точник питани  посто нного тока, сглаживающий дроссель и секционированный резистор, включенные последовательно в цепь дугового промежутка, параллельно которому включены последовательно соединенные диод, силовой тиристор и коммутирующий дроссель, причем параллельно дросселю через вспомогательный тиристор подключен коммутирующий конденсатор, а фильтрующий конденсатор подключен параллельно источнику питани , и тиристор, отличающеес  тем, что, с целью повьшени  качества сварного соединени  за счет повьшени  стабильности работы устройства, коммутирую9 щий конденсатор через последовательно соединенные тиристор и сглаживающий дроссель подключен параллельно фильтрующему конденсатору.

Description

fc

/57

9д 4i

ir &i

s

:л

v-ix

Изобретение относитс  к области технологических процессов и может использоватьс  дл  сварки посто нным током с короткими замыкани ми дугово го промежутка. Известно устройство, которое, содержит сварочный источник питани , тиристорный ключ, зашунтированный в направлении сварочного тока диодом и балластным реостатом, гас щую цепочку из дроссел , тиристора и конденсато ,ра, зар жаемого от зар дного устройства, сварочную головку, схему управлени  и дополнительный импульсный источник питани . Данное устройство предназначено дл  обеспечени  переноса металла при коротких замыкани х с минимальным разбрызгиванием Основными недостатками данного устройства  вл ютс его большие габариты и вес, из-за наличи  двух источников питани  и зар дного устройства конденсатора. Известно устройство, которое со;держит сварочную головку, подключенную к источнику питани  через индуктивное сопротивление, коммутирующий тиристор с гас щей цепочкой, состо щей из конденсатора, зар жаемого от дополнительного источника питани  и вспомогательного тиристора, подключенных к источнику питани  через индуктивное сопротивление, а также схе му управлени . Основными недостатками данного устройства  вл ютс  его большие габа риты и вес, из-за наличи  двух источ ников питани , а также ненадежность в ра1боте, из-за невозможности получе ни  стопроцентных нормальных коммутаций сварочного тока. Наиболее близким к предлагаемому изобретению  вл етс  устройство, которое содержит источник питани  посто нного тока, силовой и вспомогательный тиристоры, коммутирующий и сглаживающий дроссели, включенные последовательно в сварочную цепь, секционированный резистор, диод, ком мутирующий конденсатор С цепью его з р да, фильтрующий конденсатор и дополнительный тиристор . Данное устройство предназначено дл  уменьшени  разбрызгивани  электродного металла при сварке с коротким замыкани ми дугового промежутка. Основными недостатками данного устройства  вл ютс  еЛ большие габа 5552 риты, вес и ненадежность в работе изза возможности протекани  сквозного тока через вспомогательный тиристор при срыве коммутации, Цель изобретени  - повышение ка- чества сварного соединени  за счет повышени  устойчивости в работе устройства и уменьшение весогабаритных показателей. Цель достигаетс  тем, что устройство дл  злектродуговой сварки с ко- роткими замыкани ми дугового промежутка , содержащее источник питани  посто нного тока, сглаживающий дроссель и секционированный резистор, включенные , последовательно в сварочную цепь, параллельно которой включены диод, силовой тиристор и коммутирующий дроссель, параллельно которому 20 через вспомогательный тиристор подключен коммутирующий конденсатор, а фильтрующий конденсатор подключен параллельно источнику питани , и тиристор , коммутирующий конденсатор через последовательно соединенные сглаживающий дроссель и тиристор подключен параллельно фильтрующему конденсатору . На чертеже изображена схема устройства . Устройство дл  электродуговой сварки с короткими замыкани ми дугового промежутка содержит источник 1 посто нного тока, силовой тиристор 2 и сглажившощий дроссель 3, включенные последовательно в сварочную цепь, коммутирующий конденсатор 4, подключенньй через вспомогательный тиристор 5 параллельно коммутирующему дросселю 6, диод 7, секционированный резистор 8, фильтрующий конденсатор 9, подключенный параллельно источнику t питани , причем коммутируюпщй конденсатор 4 через сглаживающий дроссель 3 и тиристор 10 подключен параллельно фильтрующему конденсатору 9. Устройство работает следующим обрапроцессе сварки по нач;алу короткого замыкани , силовой тиристор 2 переходит в открытое состо ние. При этом по цепи: (+1) 1 - 3 - дуга 2 - 6 - (-) 1, протекает ток короткого замыкани . При достижении перемычкой критических размеров (процесс ее разрушени  необратим), в открытое состо ние переходит тиристор 10. С этого момента по цепи (+) 1 - 3 10 - 4 - (-) 1,протекает ток зар да кoм ryтиpx oи eгo конденсатора 4 до величины напр жени , превьшгающего напр жение источника 1, за счет соответствуюрего подбЬра параметров зар дной цепи. Пол рность напр жени  на ко,нденсаторе 4 при окончании зар да указана на чертеже. После окончани  зар да коммутирующего конденсатора 4, к тиристору 10 оказьгоаетс  приложенным обратное напр жение, что приводит к его включению. На интервале открытого состо ни  тиристора 10, в сварочной цепи будет иметь место ступенчатое уменьшение тока, что позвол ет ограничить энергию электрического взрыва перемьтки элек тродного металла в момент повторного возбуждени  дуги. Энерги , запасенна  в сглаживающе дросселе 3 во врем  короткого замыка ни , выдел етс  иа дуговом промежутке на интервале горени  дуги и способствует интенсификации плавлени  электродной проволоки. После расплавлени  требуемого количества электродного металла перехо дит в открытое состо ние вспомогательный тиристор 5. При этом напр же ние предварительно зар женного коммутирующего конденсатора 4 прикладываетс  к кoммytиpyнмдeмy дроссели 6, и создает на нем падение напр жени , встречное направлению сварочного 70ка через силовой тиристор 2. Силовой тиристор 2 при этом закрываетс . Вспомогательный тиристор 5 переходит в закрытое состо ние в момент окончани  перезар да коммутирующего |сонденсатора 4 с пол рностью, противoпJDлoжнoй указанной на чертеже. С этого момента в сварочной цепи протекает ток паузы, который определ етс  параметрами секционированного резистора 8, по цепи: (+) 1 - 3 - дуга - 8 - (-) 1 . Далее, по началу следующего короткого замыкани  силовой тиристор 2 в.новь переходит в открытое состо ние, и затем весь процесс повтор етс . Особенности работы данной схемы заключаютс  в том, что благодар  наличию тиристора в эар дной цепи коммутирующего конденсатора, исключаетс  возможность протекани  сквозного тока через вспомогательный тиристор при срыве коммутации (т.е.его невыключении ) . При этом значительно повышаетс  надежность работы тиристорных ключей, работающих, по принципу двухступенчатой , принудительной коммутации . Кроме того, благодар  исключению из цепи зар да коммутирующего конденсатора дроссел  и блокирующего диода, а также дополнительного тиристора с частью секций переменного резистора, примен вшихс  дл  ограничени  амплитудного значени  тока короткого замыкани , по вилась возможность уменьшить габариты и вес всего устройства при сохранении его высокой работоспособности. Проведенные испытани  показали, что предлагаемое устройство имеет высокую устойчивость ,в работе в большом диапазоне сварочных режимов процесса сварки с короткими замыкани ми дугового промежутка, имеет меньшие весогабаритные показатели, что выгодно отличает его перед известньа и.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ С КОРОТКИМИ ЗАМЫКАНИЯМИ ДУГОВОГО ПРОМЕЖУТКА^ содержащее ис- , точник питания постоянного тока, сглаживающий дроссель и секционированный резистор, Включённые последовательно в цепь дугового промежутка, параллельно которому включены последовательно соединенные диод, силовой тиристор и коммутирующий дроссель, причем параллельно дросселю через вспомогательный тиристор подключен коммутирующий конденсатор, а фильтрующий конденсатор подключен парал лельно источнику питания, и тиристор, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения за счет повышения стабильности работы устройства, коммутирую- § щий конденсатор через последовательно соединенные тиристор и сглаживающий дроссель подключен параллельно фильтрующему конденсатору.

   £gjl □Э

   1 1064555