SU1268335A1

SU1268335A1 - Устройство дл сварки

Info

Publication number: SU1268335A1
Application number: SU843782964A
Authority: SU
Inventors: Евгений Дмитриевич Пирожков; Виктор Александрович Анкудинов; Вениамин Владимирович Миков; Владимир Ильич Каракулов
Original assignee: Предприятие П/Я Х-5539
Priority date: 1984-08-24
Filing date: 1984-08-24
Publication date: 1986-11-07

Abstract

Изобретение относитс к сварочному производству, в частности к устройствам дл дуговой сварки и наплавки . Изобретение позвол ет повысить качество сварного соединени за счет заварки кратера плавно измен ющимс током. Дл этого в устройстве дл сварки на посто нном токе, содержащем силовой и коммутирующий тиристоры , индуктивный накопитель выполнен в виде автотрансформатора, на сердечнике которого расположена дополнительна обмотка, что позвол ет также упростить наладку устройства и повысить его надежность. 1 ил.

Description

Изобретение относитс к сварочному производству, а именно к устройствам дл дуговой сварки и наплавки, и может быть применено там, где требуетс регулировать тепловложение, идущее на расплавление металла.

Цель изобретени - повышение качества сварного соединени путем заварки кратера плавно уменьшающимс сварочным током.

На чертеже представлена схема устройства дл сварки.

Устройство дл сварки содержит источник 1 питани посто нным током, подключенный положительным полюсом к свариваемому изделию, силовой тиристор 2, включенный последовательно в сварочную цепь, коммутирующий контур,- состо щий из коммутирующего конденсатора 3,, коммутирующего тиристора 4, диода 5, определ ющего направление зар да коммутирующего конденсатора 3j автотрансфо рматора 6, имеющего силовую 7 и зар дную 8 обмотки , последовательно соединенные диод 9 и дополнительную обмотку 10, подключенные параллельно сварочной дуге. Дополнительна обмотка 10 помещена на сердечнике автотрансформатора б, .

Устройство также содерлсит переменный резистор 11,. подключенный к отрицательному полюсу источника 1 и к аноду силового тиристора 2 дл создани дежурной дуги.

Устройство работает следующ1(м образом.

При подаче управл ющего импульса на силовой тиристор 2 последний переходит в открытое состо ние и ток протекает по цепи дуга - силовой тиристор 2 - силова обмотка 7 источник 1 питани . Коммутируюп(ий конденсатор 3 после открывани силового тиристора 2 зар жаетс от зар дной обмотки 8 по цепи зар дна обмотка 8 - диод 5 - коммутирующий конденсатор 3 - силовой тиристор 2 силова обмотка 7 - зар дна обмотка 8 с пол рностью, указанной на чертеже без скобок.

В момент изменени тока в силовой обмотке 7 автотрансформатора 6 в дополнительной обмотке 10 наводитс ЭДС взаимоиндукции, однако диод 9 закрыт, импульс тока в дополнительной обмотке не протекает, поэтому передний фронт сварочного импульса

формируетс без искажени . После подачи управл ющего импульса на коммутирующий тиристор 4 последний откры-, ваетс и коммутирующий конденсатор 3 разр жаетс по цепи коммутирующий конденсатор 3 - коммутирующий тиристор 4 - силовой тиристор 2, закрыва силовой тиристор 2. После подачи управл ющего импульса на коммутирующий тиристор 4 последний открываетс и коммутирующий конденсатор 3 разр жаетс , закрыва силовой тиристор 2 и перезар жа сь с пол рностью, указанной в скобках. Ток этого перезар да протекает по цепи плюс источника 1 питани - дуга - коммутирующий конденсатор 3 - коммутирующий тиристор 4 - силова обмотка 7 - минус источника 1 питани . После зар да коммутирующего конденсатора 3 ток перезар да становитс меньше тока удержани коммутирующего тиристора 4, что приводит к его закрыванию. При закрывании силового тиристора 2, т.е. при спадании в силовой обмотке 7 тока, в дополнительной обмотке 10 наводитс ЭДС взаимоиндукции, и через нее проеткает импульс тока, поддерживаюнщй горение сварочной дуги. Наведение ЭДС в дополнительной обмотке 10 может произойти только в моменты изменени тока в силовой обмотке 7 автотрансформатора 6, поэтому импульс тока в дополнительной обмотке 10 по вл етс только в моменты спадани тока. Длительность импульса тока в дополнительной обмотке 10 определ етс временем заднего фронта импульса тока. Амплитуду импульсов тока достаточно выбрать так, чтобы обеспечить устойчивое горение дуги в моменты закрывани силового тиристора (как показывает практика, дуга гаснет чаще всего 5 именно в эти моменты) и в паузе между импульсами силового тока (требуема амплитуда 8-15 А). Вследствие этого обмотка 10 и диод 9 могут быть рассчитаны на относительно малую мощность. После подачи импульса на силовой тиристор 2 цикл работы устройства повтор етс .

По сравнению с известным, где диодный мост был необходим дл пре55 образовани отрицательного импульса в положительный вследствие перезар да коммутирующего конденсатора и изменени направлени тока в дополнительной обмотке, в предлагаемом устройств.е по вл етс возможность использовани вместо моста одного иода, что позвол ет получать однопол рный импульс в дополнительной j обмотке в момент спада сварочного

тока, что может положительно сказатьс при сварке короткими импульсами .

Claims

Применение автотрансформатора 6 ю с дополнительной обмоткой 10 позвол ет реализовать функции зар дного дроссел и коммутирующего дроссе с дополнительной обмоткой в схеме известного устройства и пол- t5 костью отказатьс от использовани сглаживающего дроссел в сварочной цепи, что дает возможность получить крутой задний фронт импульса сварочного тока, а также упростить устрой- 20 ство и уменьшить его габариты в 1,5-2 раза. Формула изобретени

Устройство дл сварки, содержащее 25 сточник питани посто нного тока.

соединенные между собой катоды силового и коммутирующего тиристоров, индуктивный накопитель, два диода, коммутирующий конденсатор и дополнительную обмотку, отличающеес тем, что, с целью повышени качества сварного соединени путем заварки кратера плавно уменьшающимс сварочным током, индуктивный накопитель выполнен в виде автотрансформатора, на сердечнике которого расположена дополнительна обмотка, первый вывод которой через первый диод соединен с положительной клеммой источника питани посто нного тока, отрицательна клемма которого соединена со средним выводом автотрансформатора, первый вывод которого через второй диод соединен с анодом коммутирующего тиристора и обкладкой коммутирующего кон ,денсатора, друга обкладка которого соединена с вторым выводом дополнительной обмотки и анодом силового тиристора, катод которого соединен с вторым вьшодом автотрансформатора .