Изобретение относитс к сварочному производству, а именно к элект™ ро уговой и плазменной сварке посто нным током. Известно коммутирующее устройство содержащее источник посто нного тока , силовой тиристор и дроссель, включенный последовательно в сварочную цепь, конденсатор, вспомогательный тиристор, зар дный тиристор, сопротивление и блокирующий диод fjl . Недостатками данного устройства вл ютс большие габариты и ненадежность в работе из-за возможных срывов при коммутаци х тока (невьжлючение силового тиристора), так как ток включающий силовой тиристор, протека ет через нагрузку - сварочную дугу, что требует увеличени параметров коммутирующего конденсатора. Известно устройство дл сварки, содержащее источник питани , коммути рующий тиристор с гас щей цепочкой, состо щей из конденсатора, зар жаемого от дополнительного источника, вспомогательного тиристора и несколь ких цепочек, выполненных из последовательно соединенных сопротивлени и тиристора, зашунтированного резистором 2J . Недостатками данного устройства также вл ютс большие габариты и . ненадежность в работе, из-за возможного нёвыключени силового тиристора Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс устройство, содержащее источник питани , силовой тиристор, коммутирующий дроссель, вспомогательный тирис тор, подключенный через коммутирующий дроссель параллельно коммутирующему конденсатору, которьй через бло кирующий диод и зар дньй дроссель подключен параллельно источнику питани , фильтруювщй конденсатор, диод шунтирующий коммутирующий конденсатор и часть секций зар дного дроссел в обратном направлении, блокирующий диод, шунтирующий в обратном направлении цепь, состо щую из последовательно соединенных сглаживающего дроссел и дугового промежутка sj . Однако в момент отключени тока, протекающего через силовой тиристорi на выходных клемах источника пита-. ,ни в-озникает всплеск напр жени , превышающий напр жение холостого хода источника питани , который обус лавливаетс индуктивностью сварочных проводов и обмоток трансформатора источника питани . Этот всплеск напр жени не устран етс даже при наличии фильтрующего конденсатора, так как последний зар жен до напр жени горени дуги, которое-несколько меньше напр жени холостого хода . Указанные недостатки особенно сильно сказываютс при отключении токов, превьш1ающих 1000 А и привод т к снижению надежности отключени силового тиристора за счет увеличени времени восстановлени его управл ющих свойств. Все этот требует значительного увеличени параметров коммутирующего конденсатора. Целью изобретени вл етс повышение надежности работы устройства и снижение габаритов коммутирующего конденсатора. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройство, содержащее источник питани , силовой тиристор, коммутирующий дроссель, вспомогательный тиристор, подключенный через ком утирующий дроссель параллельно коммутирующему конденсатору, который через блокирующий диод и зар дный дроссель подключен параллельно источнику питани , фильтрующий конденсатор, диод, шунтирзтощий коммутирующий конденсатор и часть секций зар дного дроссел в обратном направлении, блокирующий диод, шунтирующий в обратном направлении цепь, состо щую из последовательно соединенных сглаживающего дроссел и дугового промежутка , введены балластный резистор и дополнительна цепь, состо ща из последовательно соединенных тиристора , диода и дроссел , котора подключена параллельно источнику питани , причем параллельно диоду и дросселю подключен фильтрующий конденсатор ,, а балластный резистор подключен параллельно силовому тиристору и коммутирующему дросселю. На чертеже изображена схема уст- ройства. Устройство дл сварки содержит источник питани 1, силовой тиристор 2, коммутирующий дроссель 3, вспомогательный тиристор 4, подключенньй через коммутирующий дроссель 3 параллельно коммутирзпощему конденсатору 5, который через блокирующий диод 6 и зар дный дроссель 7 подключен параллельно источнику питани 1, фильтрующий конденсатор 8, диод 9, шунтирующий коммутирующий конденсатор 5 и часть секций зар дного дроссел 7 в обратном направлении, .блокирующий диод 10, шунтирующий в обратном направлении цепь, состо щую из последовательно соединенных сглаживающего дроссел 11 и дугового промежутка, балластньй резистор 12, последовательно соединенные тиристор 13, диод 14 и . дроссель 15, подключенные параллельно источнику питани 1, причем цараллельно диоду 14 и дросселю 15 подключен фильтрующий конденсатор &. Устройство работает следуюпщм образом . .В первоначальном состо нии тиристоры 2,4 и 13 наход тс в непровод щем состо нии, коммутирующий кон денсатор 5 зар жен до напр жени , пр вышающего напр жение источника питани 1 за счет зар дного дроссел по цепи () 1 - 6 -.7 - 5 - (-) 1. Пол рность .на конденсаторе 5 при это обозначена на чертеже. При подаче управл ющего импульса на управл ющий переход силового тиристора 2 он переходит в провод щее состо ние и по цепи (+) 1 - 11 - дуга - 2 - 3 - (-) 1, протекает ток в импульсе. Дл прекращени протекани тока в импульсе управл ющие импульсы Ъодаютс на управл ющие переходы вспо могательного тиристора 4 и тиристора 13. При открытии вспомогательного тиристора 4 конденсатор 5 перезар жаетс по цепи 5-4-3-5, и на катоде тиристора 2 по вл етс йоложительное напр жение, что приводит к его выключению. Дл нормальной работы схемы амплитуды тока в колебатель ном контуре 5-4-3 должна превышать максимальное значение тока чере силовой тиристор 2 в пр мом направлении . Дл получени малого времени восстановлени управл емости силово тиристора 2 необходимо, чтобы через него в период восстаиовлени протека достаточно высокий обратный ток по цепи (+) 5 - 4 - 2 - 10 - 13 - 8 - (-) 5. После перезар да конденсатора 5 пол рностью, противоположной указан ной на чертеже, в непровод щее сост ние переходит вспомогательный тирис64 тор 4 из-за действи обратной полуволны напр жени в колебательном контуре 5-4-3. С момента выключени вспомогательного тиристора 4 начинаетс восстановление пол рности напр жени на коммутирующем кслщенсаторе 5 с пол рностью, указанной на чертеже по цеп м: нижн обкладка конденсатора 5-9 - верхн обкладка конденсатора 5 и нижн обкладка конденсатора 5 - 1-6-7 верхн обкладка конденсатора 5. При-этом напр жение на конденсаторе 5 стабилизируетс на требуемом уровне подбором соотношени числа секций зар дного дроссел 7 . При открытии тиристора 13 конденсатор 8 зар жаетс по цепи (+) 1 -13 - 8 - (-) 1 с пол рностью, противоположной указанной на чертеже. После окончани зар да конденсатора 8 тиристор 13 переходит в непровод щее состо ние. С этого момента конденсатор 8 перезар жаетс с пол рностью , указанной на чертеже по цепи: верхн обкладка конденсатора 8 - 14 -15 - обкладка конденсатора 8. Указанна пол рность на конденсаторе 8 сохран етс до следующего включени тиристора 13. Особенность работы цепи 13, 8, 14 и 15 заключаетс в том, что в момент выключени силового тиристора 2 на выходных клеммах источника питани 1 возникает всплеск напр жени , превышающий напр жение холостого хода источника питани 1, который поглощаетс фильтрующим конденсатором 8, за счет кратковременного перехвата .тока по цепи (+) 1 - 15 - 8 - (-) 1 на врем выключени силового тиристора 2 - (20-40) и по цепи () 5 - 4 - 2 - 10 - 13 - 8 - (-) 5 на интервале (5-10) 10 с момента включени вспомогательного тиристора 4. При этом ток во вспомогательную цепь 13-8 перехватываетс ступенчато за счет подключени к источнику питани 1 противоположно зар женного конденсатора 8. На врем протекани тока по указанной цепи, напр же -ие на выходных клеммах источника питани резко снижаетс , благодар чему увеличиваетс , предоставл емое схемой дл выключени силового тиристора; Поэтому емкость коммутирующего конденсатора 5 в этом случае может быть снижена. Процессы, проте 11 кающие во вспомогательной цепи 13, 8, 14 и 15 , нос т кратковременный характер и не сказываютс на устойчивости горени дуги, С момента выключени силового тиристора 2 в сварочной цепи протекает ток паузы по цепи (+) 1 - 11 - дуга - 12 (-) 1, величина которого регулируетс параметрами балластного резистора 12. Таким образом, подключение парал51елько источнику питани дополнительной цепи из последовательно соединенных тиристора 13, диода 14 и дроссел 15, и подключение фильтрующего конденсатора 8 параллельно диоду 14 и дросселю 15, позвол ет значительно повысить надежность отключающей спо6 собности силового тиристора 2 и снизить габариты коммутирующего конденсатора 5. По сравнению с базовым объектомпрототипом предлагаемое устройство обладает высокой работоспособностью в широком диапазоне отключени сварочного тока, протекающего через силовой тиристор. При этом за счет сн тин перенапр жений на выходных клеммах источника питани элементов устройства облегчаютс услови выключени силового тиристора, что повышает надежность работы устройства и обеспечивает возможность снижени параметров коммутирующего конденсатора , при прочих равных услови х в 1,5-2 раза.