SU1063536A1 - Посто нна литейна форма - Google Patents
Посто нна литейна форма Download PDFInfo
- Publication number
- SU1063536A1 SU1063536A1 SU813248864A SU3248864A SU1063536A1 SU 1063536 A1 SU1063536 A1 SU 1063536A1 SU 813248864 A SU813248864 A SU 813248864A SU 3248864 A SU3248864 A SU 3248864A SU 1063536 A1 SU1063536 A1 SU 1063536A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- channel
- ejector
- additives
- moving
- mold
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
ПОСТОЯННАЯ ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА , включающа канал дл ввода присадок , механизм подачи присадок, выталкиватель и канал дл перемещени выталкивател , отличающа с тем, что, с целью расширени технологических возможностей , выходное отверстие канала дл ввода присадок выполнено на поверхности канала дл перемещени выталкивател . ел О) со ел со О)
Description
Изобретение относитс к литейному производству и касаетс конструкции посто нных литейных форм,примен емых преимущественно дл лить под низким давлением или с противодавлением, используемых дл изготовлени отливок из черных и цветных сплавов.
Известна конструкци посто нных литейных форм, котора может быть использована дл форм с гравитационной заливкой металла содержаща по крайней мере один канал дл выталкивател 1.
, К недостаткам данной литейной формы следует отнести то, что ее конструкци не позвол ет улучщить качество отливок за счет эффективной металлургической обработки непосредственно в литейной форме. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс форма, содержаща канал дл ввода присадок, механизм подачи присадок, выталкиватель, канал дл перемещени выталкивател 2.
К недостаткам известной формы следует отнести то, что выполнение канала дл ввода присадок в выталкивателе в р де случаев затруднительно, а иногда, невозможно (например, в случае применени тонких выталкивателей, диаметр которых равен 4-6 мм и менее; дл полых водоохлаждаемых выталкивателей, дл трубчатых выталкивателей и др.)Цель изобретени - расщирение технологических возможностей.
Поставленна цель достигаетс тем, что в посто нной линейной форме, включающей канал дл ввода присадок, механизм подачи присадок, выталкиватель, канал дл перемещени выталкивател , выходное отверстие канала дл ввода присадок выполнено на поверхности канала ДJЯ перемещени выталкивател .
Благодар указанным конструктивным особенност м посто нной линейной формы можно осуществл ть эффективный ввод любых металлургических присадок непосредственно в литейную форму, независимо от конструктивного исполнени выталкивател .
На фиг. 1 показана схема формы, в момент подачи присадки; на фиг. 2 - после отсечки дозы прутковой присадки.
Посто нна литейна форма состоит из полуформ 1 и 2. В одной из них (полуформе 2) выполнен канал 3 дл перемещени выталкивателей 4. Эта же полуформа 2 снабжена по крайней мере одним каналом 5 дл ввода присадок. Выходное отверстие 6 канала 5 дл ввода присадок расположено на поверхности канала 3. Общее количество каналов 5 может бь1ть два и более в зависимости от размеров формы, конфигурации
и массы отливки, типа присадки и других факторов.
У входного отверсти 7 канала 5 расположен механизм 8 подачи прутковых присадок 9, выполненный в виде т нущих роликов 10. Вокруг канала 5 с целью регу-. лировани температуры присадки могут быть расположены нагревател 11.
Устройство работает следующим образом. В исходном положении обе половины формы 1 и 2 смыкают и подают присадку 9,
0 перемеща пруток на рассто ние, соответствующее дозе модификатора (лигатуры) на одну отливку. После этого выталкиватель 4 перемещают в левое положение.При этом происходит отсечка заданной дозы 12 присадки за счет взаимодействи выталкивате л 4 с прутком 9.
В процессе заполнени литейной формы расплавом происходит взаимодействие последнего с присадкой. Дл гомогенизации и равномерного распределени ингредиентов
Q присадок в случае необходимости может быть включен электромагнитный вращатель (не показан).
Присадку можно подавать в один и более каналов в зависимости от числа толкателей , а также от конструкции отливки, кокил ,
расхода и-типа присадок и других факторов. В случае необходимости с помощью нагревателей 11 можно регулировать температуру присадок в заданных пределах. После извлечени отливки из формы цикл повтор етс .
Применение конструкции предлагаемой посто нной литейной формы позвол ет осуществл ть подачу модификатора в форму независимо от конструктивного выполнени толкател .
5 Согласно предварительным расчетам экономический эффект от внедрени изобретени составл ет 4-10 руб. на 1 т отливок .
Claims (1)
- ПОСТОЯННАЯ ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА, включающая канал для ввода присадок, механизм подачи присадок, выталкиватель и канал для перемещения выталкивателя, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, выходное отверстие канала для ввода присадок выполнено на поверхности канала для перемещения выталкивателя.3 2 фиг.1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813248864A SU1063536A1 (ru) | 1981-02-20 | 1981-02-20 | Посто нна литейна форма |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813248864A SU1063536A1 (ru) | 1981-02-20 | 1981-02-20 | Посто нна литейна форма |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1063536A1 true SU1063536A1 (ru) | 1983-12-30 |
Family
ID=20943394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813248864A SU1063536A1 (ru) | 1981-02-20 | 1981-02-20 | Посто нна литейна форма |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1063536A1 (ru) |
-
1981
- 1981-02-20 SU SU813248864A patent/SU1063536A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Литейное производство. Под ред. И. Б. Куманина. М.,- «Машиностроение 1971, С.297. 2. Авторское свидетельство СССР № 778921, кл.В 22 .D 15/04, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES432401A1 (es) | Metodo y dispositivo para la colada continua horizontal de metales. | |
US4549600A (en) | Plant for the production of castings in a stepwise advanced casting mould consisting of identical, flaskless mould parts | |
GB1047669A (en) | Improvements in or relating to apparatus and method for continuous casting | |
DE69608956T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum transportieren von formen mit gussstücken | |
JPH074659B2 (ja) | 自動鋳造装置 | |
SU1063536A1 (ru) | Посто нна литейна форма | |
ATE228409T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum stranggiessen mit hoher geschwindigkeit | |
ES2016904A6 (es) | Procedimiento e instalacion de moldeo de piezas de fumdicion. | |
US1698836A (en) | Mold | |
JPH07228B2 (ja) | 自動鋳造装置 | |
US3710843A (en) | Method for altering the cross-sections of continuously cast metal pieces | |
ES348062A1 (es) | Procedimiento para el afino de metal en una instalacion de colada continua. | |
JPS5797861A (en) | Pressure casting method | |
US3456713A (en) | Method for supplying multiple metal streams to a continuous casting mold | |
JPS60148655A (ja) | コ−ルドチヤンバダイカストマシン | |
US2183112A (en) | Die casting machine | |
GB829957A (en) | Improvements relating to ingot moulds and to continuous casting processes utilizing such moulds | |
GB674234A (en) | New or improved means for the production of castings | |
ES330842A1 (es) | Procedimiento y aparato para el desplazamiento de escoria en un molde de fundicion continua. | |
US2182402A (en) | Gate for die casting | |
SU778921A1 (ru) | Кокильный станок | |
SU1514461A1 (ru) | Устройство для модифицирования расплавленного металла | |
GB1336305A (en) | Methods of and apparatus for die casting metals | |
SI21313A (sl) | Vertikalno litje kompleksnih zlitin v sklop kokil | |
ES372289A1 (es) | Procedimiento y aparato para introducir un falso lingote enuna lingotera abierta, en el proceso de colada continua. |