SU1062006A1 - Смазка дл форм - Google Patents

Смазка дл форм Download PDF

Info

Publication number
SU1062006A1
SU1062006A1 SU813260761A SU3260761A SU1062006A1 SU 1062006 A1 SU1062006 A1 SU 1062006A1 SU 813260761 A SU813260761 A SU 813260761A SU 3260761 A SU3260761 A SU 3260761A SU 1062006 A1 SU1062006 A1 SU 1062006A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concrete
products
lubricant
water
bone glue
Prior art date
Application number
SU813260761A
Other languages
English (en)
Inventor
Галина Ивановна Книгина
Александр Николаевич Атласов
Original Assignee
Новосибирский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новосибирский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева filed Critical Новосибирский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority to SU813260761A priority Critical patent/SU1062006A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1062006A1 publication Critical patent/SU1062006A1/ru

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

СМАЗКА ДЛЯ ФОРМ при изготовлении железобетонных изделий, включающа  замедлитель твердени  бетона, ускоритель твердени  бетона и воду, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества поверхности изделий,она со- держит в качестве замедлител  твердени  бетона костный клей, а в качестве ускорител  твердени  бетонанитрит натри  при следующем соотношении компонентов, мас.%; Костный клей 0,25-3,75 Нитрит натри  5-7 ВодаОстальное

Description

С
о
N0
05
Изобретение относитс  к смазкам дл  форм в производстве железобетонных изделий, преимущественно плит .перекрытий с немедленной распалубкой .
Известна смазка ij дл  форм при изготовлении  чеистобетонных изделий , включающа  песчаный шлам с влажностью 40-90%, сульфитно-спиртовую барду, хоз йственное мыло и нитрит натри  в следующем соотношении , мас.%:
Песчаный шлам . 10-95
Сульфитно-спиртова 
барда « . 0,2-1-5
Хоз йственное
мыло0,1-20
Нитрит натри  4,7-55
Недостатками данной смазки  вл ютс  длительный срок сушки после ее нанесени  и-сравнительно низкое качество поверхности формуемых изделий из плотного бетона.
Наиболее близкой к изобретению по технической су цности и достигаемому результату  вл етс  смазка дл  форм при изготовлении бетонных изделий, включающа  глину {замедлитель твердени  бетона) и жидкое стело ( ускоритель твердени  бетона). при следующем соотношении компонентов , мае,% :
Глкна30-90
мндкое стекло 10-70
Вода в известный состав смазки УВОДИТСЯ до рабочей консистенции.
Явл  сь гидрофильной, известна  смггзка позвол ет значительно снизит диаметр пор на поверхности изде.лий 2 .
Недостатками известной смазки  вл ютс  загр знение поверхности изделий Глиной и необходимость просушивани  на 1есенной на форму смазки перед укладкой бетонной смеси.
Цель и-зобретени  - повышение качества поверхности изделий.
Указанна  цель, достигаетс  тем, что смазка дл  форм при изготовлени железобетонных изделий, включающа  замедлитель твердени  бетона, ускоритель твердени  бетона и воду, содержит в качестве замедлител  твердени  бетона кос-гный клей, а в качестве ускорител  твердени  бетона - нитрит натри  при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Костный клей 0,25-3,75
Нитрит натри  5-7
Вода . Остальное Дл  приготовлени  смазки сначала замачивают водой в течение суток костный клей ,в соотношении по массе 10:1. Замоченн ай клей довод т до
кипени  при непрерывном помешивании , разбавл ют необходимым количеством воды и добавл ют нитрит натри ,  вл ющийс  ингибитором коррозии.
в табл.1 приведены конкретные составы из предложенной смазки.
Таблица
0,25 2 3,75
5 67 94,75 92 89,25
Изменение состава за нижние пределы вызывает снижение положительного эффекта из-за усилени  адгезии бетона к металлу формы и по влени  коррозии, а изменение сотава за верхние пределы вызывает снижение экономической эффективнос
Смазку нанос т на обезжиренную рабочую поверхность формы распылением или вручную как можно более тонким слоем, без лужиц и подтеков Смазка очень быстро высыхает, но бетонную смесь можно укладывать ка на свежесмазанную поверхность формы , так и на просохшую.
Распалубка изделий осуществл етс  через 10-30 мин после выемки изделий из камеры термообработки . Металлическа  форма остывает быстрее бетонного издели , создаетс  температурный градиент между поверхностью издели , премыкающей к форме и глубинными внутренними слр ми тела издели , что приводит к миграции влаги к фронту охлаждени  издели . Мигрирующа  флага отма сивает клеевую смазку, обеспечива  распалубку изделий.
Предлагаема  смазка обеспечивает высокое качество поверхности, не требует просушивани  перед укладкой в форму бетонной смеси, не расслаиваетс , поддаетс  ручному и механизированному нанесению.
Результаты определени  - качества поверхности на сравниваемых смазках
приведены в табл.2
3 7 14 86
Известна 
Предлагаема 
2 1 1 1
113
Таблица 2
Множество 95% поверхнйсти покрыто глиной
Множество Гладка ,
гл нцева , чиста , готова к окраске
15 Множе1 1 ство То же
13 Множе-
ство -

Claims (1)

  1. СМАЗКА ДЛЯ ФОРМ при изготовлении железобетонных изделий, включающая замедлитель твердения бетона, ускоритель твердения бетона и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества поверхности изделий, она со— держит в качестве замедлителя тверде ния бетона костный клей, а в качестве ускорителя твердения бетонанитрит натрия при следующем соотномас.%;
    0,25-3,75
    5-7 Остальное шении компонентов, Костный клей Нитрит натрия
SU813260761A 1981-03-16 1981-03-16 Смазка дл форм SU1062006A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813260761A SU1062006A1 (ru) 1981-03-16 1981-03-16 Смазка дл форм

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813260761A SU1062006A1 (ru) 1981-03-16 1981-03-16 Смазка дл форм

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1062006A1 true SU1062006A1 (ru) 1983-12-23

Family

ID=20947795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813260761A SU1062006A1 (ru) 1981-03-16 1981-03-16 Смазка дл форм

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1062006A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 698765, кл. В 28 В 7/38, 1978, 2. Авторское свидетельство СССР 588120, кл. В 28 В 7/38, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE55565T1 (de) Verfahren zur herstellung eines keramikbeschichteten metallischen bauteils.
SU1062006A1 (ru) Смазка дл форм
ES521357A0 (es) Procedimiento de obtencion de un producto de desmoldeado para morteros hidraulicos.
US4554118A (en) Process of inlaying a design in molded simulated marble
US1600514A (en) Process for obtaining pieces of cement with polished or half-polished surfaces and the product thereof
US2069227A (en) Process for producing decorated surfaces
SU831620A1 (ru) Смазка дл форм
US2365427A (en) Protective coating or lining for metal objects
AU677246B2 (en) Treating earthenware bodies
US5043124A (en) Method for treatment of support rods
US1829116A (en) Process for the coating of metals upon cement surfaces
JPS62214849A (ja) ロストワツクス法による鋳型の作成方法
US1757450A (en) Method of refrigerator manufacture
US1705090A (en) Method of impregnating composition board
US664194A (en) Method of veining or marbling artificial stone.
SU712198A1 (ru) Покрытие дл литейных форм и стержней
JPS6126516B2 (ru)
SU1694385A1 (ru) Смазка дл металлических форм
US2890966A (en) Cold water paints
DE1508679C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Prazisions gießformen mit Ausschmelzmodellen
SU507392A1 (ru) Покрытие дл литейных форм
JPH01306300A (ja) 立体魚拓の製造方法
SU859008A1 (ru) Разделительное покрытие дл модельно-стержневой оснастки
SU135375A1 (ru) Способ отливки скульптуры под чугун
CN1008978B (zh) 快干铸铁涂料