SU1062006A1 - Смазка дл форм - Google Patents
Смазка дл форм Download PDFInfo
- Publication number
- SU1062006A1 SU1062006A1 SU813260761A SU3260761A SU1062006A1 SU 1062006 A1 SU1062006 A1 SU 1062006A1 SU 813260761 A SU813260761 A SU 813260761A SU 3260761 A SU3260761 A SU 3260761A SU 1062006 A1 SU1062006 A1 SU 1062006A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete
- products
- lubricant
- water
- bone glue
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
СМАЗКА ДЛЯ ФОРМ при изготовлении железобетонных изделий, включающа замедлитель твердени бетона, ускоритель твердени бетона и воду, отличающа с тем, что, с целью повышени качества поверхности изделий,она со- держит в качестве замедлител твердени бетона костный клей, а в качестве ускорител твердени бетонанитрит натри при следующем соотношении компонентов, мас.%; Костный клей 0,25-3,75 Нитрит натри 5-7 ВодаОстальное
Description
(Л
С
о
N0
05
Изобретение относитс к смазкам дл форм в производстве железобетонных изделий, преимущественно плит .перекрытий с немедленной распалубкой .
Известна смазка ij дл форм при изготовлении чеистобетонных изделий , включающа песчаный шлам с влажностью 40-90%, сульфитно-спиртовую барду, хоз йственное мыло и нитрит натри в следующем соотношении , мас.%:
Песчаный шлам . 10-95
Сульфитно-спиртова
барда « . 0,2-1-5
Хоз йственное
мыло0,1-20
Нитрит натри 4,7-55
Недостатками данной смазки вл ютс длительный срок сушки после ее нанесени и-сравнительно низкое качество поверхности формуемых изделий из плотного бетона.
Наиболее близкой к изобретению по технической су цности и достигаемому результату вл етс смазка дл форм при изготовлении бетонных изделий, включающа глину {замедлитель твердени бетона) и жидкое стело ( ускоритель твердени бетона). при следующем соотношении компонентов , мае,% :
Глкна30-90
мндкое стекло 10-70
Вода в известный состав смазки УВОДИТСЯ до рабочей консистенции.
Явл сь гидрофильной, известна смггзка позвол ет значительно снизит диаметр пор на поверхности изде.лий 2 .
Недостатками известной смазки вл ютс загр знение поверхности изделий Глиной и необходимость просушивани на 1есенной на форму смазки перед укладкой бетонной смеси.
Цель и-зобретени - повышение качества поверхности изделий.
Указанна цель, достигаетс тем, что смазка дл форм при изготовлени железобетонных изделий, включающа замедлитель твердени бетона, ускоритель твердени бетона и воду, содержит в качестве замедлител твердени бетона кос-гный клей, а в качестве ускорител твердени бетона - нитрит натри при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Костный клей 0,25-3,75
Нитрит натри 5-7
Вода . Остальное Дл приготовлени смазки сначала замачивают водой в течение суток костный клей ,в соотношении по массе 10:1. Замоченн ай клей довод т до
кипени при непрерывном помешивании , разбавл ют необходимым количеством воды и добавл ют нитрит натри , вл ющийс ингибитором коррозии.
в табл.1 приведены конкретные составы из предложенной смазки.
Таблица
0,25 2 3,75
5 67 94,75 92 89,25
Изменение состава за нижние пределы вызывает снижение положительного эффекта из-за усилени адгезии бетона к металлу формы и по влени коррозии, а изменение сотава за верхние пределы вызывает снижение экономической эффективнос
Смазку нанос т на обезжиренную рабочую поверхность формы распылением или вручную как можно более тонким слоем, без лужиц и подтеков Смазка очень быстро высыхает, но бетонную смесь можно укладывать ка на свежесмазанную поверхность формы , так и на просохшую.
Распалубка изделий осуществл етс через 10-30 мин после выемки изделий из камеры термообработки . Металлическа форма остывает быстрее бетонного издели , создаетс температурный градиент между поверхностью издели , премыкающей к форме и глубинными внутренними слр ми тела издели , что приводит к миграции влаги к фронту охлаждени издели . Мигрирующа флага отма сивает клеевую смазку, обеспечива распалубку изделий.
Предлагаема смазка обеспечивает высокое качество поверхности, не требует просушивани перед укладкой в форму бетонной смеси, не расслаиваетс , поддаетс ручному и механизированному нанесению.
Результаты определени - качества поверхности на сравниваемых смазках
приведены в табл.2
3 7 14 86
Известна
Предлагаема
2 1 1 1
113
Таблица 2
Множество 95% поверхнйсти покрыто глиной
Множество Гладка ,
гл нцева , чиста , готова к окраске
15 Множе1 1 ство То же
13 Множе-
ство -
Claims (1)
- СМАЗКА ДЛЯ ФОРМ при изготовлении железобетонных изделий, включающая замедлитель твердения бетона, ускоритель твердения бетона и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества поверхности изделий, она со— держит в качестве замедлителя тверде ния бетона костный клей, а в качестве ускорителя твердения бетонанитрит натрия при следующем соотномас.%;0,25-3,755-7 Остальное шении компонентов, Костный клей Нитрит натрия
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813260761A SU1062006A1 (ru) | 1981-03-16 | 1981-03-16 | Смазка дл форм |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813260761A SU1062006A1 (ru) | 1981-03-16 | 1981-03-16 | Смазка дл форм |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1062006A1 true SU1062006A1 (ru) | 1983-12-23 |
Family
ID=20947795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813260761A SU1062006A1 (ru) | 1981-03-16 | 1981-03-16 | Смазка дл форм |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1062006A1 (ru) |
-
1981
- 1981-03-16 SU SU813260761A patent/SU1062006A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 698765, кл. В 28 В 7/38, 1978, 2. Авторское свидетельство СССР 588120, кл. В 28 В 7/38, 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE55565T1 (de) | Verfahren zur herstellung eines keramikbeschichteten metallischen bauteils. | |
SU1062006A1 (ru) | Смазка дл форм | |
ES521357A0 (es) | Procedimiento de obtencion de un producto de desmoldeado para morteros hidraulicos. | |
US4554118A (en) | Process of inlaying a design in molded simulated marble | |
US1600514A (en) | Process for obtaining pieces of cement with polished or half-polished surfaces and the product thereof | |
US2069227A (en) | Process for producing decorated surfaces | |
SU831620A1 (ru) | Смазка дл форм | |
US2365427A (en) | Protective coating or lining for metal objects | |
AU677246B2 (en) | Treating earthenware bodies | |
US5043124A (en) | Method for treatment of support rods | |
US1829116A (en) | Process for the coating of metals upon cement surfaces | |
JPS62214849A (ja) | ロストワツクス法による鋳型の作成方法 | |
US1757450A (en) | Method of refrigerator manufacture | |
US1705090A (en) | Method of impregnating composition board | |
US664194A (en) | Method of veining or marbling artificial stone. | |
SU712198A1 (ru) | Покрытие дл литейных форм и стержней | |
JPS6126516B2 (ru) | ||
SU1694385A1 (ru) | Смазка дл металлических форм | |
US2890966A (en) | Cold water paints | |
DE1508679C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Prazisions gießformen mit Ausschmelzmodellen | |
SU507392A1 (ru) | Покрытие дл литейных форм | |
JPH01306300A (ja) | 立体魚拓の製造方法 | |
SU859008A1 (ru) | Разделительное покрытие дл модельно-стержневой оснастки | |
SU135375A1 (ru) | Способ отливки скульптуры под чугун | |
CN1008978B (zh) | 快干铸铁涂料 |