SU1060683A1 - Устройство дл кантовани чаши шлаковоза - Google Patents

Устройство дл кантовани чаши шлаковоза Download PDF

Info

Publication number
SU1060683A1
SU1060683A1 SU823430983A SU3430983A SU1060683A1 SU 1060683 A1 SU1060683 A1 SU 1060683A1 SU 823430983 A SU823430983 A SU 823430983A SU 3430983 A SU3430983 A SU 3430983A SU 1060683 A1 SU1060683 A1 SU 1060683A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
bowl
flange
hydraulic cylinders
hydraulic
Prior art date
Application number
SU823430983A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Андреевич Приходько
Владимир Дмитриевич Хорунжий
Михаил Яковлевич Бровман
Евгений Григорьевич Благодырь
Сергей Моисеевич Гензелев
Игорь Рувимович Портной
Original Assignee
Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения filed Critical Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority to SU823430983A priority Critical patent/SU1060683A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1060683A1 publication Critical patent/SU1060683A1/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНТОВАНИЯ ЧАШИ ШЛАКОВОЗА, содержащее опорное кольцо с цапфами, цилиндрическими катками и зубчатыми колесами, опирающимис  на направл ющие с зубчатыми рейками, установленными на раме шлаковоза, и соединенный с приводом кантовател  чаши поводковый механизм с гидравлическими цилиндрами, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы и уменьшени  габаритов, оно снабжено расположенным на оси цапфы фланцем, выполненным с пазом по окружности, . а поводковый механизм выполнен в виде кареток с фиксаторами, причем поС ледние размещены в пазу фланца, при этом гидравлические цилиндры располо (Л жены параллельно один под другим и закреплены на раме шлаковоза.

Description

Од 00 00 Изобретение относитс  к черной и цветной металлургии, в частности к устройствам кантовани  чаши шлаково зов, предназначенных дл  перевозки жидких шлаков. Известно устройство, у которого кольцо, несущее шлаковую чашу, посредством неподвижно закрепленных на нем двух цилиндрических катков с зу чатыми венцами, опираетс  на цилинд рические направл ющие, оснащенные зубчатыми венцами и установленные н раме шлаковоза, на цапфе одного из катков закреплен зубчатый сектор, з цепл ющийс  с шестерней, закрепленной на выходном валу привода, установленного на раме шлаковоза соосно с цилиндрической направл ющей ClJ Недостатком известного устройства  вл етс  отсутствие основного и резервного тормозного устройства непосредственно на кольце, несущем ча шу. Высокие нагрузки и малое рассто ние между шестерней и рамой шлаково за заставл ют размещать тормозное устройство на быстроходном валу прив да. При отказе пары сектор-шестерн  Или любого элемента привода возникает аварийна  ситуаци . Применение электромагнитных тормозов неэффектив но из-за быстрых отказов под воздейс виём абразивной пыли, брызг шлака. Примен емые черв чные передачи не га рантируют фиксацию и остановку чаши вследствие низких значений коэффициента трени  при высоких скороет х скольжени , не позвол ющих обеспечить необходимый запас самоторможени , особенно при возврате чаши. Опыт эксплуатации таких устройств подтверждает возможность самопроизвольного наклона чаши шлаковоза при ее транспортировке. Известно также устройство дл  кантовани  чаши шлаковоза, содержащее опорное кольцо с двум  цапфами с каждой стороны, размещенными на двух стойках, и два взаимодействующих с диагонально расположенными цап фами привода, каждьай из которых выло жен в виде зубчатого сегмента, закре ленного на соответствующей цапфе и взаимодействующего с шестерней привода. Описанное устройство благодар  установке опорного кольца с чашей на четыре цапфы в исходном положении , полностью предотвращает про извольное опрокидывание чаши и выплеск шлака 2. К недостаткам устройства относ тс  значительна  масса за счет наличи  зубчатых сегментов большого диаметра , передаточного редуктора, ведущей шестерни; ненадежность устройства , вызванна  тем, что после слива шлака при возвращении чаши в исходное положение зубь  сегмента моt-yr не совместитьс  с зубь ми шестерни открытой передачи за счет изменени  межцентрового рассто ни  при попадании в гнезда стойки шлака, а также тем, что после перехода центра т жести чаши через вертикальную ось центра поворота при опрокидывании чаши момент от веса ковша со шлаком стремитс  опрокинуть ковш, и дследствие отсутстви  самоторможени  в приводе , разгон ет последний, отчего двигатель начинает вращатьс  со значительно большим числом оборотов,. чем предусмотрено его характеристикой, а в конце кантовки на привод действует ударна  нагрузка. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  устройство дл  кантовани  чаши шлаковоза, содержащее опорное кольцо с цилиндрическими катками, зубчатыми колесами, опирающимис  на направл ющие с зубчатыми рейками, установленными на раме шлаковоза и цапфами, на обеих сторонах которого предусмотрены гидравлические цилиндры, штоки которых закреплены в упорах подшипников, при этом корпуса гидроцилиндров взаимодействуют с поводковыми гильзами, расположенными на оси цапф СЗ J. Недостатком известного устройства  вл етс  значительный габарит привода кантовки, вызванный расположением и конструкцией гидравлических цилиндров с двусторонним штоком. При этом габарит привода может превышать габарит рамы шлаковоза, что не позвол ет транспортировать шлаковоз цо услови м техники безопасности. Кроме того, в данном устройстве отсутствует жестка  механическа  фиксаци , что не обеспечивает надежную длительную фиксацию чаши в транспортном положении. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы и уменьшение габаритов. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  кантовани  чаши шлаковоза, содержащее опорное кольцо с цапфами, цилиндрическими катками и зубчатыми колесами, опирающимис  на направл ющие с зубчатыми рейками, установленными на раме шлаковоза, и соединенный с приводом кантовател  чаши поводковый механизм с гидравлическими цилиндрами, снабжено расположенным на оси цапфы фланцем, выполненным с пазом по окружности, а поводковый механизм выполнен в виде кареток с фиксаторами, причем последние размещены в пазу фланца, при этом гидравлические цилиндры расположены параллельно один под другим и закреплены на раме шлаковоза. На фиг., 1 изображено устройство дл  кантовани  чаши шлаковоза, общий
вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство содержит чашу 1, опорное кольцо 2, с опорными цилиндрическими катками 3 и зубчатыми колесами 4 и цапфу 5, на ось которых посажены, фланец 6 с внутренним по окружности пазом 7, в который вводитс  толкатель 8, соединенный посредством оси 9 со штоком 10 электрогидравлических фиксаторов, фиксаторы 11 и 12 закреплены на кронштейнах поводковых кареток 13 и 14, которые жестко соединены с гидравлическими цилиндрами 15 и 16, содержгицими поршневые полос-т i ти 17 и 18, штоковые полости 19 и 20. Гидравлические цилиндры 15-и 16 закреплены стационарно на раме шлаковоза 21. Кроме того, поводковые .каретки перемещаютс  в своих направл ющих 22 посредством катков 23.
Устройство работает следующим образом.
На фиг. 1 и 3 устройство изобра- жено в исходном положении дл  осуществлени  транспортировани  шлаковоза к месту кантовки чаши. Как видно из фиг. 3 оба фиксатора 11 и 12 своими толкател ми 8 введены в паз фланца 6, это позвол ет надежно фиксировать чашу шлаковоза в среднем положе НИИ во врем  транспортировки и остановки ишаковоза.
Дл  осуществлени  кантовани  чаши влево (фиг. 1) подают напр жение на электрогидравлический фиксатор 12, при этом толкатель 8 выходит из паза 7 фланца 6. Толкатель 8 электро- гидравлического фиксатора 11 остает-; с  введённЕлм в паз 7 фланца 6. По(ле этого подают рабочую жидкость от гидравлического насоса в поршневую полость 17 цилиндра 15, штоковую полость 19 соедин ют -со сливом.
Шток цилиндра 15 перемещаетс  и через поводковую каретку 13 перемещает фланец 6, который в свою очередь заставл ет перекатыватьс  зубчатое колесо 4 по, рейке, закрепленной на раме 21 шлаковоза. Зубчатое колесо 4 св занное непосредственно через ось цапфы 5 с опорными катками 3 и опорным кольцом 2, перекатыва сь, осуществл ет перемещение опорного кольца 2 влево с одновременным поворотом опорного кольца и кантованием чаши 1
I - . . Дл  возврата чаши 1 в исходное
положение подают рабочую жидкость в штоковую полость 19 цилиндра 15, при этом поршневую полость 17 соедин ют со сливом, шток цилиндра 15 вт гиваетс  и поводкова  каретка 13 .пеоемешаетс  вправо, осуществл   перемещение фланца 6с одновременным перемещением зубчатого колеса 4 и кантованием опорного кольца 2 и чаши 1 в исходное положение.У
Шток цилиндра 15 перемещаетс  до упора в крышки своего цилиндра, VTO соответствует среднему положению чаши по отношению к раме шлаковоза. После этого подаетс  напр жение на электрогидравлический фиксатор 12, при этом толкатель 8 вводитс  в паз 7 фланца 6. В этом положении шлаковоз подготовлен дл  повторной транспортировки или дл  кантовки в другую сторону .
Дл  осуществлени  кантовани  чаши вправо (фиг. 1) подают напр жение на электрогидравлический фиксатор 11, при этом толкатель выходит из паза 7 фланца 6. Толкатель 8 фиксатора 12 остаетс  введенным в паз 7 фланца 6. После этого подают рабочую жидкость от гидронасоса в поршневую полость 18 цилиндра 16, штоковую полость 20 соедин ют со сливом.
Шток цилиндра 16 перемещаетс  и через поводковую каретки 14 перемещает фланец 6, который в свою очередь заставл ет перекатыватьс  зубчатое колесо 4 по рейке, закрепленной на раме 21. .
i ,
Зубчатое колесо 4, св занное непосредственно через ось цапфы 5с опорными катками 3 и опорным кольцом 2, перекатыва сь, осуществл ет деремещение опорного кольца 2 вправо с одновременным поворотом опорного кольца и кантованием чаши 1. Дл  возврата чаши 1 в несходное положение подают рабочую жидкость в штоковую полость 20 цилиндра 16. При этом поршневую полость 18 соедин ют со сливом.
Шток цилиндра 16 вт гиваетс  и поводкова  каретка 14 перемещаетс  влево, осуществл   перемещение фланцев с одновременным перемещением зубчатого колеса 4 и кантованием опорного кольца 2 и чаши 1 в исходное положение . Шток цилиндра 16 перемещаетс  до упора в крышку своего цилиндра, что соответствует среднему положению чаши по отношению к раме шлаковоза. После этого подаетс  напр жение на электрогидравлический фиксатор 11, при этом толкатель 8 вводитс  в паз 7 фланца 6. В этом положении шлаковоз подготовлен дл  повторной транспортировки или дл  кантовки в другую сторону .
Фиксаторы 11 и 12 введены в паз 7 фланца 6, что обеспечивает повышенную надежность устойчивости чаши при транспортировке и в исходном положении .
Расположение гидроцилиндров параллельно один под другим обеспечивает уменьшение габаритов привода кантовки, стационарное крепление
510606836
гидроцилиндров на раме шлаковозаВДих применение ненадежных гибких
обеспечивает подвод жидкости при по-шлангов в услови х металлургического
Motmi жестких трубопроводов, исключаю- производства.
8

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНТОВАНИЯ ЧАШИ ШЛАКОВОЗА, содержащее опорное кольцо с цапфами, цилиндрическими катками и зубчатыми колесами, опирающимися на направляющие с зубчатыми рейками, установленными на раме шлаковоза, и соединенный с приводом кантователя чаши поводковый механизм с гидравлическими цилиндрами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и уменьшения габаритов, оно снабжено расположенным на оси цапфы фланцем, выполненным с пазом по окружности, а поводковый механизм выполнен в виде кареток с фиксаторами, причем пос-с ледние размещены в пазу фланца, при ф этом гидравлические цилиндры располоЧжены параллельно один под другим и It закреплены на раме шлаковоза. м
    1060683 2
SU823430983A 1982-04-22 1982-04-22 Устройство дл кантовани чаши шлаковоза SU1060683A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823430983A SU1060683A1 (ru) 1982-04-22 1982-04-22 Устройство дл кантовани чаши шлаковоза

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823430983A SU1060683A1 (ru) 1982-04-22 1982-04-22 Устройство дл кантовани чаши шлаковоза

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1060683A1 true SU1060683A1 (ru) 1983-12-15

Family

ID=21009363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823430983A SU1060683A1 (ru) 1982-04-22 1982-04-22 Устройство дл кантовани чаши шлаковоза

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1060683A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114014166A (zh) * 2021-10-15 2022-02-08 甘肃酒钢集团西部重工股份有限公司 轨道自行走翻罐撞罐倒渣方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР №.247334, кл. С 21 В 3/10, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР № 765363, кл. С 21 в 3/10, 1977. 3.Патент DE 2058839, кл. 31в -41/06, опублик. 1972 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114014166A (zh) * 2021-10-15 2022-02-08 甘肃酒钢集团西部重工股份有限公司 轨道自行走翻罐撞罐倒渣方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4470750A (en) Conveying apparatus
US3405816A (en) Vehicle garage
SU1060683A1 (ru) Устройство дл кантовани чаши шлаковоза
US4166419A (en) Pneumatically propelled railway car transportation system
US3949884A (en) Transporting and lifting vehicle for heavy loads
SK32694A3 (en) Device for operation of shelves
SU996439A1 (ru) Устройство дл кантовани чаши шлаковоза
US3353698A (en) Attachment for industrial truck
US4437808A (en) Apparatus for causing a unit guided on rectilinear rails to move gradually and a forklift equipped with such a unit
SU863646A1 (ru) Шлаковоз
JPH07101508A (ja) 移載装置
JPH0227244B2 (ja) Suraidofuookunokudosochi
US3767060A (en) Bucket assembly for use in a material handling apparatus
SU1442471A1 (ru) Телескопический захват
SU850657A1 (ru) Механизм опрокидывани чаши шлаковоза
CZ280283B6 (cs) Kolejový vůz pro uložení nosičů nákladu
SU1071569A1 (ru) Механизм передвижени крана мостового типа
SU887327A1 (ru) Ручна тележка
RU2083469C1 (ru) Механизм возвратно-поступательного перемещения
SU1744117A1 (ru) Шлаковоз
US3826200A (en) Portable railway car mover
SU1222618A1 (ru) Подвесна грузоподъемна тележка
SU960515A1 (ru) Устройство дл загрузки-выгрузки
JPH0233502Y2 (ru)
SU1129237A1 (ru) Механизм кантовани чаши шлаковоза