SU1060288A2 - Валки дл навивки спиралей шнеков - Google Patents

Abstract

1. ВАЛКИ ДЛЯ НАВИВКИ СПИРАЛЕЙ ШНЕКОВ по авт. .св. № 667302 О-т л и ч а ю д и е с -  тем, что с целью расширени  технологических возможностей путем увеличени  усили  захвата заготовки, каждый 43 валков снабжен штифтами, расположенными в выполненных в цилиндри ческой части в плоскости, перепенд кул рной оси инструмента, радиальных пазах и установленных с возможностью взаимодействи  одним концом с внутренней повепхностью конических колец, и средством радиального перемещени  штифтов с элементом дл  его взаимодействи  со вторыми концами упом нутых штифтов, при этом средство радиального перемещени  выполнено в виде плунжера, установленного в выполненном в цилиндрической части по оси инструмента отверстии. 2.Валки по п. 1, отличающие с   тем, что указанный элемент выполнен в виде гидропласта. 3.Валки по п. 1, отличающие с   тем, что указанный элемент выполнен в виде конического хвостовика, жестко соединенного с -. плунжером.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при произволстве спиралей шнеков. По основному авт. св. № 667302 известны валки дл  навивки спиралей шнеков, содержа1чее смонтированные на Приводных валах рабочие инструменты , имеюиие цилиндрическую и коническую части, ограничители осевого перемещени  инструментов, установленные на приводных валах, причем приводной вал выполнен с коническим буртом, а коническа  часть рабочего инструмента выполнена в ви де набора конических колег; разного диаметра, свободно установленных на валу ij . Однако дл  известных валков хара терно недостаточное усилие захвата полосы в начале прокатки. Цель .изобоетени  - раааирение технологических возможностей путем увеличени  усили захвата заготовки Дл  достижени  цели каждый из валков дл  навивки спиралей шнеков снабжен штифтами, расположенными в выполненных в цилиндрической части| в плоскости, перепендикул рной оси инструмента, радиальных пазах и установленных с возможностью взаимодействи  одним концом с внутренней поверхностью конических колец, и средством радиального перемещени  штифтов с элементом дл  его взаимодействи  со вторыми концами упом нутых и тифтов, при этом средство; радиального перемещени  выполнено в виде плунжера, установленного в вьтолненном в дилиндрической части по оси инструмента отверстии. Кроме того, указанньпЭ элемент может быть выполнен в виде гидропласта , а также в виде конического хвостовика, жестко соединенного с плунжером. На фиг. 1 изображены валки дл  навивки спиралей шнеков, продольное сечение f на фиг. 2 - сечение Б-Б„на фиг. 1 второй вариант). kaждый из валков выполнен в виде вала 1 с коническим буртом 2, дл  продолжени  образующей которог на вал свободно установлены конические кольца 3 с косыми наружными обоймами. Последние между собой Торцом бурта 2 ,и стопорной шайбы контактируют посредством упорных элементов - шариков 4, расположенн в кольцевых канавках бурта 2, и ко ческих колец 3 и стопорной гайки 5, котора  жестко установлена на :валу 1, В валу 1 со стороны набора IKOнических колец 3 выполнено глухое центральное отверстие 6, в которое с возможностью-вращени  и осевого перемещени  установлен центральный плунжер 7,с левой стороны которого выполнено центральное отверстие. Глухое отверстие заканчиваетс  системой радиальных отверстий 8, в :которые , с возможностью осевого перемещени , установлены штифты 9. Пространство между радиальными и центральным плунжером заполнено в зКой массой 10 (например, гидропЛартом). По второму варианту центральный плунжер 7. вьтолнен конической формы контактирует со штифтом 9.. Штифты 9 другим концом контактируют с внутренними поверхност ми конических колец 3. Вал 1 с двух:сторон установлен в подшипниках 11, запрессованных в клеть 12. К клети 12 со стороны набора конических колец жестко закреплен кронштейн 13, в котором установлены болты 14, дл  приж:има центральных плунжеров 7. Причем верхний болт может, перемещатьс  вместе с валами 1 и гайкой 15, котора  установлена н кронштейне 13 с возможностью осевого перемещени . Устройство работает следуюидам образом. . Дл  увеличени  усили  формообразовани  во врем  захвата полосы с помощью болтов 14 осуществл ют прижим центральных плунжеров. При этом штифты 9 осу1т1ествл ют защепление конических колец 3, которые вратаютс  вместе с валами 1 как.однь целое. В это врем  между валками 1 вводитс  полоса 16 и осуществл етс  ее захват. При захвате полосы болты 14 отвинчивают, при этом цент .ральные плунжеры 7 отодвигаютс  влево, и конические кольца 3 вращаютс  свободно со скоростью деформируемой полосы 16. В Случае необходимости регулировки межцентровых рассто ний между валами 1 Ьдин из болтов 14.перемещаетс  по кронштейну 13 вместе с валом 1 с псфющью пр моугольной гайки 15, установленной в паз кронштейна 13. fCpOMe того, в месте механического пр1ижима центральных плунжеров можно исполь:зова ь и пневматику. В этом случае вместо болтов 14 устанавливают венти ли со сжатым воздухом.

S-f fSopuff /nZ)

J J

Claims (3)

1· ВАЛКИ ДЛЯ НАВИВКИ СПИРАЛЕЙ ШНЕКОВ по авт. -св. № 667 302, о*тличающиеся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения усилия захвата заготовки, каждый из валков снабжен штифтами, расположенными в выполненных в цилиндрической части в плоскости, кулярной оси инструмента,

S3 3 перепендирадиаль12 них пазах и установленных с возможностью взаимодействия ·’ одним концом с внутренней повеохностью конических колец, и средством радиального перемещения штифтов с элементом для его взаимодействия со вторыми концами упомянутых штифтов, при этом средство радиального перемещения выполнено в виде плунжера, установленного в выполненном в цилиндрической части по оси инструмента отверстии.

2. Валки поп. 1, отличающие с я тем, что указанный элемент выполнен в виде гидропласта.

3. Валки по π. 1, отличающие с я тем, что указанный элемент выполнен в виде конического хвостовика, жестко соединенного с плунжером.