SU1058725A1

SU1058725A1 - Die for cutting rolled stock

Info

Publication number: SU1058725A1
Application number: SU823378705A
Authority: SU
Inventors: Леонид Борисович Аксенов; Константин Николаевич Богоявленский; Владислав Александрович Кожевников; Александр Александрович Кожевников
Original assignee: Aksenov Leonid B; Bogoyavlenskij Konstantin N; Kozhevnikov Vladislav A; Kozhevnikov Aleksandr A
Priority date: 1982-01-07
Filing date: 1982-01-07
Publication date: 1983-12-07

Abstract

ОТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА, содержащий верхнюю и нижнюю плиты с закрепленными на них направл ющими, корпус, две обоймы с закрепленными в них ножами, прижимы, размещенные в обоймах и кинематически св занные соответственно с верхней и нижней плитами, и пружины, смонтированные соответственно на верхней и нижней плитах, отличающи. йс тем, что, с целью повышени надежности и улучшени качества резки, он снабжен механизмом осевого перемещени обойм, выполненным в виде по крайней мере двух пар клиньев, закрепленных на обоймах с возможностью взаимодействи между собой, и подпружиненных в осевом направлении шайб, установленных в направл ющих с возможностью взаимодействи с обоймами, a корпус установлен с возможностью взаимодействи с пружинами верхней и нижней плит и выполнен в виде двух полукорпусов , жестко св занных между собой и имеющих отверсти , центры которых смещены относительно вертикальной оси штампа, при этом обоймы раз9 мещены в указанных отверсти х с возможностью поворота и осевого перемещени , a кинематическа св зь прижимов с плитами выполнена в виде рычагов, шарнирно установленных на обоймах с возможностью взаимодействи с верхней и нижней плитгичи.OTAMP FOR CUTTING ROLL, containing upper and lower plates with guides fixed on them, a case, two holders with knives fixed in them, clamps placed in the holders and kinematically connected respectively to the upper and lower plates, and springs mounted respectively on the upper and bottom plates, different. In order to increase reliability and improve the quality of cutting, it is equipped with a mechanism for axial movement of the sleeves, made in the form of at least two pairs of wedges mounted on the sleeves with the possibility of interaction between them, and axially spring-loaded washers installed in with the possibility of interaction with clips, and the case is installed with the possibility of interaction with the springs of the upper and lower plates and is made in the form of two semi-bodies rigidly interconnected and having holes, the centers of the cat ryh offset relative to the vertical axis of the die, the cage raz9 mescheny in said openings rotatably and axially movable, a kinematic linkage with the clamp plates is formed as a lever pivotally mounted on the cage to cooperate with the upper and lower plitgichi.

Description

слcl

0000

ел Изобретение относитс к обработ металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл резки проката. Известен штамп дл резки прокат содержащий обойму с расположенньм в нем рабочим инструментом, состо щим из ножей и прижимов, и привод перемег-иени ножей и прижшиов .l . Недостатком известного штампа вл етс его низка надежность. Наиболее близким к изобретению вл етс штгилп дл резки tipoKaTa, содержащий верхнюю и нижнюю плиты с закрепленньми на них направл ющи ми, корпус,, две обоймы с закреплен ными в ниж ножами, прижимы, размещ ные в обоймах и кинематически св занные соответственно в верхней и нижней плитами, пружины, смонтированные соответственно на нижней и верхней плитах Qfj . Недостатком данного штампа вл етс также его низка нгщежность, что объ сн етс наличием большого количества клиновых механизмов. Кроме того, при резке проката не исключено схватывание поверхностей и задира режущих граней ножей , что снижает качество отрезаемых заготовок. Цель изобретени - повышение на дежности и качества резки. Поставленна цель достигаетс тем, что штамп дл резки проката, содержащий верхнюю и нижнюю плиты закрепленньми на них направл ющими корпус, две обоймы с закрепленными в них ножами, прижимы, размещенные в обоймах и кинематически св занны соответственно с верхней и нижней плитами, и пружины, смонтированные соответственно на верхней и нижней плитах, снабжен механизмом осевого перемещени обойи, выполненный в виде по крайней мере двух пар клин закрепленных на обоймах с возможностью взаимодействи между собой, и подпружиненных в осевом направле ний шайб, установленных в направл ющих с возможностью взаимодействи с обоймами, а корпус установлен с возможностью взаимодействи с пружинами верхней и нижней п ит и выполнен в виде двух полукорпусов, жестко св занных между собой и име щих отверсти , центры которых смещ ны относительно вертикальной оси штампа, при этом обоймы вмещены в указанных отверсти х с возможнос поворота и осевого перемещени , а кинематическа св зь прижимов с плитами вьшолнена в виде рычагов, шарнирно установленных на обоймах с возможностью взаимодействи с ве ней и нижней плитами. На фиг.1 изображен предлагаемый штамп, общий вид на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг,. 2 на фиг.4 - вид В на f Лиг.1.« Штамп содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, в которых установлен корпус 3, состо щий из двух полукорпусов 4 и 5, жестко св занных между собой шпильками 6, 7 и 8, 9. В каждой из полукорпусов 4 и 5 выполненно отверстие , смещенное относительно вертикальной оси штгилпа на эксцентриситет в в прот1шоположные стороны, В отверсти х полукорпусов 4 и 5 в качестве подшигсНИКОВ запрессованы бронзовые втулки 10 и 11, в которых установлены обоймы 12 и 13. В обоймах 12 и 13 закреплены верхний 14 и нижний 15 ножи соответственно, а геометрические оси симметрии отверстий ножей 14 и 15 смещены относительно оси симметрии дисков 12 и 13 на эксцентриситет вив исходном положении штампа совпадают с геометрической осью корпуса 3. в обоймах 12 и 13 выполнены фигурные пазы 16 дл размацени в них зажимных рычагов l7 и 18 с закрепленными в них прижимами 19 и 20. Зажимные оычаги 17 и 18 установлены в пазах 16 на ос х-21 и 22,.закрепленных в дисках 12 и 13. Свободные концы зажимных рычагов 17 и 18 шарнирно св заны посредством осей 23 и 24 с серьгс1ми 25 и 26, установленными на ос х 27 и 28, смонтированных в верхней 1 -к нижней 2 плитах соответственно. Между обойма|4и 12 и 13 установлены взаимодействующие между собой клинь 29 и 30, причем клин 29 фиксируетс к лбойме 12 шпонкой 31 и закрепл етс винтами 32 и 33, а клин 30 - соответственно к диску 13 шпонкой 34 и винтами и 36. С другой стороны, относитега но вертикальной оси штампа аналогично установлены взаимодействующие между собой клинь 37 и 38. Дл предотвращени смещени полукорпусов 4 и 5 на верхней плите 1 при помощи болтов 39 и 40 закреплены направл квдие планки 41 и 42, а на нижней плИте 2 при помощи болтов 43 и 44 закреплены направл ющие планки 45 и 46 соответственно. В планках 41, 42 и 45, 46 по внутреннему контуру выполнены 1чли1ев1ые зубь , образующие зацепление с ответньми зубь ми наружного контура подвижных шайб 47, 48 и 49 50 соответственно. К ое5оймам 12 и 13 майбы 47, 48 и 49, 50 поджимаютс / пружинами 51, 52 и 53, 54 возврата обойм 12 и 13 в исходное положение и регулируютс по усилию винтами 55, 56 и 57, 58, расположенньм в корпусах 59, 60 и 61, 62. Между корпусом 3, верхней 1 и нижней 2 плитами размегдены пружины 63, 64 и 65, 66 возврата деталей штампа в исходное положение. Зазор междуThe invention relates to metal forming and can be used in mechanical engineering for cutting rolled products. A stamp for cutting rolled steel containing a holder with a working tool consisting of knives and clamps located in it, and a drive for peremeg-neni knives and pressing buttons .l. A disadvantage of the known stamp is its low reliability. Closest to the invention is a tipoKaTa cutting head, containing upper and lower plates with guides fixed on them, a body, two collars with knives fixed at the bottom, clamps placed in the collars and kinematically connected respectively in the upper and bottom plates, springs mounted respectively on the bottom and top plates Qfj. The disadvantage of this stamp is also its low rigidity, which is explained by the presence of a large number of wedge mechanisms. In addition, when cutting rolled products, it is possible for the surfaces to seize and tear the cutting edges of the knives, which reduces the quality of the cut blanks. The purpose of the invention is to improve the reliability and quality of cutting. The goal is achieved by the fact that a die for cutting rolled steel containing upper and lower plates fixed with guides to them, two holders with knives fixed in them, clamps placed in the holders and kinematically connected to the upper and lower plates, and springs mounted, respectively, on the top and bottom plates, equipped with a mechanism for axial movement of the wallpaper, made in the form of at least two pairs of wedges attached to the holder with the possibility of interaction with each other, and spring-loaded in axial pressure an avenue of washers installed in guides with the possibility of interaction with the clips, and the case is installed with the possibility of interaction with the springs of the upper and lower n and is made in the form of two semi-bodies rigidly connected to each other and having holes, the centers of which are displaced relative to the vertical the punch axes, while the clips are housed in said holes with possible rotation and axial movement, and the kinematic connection of the clamps with the plates is made in the form of levers hinged on the cages with the possibility of interaction ve with it and lower plates. Figure 1 shows the proposed stamp, a General view in figure 2 - section aa in figure 1; on FIG. 3 - view B in FIG. 2 in FIG. 4 is a view B in f Lig. 1. The stamp includes a top 1 and a bottom 2 plates in which case 3 is installed, consisting of two half-shells 4 and 5, rigidly interconnected by studs 6, 7 and 8 9. In each of the semi-bodies 4 and 5, a hole is made, offset from the vertical axis of the rod to the eccentricity in opposite directions, Bronze bushings 10 and 11 are pressed into the holes of the semi-bodies 4 and 5, and the sleeves 12 and 13 are pressed in as bearings. In the cages 12 and 13 fixed the top 14 and bottom 15 knives, respectively, and geometric The symmetry of the holes of the knives 14 and 15 are offset from the axis of symmetry of the disks 12 and 13 on the eccentricity of the initial position of the stamp coincide with the geometric axis of the housing 3. In the cages 12 and 13, figured grooves 16 are made to spread the clamping levers L7 and 18 in them clamps 19 and 20. Clamping clamps 17 and 18 are installed in slots 16 on axles x-21 and 22, fixed in disks 12 and 13. The free ends of clamping levers 17 and 18 are pivotally connected by means of axes 23 and 24 with shackles 25 and 26 mounted on axles 27 and 28 mounted at the top 1 to the bottom 2 pl s respectively. Between the yoke | 4 and 12 and 13, wedges 29 and 30 interacting with each other are installed, the wedge 29 being fixed to the side 12 by the key 31 and fixed by screws 32 and 33, and the wedge 30 by the disk 13 by the key 34 and screws 36, respectively. On the other hand the sides, relative to the vertical axis of the punch, are similarly mounted wedges 37 and 38 interacting with each other. To prevent displacement of the semi-bodies 4 and 5, on the upper plate 1 with the help of bolts 39 and 40, the directions of the strap 41 and 42 are fixed, and on the lower plate wipe 2 with the help of bolts 43 and 44 fixed guide bars 45 and 46 respectively etstvenno. In planks 41, 42, and 45, 46, 1 inner teeth are made along the inner contour, which form an engagement with the repetitive teeth of the outer contour of the movable washers 47, 48, and 49 50, respectively. To each of the 12 and 13 maybs 47, 48 and 49, 50 are pressed by the springs 51, 52 and 53, 54 of the return of the clips 12 and 13 to their original position and are adjusted in force by screws 55, 56 and 57, 58 located in housings 59, 60 and 61, 62. Between the housing 3, the upper 1 and the lower 2, the springs 63, 64 and 65, 66 thawed out the return of the stamp parts to their original position. Gap between

корпусом 3 и плитами 1, 2 устанавливаетс при помощи регулировочных винтов 67, 68 и 69, 70. Винты 71 и 72 стопор т положение винтов 67 и 68.body 3 and plates 1, 2 is set with the help of adjusting screws 67, 68 and 69, 70. Screws 71 and 72 stop position of screws 67 and 68.

Эерхн плита 1 крепитс при помощи винтов 73 и гаек 74 к ползуну 75 пресса, а нижн 2 - при помощи винтов 76 и гаек 77 на столе 78 пресса .The Eherhn plate 1 is fastened with screws 73 and nuts 74 to the press slide 75, and the lower 2 with screws 76 and nuts 77 on the press table 78.

Штёшп дл резки проката работает следующим обраэсал.Stick for cutting rolled metal works as follows.

Сортовой прокат в виде прутка 79 подаетс в штамп до упора (не показан ) при верхнем положении ползуна пресса. При ходе ползуна 75 и плиты 1 вниз движение от через ось 27 передаетс на рьмажную систему, включающую рычаг 17 и серьгу 25. При этом рычаг 17, поворачива сь вокруг оси 21, взаимодействует прижимом 19 с прутком 79. Одновременно ползун. 75 нажатием на плиту 1 воздействует на пружины 63 и 64, передамщие давление на корпус 3, который в свою очередь перемещаетс вниз, сжима пружины 65, 66. При движении вниз корпуса 3 перемещаютс установленные в нем обоймы 12- и 13 происходит взаимодействие прутка 79 с прижимом 20 рычага 18. После этого движение ползуна 75 посредством рычагов 17 и 18 через оси 21 и 22 передаютс на диски 12 и 13-, расположенные в эксцентричных отверсти х корпуса 3. Обоймы 12 и 13,Bar stock 79 is fed into the die all the way (not shown) when the press slide is in the upper position. During the course of the slide 75 and plate 1, the downward movement from through the axis 27 is transmitted to the gripping system including the lever 17 and the link 25. The lever 17, turning around the axis 21, interacts the clamp 19 with the bar 79. Simultaneously the slider. 75 pressing the plate 1 acts on the springs 63 and 64, transferring pressure to the case 3, which in turn moves downward, compressing the springs 65, 66. When moving down the case 3, the clamps 12 and 13 installed in it move the rod 79 with the clamp 20 of the lever 18. Thereafter, the movement of the slide 75 by means of the levers 17 and 18 through the axles 21 and 22 is transmitted to the disks 12 and 13- located in the eccentric openings of the housing 3. The clips 12 and 13,

поворачива сь в противоположные стороны , выбирают зазор между ножами 14 и 15, а корпус 3 продолжает движение вниз совместно с верхней плитой 1 и ползуном 75, сжима пружины 65, 66.turning in opposite directions, choose the gap between the knives 14 and 15, and the body 3 continues to move downward together with the upper plate 1 and the slider 75, compressing the springs 65, 66.

Происходит возрастание усилий зажима отрезаемой заготовки с прутка пропорционально сопротивлению прутка срезу. Одновременно с перемещением вниз корпуса 3 и поворотом обойм 12 и 13 клинь 29, 30 и 37, 38 раздвигают обоймы 12 и 13 на величину доП5ГСТИМОГО зазора, создава тем сгмал в зоне реза упругий раст гивающий S потенциал, в результате чего совер шаетс разрезание прутка 79. Во врем осевого смацени обойм 12 и 13 . шайбы 47, 48 и 49, 50 перемещаютс .по шлиг.ам планок 41, 42 и 45, 46 в осевом направлении, сжима пружины 51, 52 и 53, 54 компенсирующих смещение обойм 12 и 13. There is an increase in the clamping force of the cut piece from the bar in proportion to the resistance of the bar to the shear. Simultaneously with moving down the housing 3 and turning the clips 12 and 13, the wedges 29, 30 and 37, 38 push the clips 12 and 13 by an amount of up to P5 of a gap, creating an elastic tensile S potential in the cut zone, resulting in a cutting of the bar 79 During axial staging of the clips 12 and 13. the washers 47, 48 and 49, 50 move axially along the sleeves of the strips 41, 42 and 45, 46, compressing the springs 51, 52 and 53, 54 compensating the displacement of the clips 12 and 13.

ХарактерН1М вл етс совмещение процессов поперечного зажима, раст 5 жени и реза, происход щих синхронно . После прихода в крайнее нижнее положение ползун пресса начинает подниматьс вверх, увлека за собой корпус 3. Пруток 79 освобождаетс от зажима. Исходное положение ползу0 на устанавливаетс пружинами 51-54 и 63-66.Characteristic is the combination of transverse clamping, stretching and cutting processes that occur synchronously. After reaching the lowest position, the press ram starts to lift up, the housing 3 is carried along. Bar 79 is released from the clamp. The starting position of the slide 0 is set by the springs 51-54 and 63-66.

По сравнению с прототипом использование изобретени позвол ет повысить надежность и улучшить качество резки.Compared with the prototype, the use of the invention improves the reliability and improves the quality of cutting.

ta 33 повернуто X ta 33 turned X

X 35X 35

6ui8 gy6ui8 gy

Claims

A CENTER FOR CUTTING A RENT, containing the upper and lower plates with guides fixed to them, a housing, two clips with knives fixed in them, clamps placed in clips and kinematically connected to the upper and lower plates, respectively, and springs mounted respectively on the upper and lower plates, characterized in that, in order to increase reliability and improve the quality of cutting, it is equipped with a mechanism for axial movement of the clips, made in the form of at least two pairs of wedges, mounted on the clips with the possibility of interaction action between each other, and axially spring-loaded washers installed in rails with the possibility of interaction with the clips, and the housing is installed with the possibility of interaction with the springs of the upper and lower plates and is made in the form of two half-shells rigidly interconnected and having openings whose centers are offset relative to the vertical axis of the stamp, while the clips are placed in these holes with the possibility of rotation and axial movement, and the kinematic connection of the clamps with the plates is made in the form of levers, articulated mounted on clips with the ability to interact with the upper and lower plates.

SL □ Oh m go