SU1058640A1 - Apparatus for dividing grain mixtures - Google Patents
Apparatus for dividing grain mixtures Download PDFInfo
- Publication number
- SU1058640A1 SU1058640A1 SU823428920A SU3428920A SU1058640A1 SU 1058640 A1 SU1058640 A1 SU 1058640A1 SU 823428920 A SU823428920 A SU 823428920A SU 3428920 A SU3428920 A SU 3428920A SU 1058640 A1 SU1058640 A1 SU 1058640A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grain
- mixture
- sieve
- elastic
- grain mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНОВЫХ СМЕСЕЙ, включающее просеива едую поверхность в виде установленного вертикально цилиндрического решета, размещенное внутри последнего приспособление распределени зерновой смеси с вертикальными кангшами отличающеес тем, что, с целью повышени производительности за счет исключени многократной циркул ции зерновой смеси по рабочей поверхности цилиндрического решета , а также уменьшени металлоемкости , приспособление распределени зерновой смеси выполнено в виде сегментов с эластичными накладками, равноудаленных от поверхности решета на рассто нии, меньшем толщины однозерНового сло смеси, при этом . каналы размещены между эластичными накладками. СП эо exA DEVICE FOR SEPARATION OF GRAIN MIXTURES, including sifting a surface in the form of an installed vertical cylindrical sieve, an adaptation of the distribution of a grain mixture with vertical kangsha located inside the latter, in order to increase productivity by eliminating multiple circulation of the grain mixture over the working surface of the cylindrical sieve, as well as reducing metal consumption, the adaptation of the distribution of the grain mixture is made in the form of segments with elastic masonry equidistant from the surface of the sieve at a distance smaller than the thickness of the single-grain layer of the mixture; channels placed between the elastic pads. Sp eo ex
Description
Изобретение относитс к машиност ению, в частности к устройству дл разделени зерновых смесей по приз ку длины и может быть использовано в сельском хоз йстве, мукомольной промышленности н других област х народного хоз йства. Известна машина дл разделени зерновой смеси по размерам, включаю ща вращающеес цилиндрическое реше то; внутри которого соосно расположен барабан, вращающийс с отличной от решета скоростью, при этом к поверхности решета жестко.прикреп лена винтова спираль, высота которой не превышает толщины одного эле ментарного сло зерна ij . Недостатком этой машины вл етс низка полнота выделени длинной составл ющей смеси из-за дезориенти рующего действи кольцевой щетки. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс устройство дл разделени Зерновых смесей, включаю щее просеивающую поверхность в виде установленного вертикально цилиндри ческого решета, размещенное внутри последнего приспособление распределени зерновой смеси с вертикальными каналами p2j . Недостаток известного устройства I низка производительность. Цель изобретени - повышение про изводительности за счет исключени многократной циркул ции зерновой смеси по рабочей поверхности цилиндрического решета, а также умень шение металлоемкости. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл разделени зерновых смесей, включающем просейБающую поверхность в виде установленного вертикально цилиндрического , решета, размещенное внутри последнего приспособление распределени зерновой смеси с вертикальными каналами, приспособление распреде-лени зерновой смеси выполнено в йиде сегментов с эластичными накладками равноудаленных от поверхности решета на рассто нии/ меньшем толщины однозернового сло смеси, при этом каналы размещены между эластичными накладками. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. If на фиг. 3 - технологичес ка схема процесса разделени . Устройство со;5ержит вертикальное цилиндрическое решето1 с круглыми ютверсти ю, смонтированное на вырезном диске 2, жёстко св занном с полым приводным валом 3, размещенно внутри цилиндрического решета при| ,Ьпособленив распределени зерновой смеси, состо щее из ограничительных сегментов 4 с эластичными накладками 5, смонтированных на задних (по ходу решета)) стенках вертикальных к аналов б с наклонным дном 7, имеющих общее основание 8, установлен- ное на оси 9, кожух 10 и сборно-вывод щее приспособление 11 дл . разделенных компонентов смеси. Устройство работает следующим образом. Зернова смесь поступает из бункера (не показан) в каналы 6. Соприкаса сь с вращающимс цилиндрическим решетрм 1 (зона А)частицы смеси ориентируютс длинной осью параллельно отверсти м решета 1 и, за счет сил трени , слоем толщиной в одно зерно увлекаютс в зазор между цилиндрическим решетом 1 и неподвижным сегментом 4 с. эластичной накладкой 5 (зона В). Из-за разности скоростей решета 1 и сло зерновой смеси вследствие тормоз щего действи эластичных накладок 5 сегментов 4, происходит перемещение частиц смеси относительно отверстий, что создает услови дл просеивани коротких частиц. Этому способствует центробежна сила . Пройд через отверсти решета 1, короткие частицы отражаютс от кожуха 10 и попадают.в наружную воронку сборно-вывод щего приспособлени 11. Дпинные же частицы, в виду ограниченности зазора не могут повернутьс на угол, достаточный дл прохождени в отверсти решета 1 и идут сходом,, а затем (зона с), па-да , просыпаютс сквозь отверсти вырезанного диска 2 во внутреннюю воронку сборно-вывод щего приспособлени 11. Чтобы исключить просыпание смеси вниз по сегменту 4 и -обеспечить однослойное распределение смеси по нему, последний установлен эквидистантно поверхности цилиндрического решета 1 с .зазором, меньшим толщины однозернового сло смеси. Конкретна величина зазора зависит от состава зерновой смеси, размера ее частиц и упругих свойств эластичных накладок сегментов и подбираетс при регулировке качества разделени . Таким обрг13ом, выполнение приспособлени распределени зерновой смеси в виде сегментов с эластичными накладками, равноудаленных от поверхности решета на рассто нии, меньшем толщи:ны однозернового сло смеси, с размещенными между эластичн ными накладками каналами позвол ет повысить производительность устройства за счет исключени многократной циркул ции зерновой смеси по рабочей поверхности цилиндрического решета, а также уменьшить металлоемкость устройства.The invention relates to machine building, in particular, to a device for separating grain mixtures according to length, and can be used in agriculture, the milling industry and other areas of national economy. A known machine for separating a grain mixture by size, including a rotating cylindrical sieve; inside which the drum is coaxially rotating at a different speed from the sieve, while rigidly attaching a screw to the sieve surface, the height of which does not exceed the thickness of one elementary layer of grain ij. The disadvantage of this machine is the low completeness of the selection of the long component of the mixture due to the disorienting effect of the ring brush. The closest to the invention in technical essence and the achieved effect is a device for separating grain mixtures, including a screening surface in the form of a vertically mounted cylindrical sieve placed inside the last device for distribution of grain mixture with vertical channels p2j. A disadvantage of the known device I is low productivity. The purpose of the invention is to increase the productivity by eliminating multiple circulation of the grain mixture over the working surface of the cylindrical sieve, as well as reducing metal consumption. This goal is achieved by the fact that in a device for separating grain mixtures, including a sieve surface in the form of a vertically cylindrical sieve, placed inside the latter, a device for distributing the grain mixture with vertical channels, the device for distributing the grain mixture is made in iide segments with elastic lining equidistant from the sieve surface is at a distance / smaller than the thickness of the single-grain layer of the mixture, and the channels are placed between the elastic plates. FIG. 1 shows a device, a general view of FIG. 2, a section A-A of FIG. If in FIG. 3 is a flow chart of the separation process. The device is equipped with a vertical cylindrical sieve with a round y-leg mounted on a cut-out disk 2 rigidly connected to a hollow drive shaft 3, placed inside the cylindrical sieve with | , Arranging the distribution of the grain mixture, consisting of restrictive segments 4 with elastic plates 5, mounted on the rear (along the sieve) walls of the vertical to the canals b with an inclined bottom 7, having a common base 8, mounted on the axis 9, the housing 10 and a collection and removal device 11 for dl. separated mixture components. The device works as follows. The grain mixture enters from the hopper (not shown) into the channels 6. In contact with the rotating cylindrical screen 1 (zone A), the mixture particles are oriented with the long axis parallel to the holes of the sieve 1 and, due to friction forces, are carried by a layer of one grain in thickness cylindrical sieve 1 and fixed segment 4 s. elastic pad 5 (zone B). Due to the difference between the speeds of the sieve 1 and the grain mixture layer, due to the inhibitory effect of the elastic pads 5 of the segments 4, the mixture particles move relative to the holes, which creates conditions for sifting short particles. This is facilitated by centrifugal force. Passing through the openings of the sieve 1, short particles are reflected from the casing 10 and fall into the outer funnel of the collecting and removing device 11. But the same particles, due to the limited gap, cannot turn to an angle sufficient to pass into the opening of the sieve 1 and go off, and then (zone c), pa-da, spill through the holes of the cut-out disk 2 into the internal funnel of the collecting-output device 11. To prevent the mixture from spilling down along segment 4 and to provide a single-layer distribution of the mixture over it, idistantno surface of the cylindrical sieve 1 with .zazorom smaller thickness odnozernovogo mixture layer. The specific size of the gap depends on the composition of the grain mixture, the size of its particles and the elastic properties of the elastic linings of the segments and is adjusted when adjusting the quality of separation. Thus, making adjusting the distribution of the grain mixture in the form of segments with elastic lining equidistant from the sieve surface at a distance smaller than the single grain layer of the mixture with channels placed between the elastic lining increases the productivity of the device by eliminating multiple circulation of grain the mixture on the working surface of the cylindrical sieve, as well as reduce the metal intensity of the device.
A-A .Aa
- /L- / L
caztcazt
XX
tf-tf-
XX
//
//
NNVOiVNNVOiV
NN
..
W/W /
Фш.2FSh.2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823428920A SU1058640A1 (en) | 1982-04-27 | 1982-04-27 | Apparatus for dividing grain mixtures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823428920A SU1058640A1 (en) | 1982-04-27 | 1982-04-27 | Apparatus for dividing grain mixtures |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1058640A1 true SU1058640A1 (en) | 1983-12-07 |
Family
ID=21008647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823428920A SU1058640A1 (en) | 1982-04-27 | 1982-04-27 | Apparatus for dividing grain mixtures |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1058640A1 (en) |
-
1982
- 1982-04-27 SU SU823428920A patent/SU1058640A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 293703, кл. В 07 В 1/24, 1963. 2. Авторское свидетельство СССР 536852, кл. В 07 В 1/22, 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3819050A (en) | Feed distributor for screening machine | |
SU1058640A1 (en) | Apparatus for dividing grain mixtures | |
SU1704853A1 (en) | Device for separation of grain mixtures | |
SU1003936A1 (en) | Wooden chip separator | |
CN112156985A (en) | Stepless adjustable rapeseed sorting device | |
SU1355298A1 (en) | Centrifugal grid-type separator | |
RU2011438C1 (en) | Apparatus for separating oil seeds | |
GB700944A (en) | Improvements in screening and sifting devices for dry and wet loose material | |
SU741958A1 (en) | Centrifugal separator for separating loose materials | |
GB1029001A (en) | A method and an apparatus for wet and dry screening | |
SU1132987A1 (en) | Arrangement for cleaning chips | |
SU1264996A1 (en) | Trommel screen | |
SU889104A1 (en) | Liquid separator | |
SU1181724A1 (en) | Cylindrical sieve having high productive capacity | |
SU447177A1 (en) | Screw sorting | |
SU1407543A1 (en) | Centrifugal separator for separating crushed stone and gravel | |
SU111987A1 (en) | Grain cleaning | |
SU1618464A1 (en) | Cylinder screen | |
SU798214A2 (en) | Device for removing chips from after fibrillation | |
US1912472A (en) | Treatment of wheat and flour | |
SU939129A1 (en) | Screen | |
SU1597397A1 (en) | Method and apparatus for charging blast furnace | |
SU1084088A1 (en) | Apparatus for separating loose materials by size | |
SU842146A1 (en) | Roller sieve | |
SU994041A1 (en) | Screen for separating loose material |