SU1057999A1 - Способ изготовлени бесштенгельной газоразр дной лампы - Google Patents
Способ изготовлени бесштенгельной газоразр дной лампы Download PDFInfo
- Publication number
- SU1057999A1 SU1057999A1 SU802965155A SU2965155A SU1057999A1 SU 1057999 A1 SU1057999 A1 SU 1057999A1 SU 802965155 A SU802965155 A SU 802965155A SU 2965155 A SU2965155 A SU 2965155A SU 1057999 A1 SU1057999 A1 SU 1057999A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lamp
- current lead
- gas
- electrodes
- filling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЕСШТЕНГЕЛЬНОЙ ГАЗОРАЗРЯДНОЙ ЛАМПЫ С квар. цевой колбой и стержневыми токовводами с кольцевьнли выступами,включающий герметичную пайку токоввода на одномjcoHue колбы с помощью припо , например сплава олово-титан, негерметичную сборку деталей второго токовврда с прокладкой припо ,размещение лампы вертикально в герметичной камере-. подключение Электродов к источнику электрического напр жени , откачку лампы, наполнение лампы тренировочным газом, например аргоном, активировку электродов газовым разр дом, отйачку тренировочного газа, наполнение лампы рабочим газом и запайку второго токоввода, отличающийс тем, что, с целью упрощени способа и повышени качества ламп, лампу устанавливают в камере запа нным токовводом вверх, активировку электродов лампы осуществл ют дуговым разр дом мощностью, обеспечивгиощей нагрев колбы до температуры , превьпиающей эксплуатационную, а после наполнени лампы рабочим газом уменьшают теплоотвод сборки нижнего (Л токоввода и зажигают в лампе дуговой разр ду обеспечивающий герметизацию нижнего токоввода.
Description
ел
со
QO СО Изобретение относитс к-способам - изготовлени бесштенгельнах газоразр дных ламп с кварцевой колбой и стерж невыми токовводами с кольцевыми высту пами, в частности предназначенных дл оптической накачки лазеров. Известен способ изготовлени , бес штенгельной газоразр дной лампы, включающий откачку ацтш в разгерме тизированномвиде- п;ри одновременном нагреве в вакуумной печи. Срединен узлов прибора перед герметизацией -путем пайки узлов с колбой твердавд припоем осуществл етс q помощью сильфонного манипул тора С1} Однако дегазаци узлов прибора путем нагрева в вакуумной - печи в ус лови х серийного производства «ало- производительна, . Наиболее близким по технической сущности к предаа1 аём6му вл етс способ изготовлени бвсздтенгельн ой газоразр дной ламгйл с кварцевой кр бой и стержнев1ами токовводами с кол . цевыми в стунами, включающий герметичную пайку токоввода н одном кон це колбы с помсадью орипр , например СПла ва оло во- титан, иелгёрмет ич ную сборку деталей второго токоввод с прокладкой , размещение лампы вертикально в .герметичной к.амере, подключение электродов к источйику электрического напр жени , откачку лаМпы, напол ение лампы тренировочным газом,, например аргонсим,. активировку электродов газовым разр дом откачку тренирозвочного газа, наполнение лампы рабочим газом и запайку второгр токоввода, Токоввод с прокладкой .ИЗ: припо угерМеФизируют- наг гревом ток1ами высокой частоты С 2} Недостатком известного спосо.ба вл етс то, что перед наполнением и герметизацией.лампа не подвергаетс тренировке электродов, прэтому в процессе эксплуатации параметра лампы нестабильна, а активированные электрГоды выдел ют вредные примеси , что уменьшает долговечность . ламп, Обезгаживание трубчатой колбы нагревом в вакууме трудоемко, а использование высокочастотного пол дл пайки токовводов требует сложного о борудовани позвол ющего ввести.во внутренний объем вакуумной камеры высокочастотные индукторы с системой пйта;ни . Поэтому известный способ сложен и малопроизводителен , не о спечивает достаточ ной долговечнрсти и необходимой ста бильности параметров изготовл емых бесштенгельных ламп Цель изобретени - упрощение спо соба и повышение качества ламп. ..Поставленна цель достигаетс тем,.что согласно способу изготовлени бесштенгельной газоразр дной лампы с кварцевой колбой и стержнеыми токовводами с кольцевыми вытупами , .включающем герметичную . айку хоковвода на одном конце колд с помощью припо , например сплаа олово-титан, негерметичную сбору деталей второго токоввода с прокадкой припо , размещение лампы вертикально в герметичной камере, подключение электродов к источнику электрического напр жени , откачку дампы, наполнение лампы тренировоч- ным газом, например -аргоном,.-активировку электродов газовым разр дом, откачку тренировочного газа, напЪлнение .лампы рабочим газом и запайку второго токоввода, .лампу устанавливают .в.камере запа нным токовводом вверх, активировку электродов лампы осуществл ют дуговым р зр дом мощностью , обеспечивающей нагрев кол- . бы до температуры, превышающей эксплуатационную , а .после наполнени лампы рабочим газом уменьшают теплоотвод сборки нижнего.токоввода и Эажцгают в лампе дуговой разр д, обеспечивающий герметизацию нижнего токоввода, .. На чертеже изображена лампа, установленна в герметичной камере дл обрабиткипо данному способу. .. В .герметичной, камере 1, имен цей. ввод 2 дл откачки Объема и .введени газа, а также герметичный токо- . ввод 3.в купольной части, на котором; укреплена теплоотвод ща де. таль 4, в данном варианте .с теплорассеивающим радиатором, вертикаль но запа нным трковводом 5 вверх , установлена лампа &,, Токоввод 5 плотно контактирует с теплоотводЯщей деталью 4, вход в углубление последней. Второй, иезапа нный токрввод 7 с прокладкой 8 из м гкого припо , (сплав оловр-титан), между титановым цилиндром токоввода 7 и кварцевой нржкойлампы б находитс внизу, так как при пайке м гкие припои .легко стекают вниз, что преп тствует герметизации токоввода .при его расположении вверху. Токоввод 7, а с нпм и лампа б поддерживаютс нижней теплоотвод щей деталью 9, а при ее отведении от токоввода 7 пружиной ДО, служащей одновременно и токоподвод щим элем ентОм. Теплоотвод ща деталь 9 может прижиматьс к токовводу 7 или отводитьс от него без нарушени герметизации камеры благодар металлическому сильфону 11, герметично соединенному с основанием 12. Таким образом, напр жение На электроды лампы б подаетс через токрввод 3 и металлическое основание 12. Способ опробываетс на опытных образцах импульсных ксеноновых ламп с кварцевой колбой и активированными , Е - ьфрамовыми электродами. Лампа
вводитс верхним запа нным токовводом в углубление верхней теплоотвод щей детали 4 до плотного контакта на вывод нижнего/ собранного, но не запа нного, токоввода 7 надеваетс пружина 10, котора Ьжимаетс , -пока нижн теплоотвод ща деталь своим углублением также до контакта не , охватывает нижний токоввод 7. В таком положении нижн теплоотвод ща деталь закрепл етс внешними элементами . После этого камера 1 герметизируетс и откачиваетс до вакуума не. хуже 510 мм рт.ст. Затем камера 1, а с ней и лампа 6 наполн етс аргоном, под давлением . 40 мм рт.ст,/ и на электроды лампы .подаетс переменное напр жение 220 В черезбалластное сопротивлени После этого разр дный промежуток лампы пробивае1Гс высоковольтными импульсами t20 кВ). При зажигании разр да между электродами устанавливаетс ток 2-2/5 А, подобраннмй опытным путемдл достаточного прогрева КОЛ&1 и электродов с дуговой обработкой последних. Така tpeHHрочка длитс 1--1,5 м , после чего напр жение выключаетс и камера 1 с 6 вновь откачиваетс до
. давлени не выше 5-Ю л.рт.ст. При разогреве колбы и- рабочих участков электродов припой в токовводах не расплавл етс благодар отводу тепла от токовводов теплоотвод щими детал 1 а1. После откачки KliaMepa наполн етс ксеноном до давлени 76 мм.рт«ст,г что выше рабочего дав .лени лампы (50 fot.рт.ст.). Такое давление подобрано с учетом пер ераспределени плотности газа в каг мере при нагреве лампы, а в итоге давление в готовой лампе соответствует рабочему. Затем нижн тепло . отвод ща деталь 9 отводитс от токоввода на рассто ние 5-10 мм и на электроды лампы 6 вновь подаетс
Iпеременное на-пр ж ние 220 В, после чего зажигаетс разр д в лампе подачей высоковольтных импульсов. Ток ра зр да устанавливаетс 2 А, при таком токе нижний токоввоД 7/ не -контактиру более с теплоотвод щей деталью/через 0,5 мин нагреваютс до температуры плавлени припо (сплава олово-титан). Процесс пайки то .коввода контролируетс визуально. После полной запайки токоввода напр жение питани выключаетс / через 5 мин, когда припой полностью затвердел/ ксенон из камеры вымораживаетс в отростке вакуумной системы/ охлаждаемом жидким азотом/ в избежание излишнего расхода дефицитного ксенона (система- вымораживани на чертеже не показана). Затем в камеру 1 впускаетс воздух, камера разгерметизируетс и готова лампа извлекаетс . Испытани изготовленны таким способом ламп подтверждают достаточность обезгаживани колбы и тренировки электродов.
Предлагаемый способ позвол ет производить обезгаживание колб бес .штенгельной ламйы без применени сложного вакуумного нагрева/ а герметичную запайку токовводов - без использовани размещаемой в вакуумной камере высокочастотной системы HarpejBa. Это позвол ет упростить технологию изготовлени бесштенгельных газоразр дных ламп, т.е. умень .шить их себестоимость. .Кроме того/ во врем изготовлени электроды бесштенгельных ламп тренируютс разр дом в среде инертного гаэа/ который эатем удал ет.с . Така тренировка flaiaif отсутствукицап при изготовлении по известным способам/ улучшает эмиссибнныё свойства электродов/ тем сеалт стабильность электрических параметров ламп и их долговечность увеличиваютс .
W
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСШТЕНГЕЛЬНОЙ ГАЗОРАЗРЯДНОЙ ЛАМПЫ с кварцевой колбой и стержневыми токовводами с кольцевыми выступами .включающий герметичную пайку токоввода на одномjcoHue колбы с помощью припоя, например сплава олово-титан, негерметичную сборку деталей второго токовврда с прокладкой припоя,размещение лампы вертикально в герметичной камере, подключение Электродов к источнику электрического напряжения, откачку лампы, наполнение лампы тренировочным газом, например аргоном, активировку электродов газовым разрядом, откачку тренировочного газа, наполнение лампы рабочим газом и запайку второго токоввода, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и повышения качества ламп, лампу устанавливают в камере запаянным токовводом вверх, активировку электродов лампы осуществляют дуговым разрядом мощностью, обеспечивающей нагрев колбы до температуры, превышающей эксплуатационную, а после наполнения лампы рабочим газом уменьшают теплоотвод сборки нижнего токоввода и зажигают в лампе дуговой разряд, обеспечивающий герметизацию нижнего токоввода.выми токовводами с кольцевыми выступами, включающем герметичную пайку токоввода на одном конце колад с помощью припоя, например сплава олово-титан, негерметичную сборку деталей второго токоввода с прокладкой припоя, размещение лампы вертикально в герметичной камере, подключение' электродов' к источнику электрического напряжения, откачку 10 дампы, наполнение лампы тренировоч-_ • ' ным газом, например аргоном,, активировку' электродов газовым разрядом, откачку тренировочного газа, наполнение .лампы рабочим газом и запайку второго токоввода, .лампу устанавливают .в камере запаянным токовводом вверх, активировку электродов лампы осуществляют дуговым рязрядом мощностью, обеспечивающей нагрев колбы до температуры, превышающей эксплуатационную, а после наполнения лампы рабочим газом уменьшают теплоотвод сборки нижнего.токоввода и зажигают-в лампе дуговой разряд, Обеспечивающий герметизацию нижнего токоввода. *·..На чертеже изображена лампа, уста· новленна'я в герметичной камере для обработки'по данному способу.. . В герметичной, камере 1, имеющей.1.5 *
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802965155A SU1057999A1 (ru) | 1980-07-23 | 1980-07-23 | Способ изготовлени бесштенгельной газоразр дной лампы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802965155A SU1057999A1 (ru) | 1980-07-23 | 1980-07-23 | Способ изготовлени бесштенгельной газоразр дной лампы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1057999A1 true SU1057999A1 (ru) | 1983-11-30 |
Family
ID=20911503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802965155A SU1057999A1 (ru) | 1980-07-23 | 1980-07-23 | Способ изготовлени бесштенгельной газоразр дной лампы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1057999A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU169156U1 (ru) * | 2016-04-26 | 2017-03-07 | Акционерное общество "Специальное конструкторское бюро "ЗЕНИТ" | Устройство для сборки под пайку герметизирующих элементов токоподводов к защитной трубчатой оболочке из лейкосапфира газоразрядной лампы с цезиевым наполнением |
-
1980
- 1980-07-23 SU SU802965155A patent/SU1057999A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент JP В 53-44673, кл. 59 Н 141, -1978. 2. За вка DE- 2323363, кл. Н 01 4 61/36, 1975 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU169156U1 (ru) * | 2016-04-26 | 2017-03-07 | Акционерное общество "Специальное конструкторское бюро "ЗЕНИТ" | Устройство для сборки под пайку герметизирующих элементов токоподводов к защитной трубчатой оболочке из лейкосапфира газоразрядной лампы с цезиевым наполнением |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7189131B2 (en) | High buffer gas pressure ceramic arc tube and method and apparatus for making same | |
TWI411002B (zh) | 具改良裂痕控制之高強度放電燈及其製造方法 | |
US6135840A (en) | Discharge lamp of the short arc type and process for production thereof | |
JPH0474826B2 (ru) | ||
GB2351603A (en) | Arc tube for discharge lamp including a residual compressive stress layer | |
SU1057999A1 (ru) | Способ изготовлени бесштенгельной газоразр дной лампы | |
CN102971829B (zh) | 具有多个发光管的陶瓷金属卤化物灯 | |
US4746316A (en) | Method for manufacturing a luminous tube for discharge lamp | |
JP2004538233A (ja) | ガラス管の中空室を閉鎖する方法 | |
JP2003331780A (ja) | ショートアーク放電ランプ用電極構造 | |
CN100555518C (zh) | 制造有充气外壳的电灯的方法 | |
KR20020001595A (ko) | 방전램프의 제조방법 및 방전램프 | |
JPH04284332A (ja) | ナトリウム高圧ランプの放電管の製造方法および装置 | |
SU855783A1 (ru) | Способ изготовлени мощных газоразр дных источников света | |
JP2003229058A5 (ru) | ||
JP7522888B2 (ja) | ガス放電ランプ用アノード電極、その製造方法及びガス放電ランプ | |
KR101679745B1 (ko) | 외부 전극 형광 램프 제조 장치 및 방법 | |
JP2003229058A (ja) | 非回転対称形及び凹形の双方又はいずれか一方の内形及び外形の双方又はいずれか一方を有するバルブの製造方法及び製造装置 | |
SU1167672A1 (ru) | Способ изготовлени безэлектродных люменесцентных ламп | |
ATE400890T1 (de) | Einbringen von quecksilber in eine entladungslampe | |
SU904037A1 (ru) | Способ обработки горелки газоразр дной лампы высокого давлени | |
SU1056305A1 (ru) | Способ изготовлени газоразр дной лампы | |
SU1163392A1 (ru) | Газоразр дна высокоинтенсивна лампа | |
SU1108534A1 (ru) | Газоразр дна спектральна лампа и способ ее изготовлени | |
SU940253A1 (ru) | Способ изготовлени газоразр дных ламп с кварцевой колбой |