сд sd
4four
0000
ю Изобретение относитс к сельском хоз йству и может быть использовано при получении удобрени на основе сапропел . Известен способ-получени сапропелевохо удобрени путем намыва сапропелевой пульпы в отстойники поочередньм двухсторонним наслоени- . ем Си. Недостатками способа вл ютс ме ленное и недостаточное обезвоживани сапропел и низкое содержание питательных веществ. Известен также способ получени сапропелевого удобрени путем намыв сапропелевой пульпы в отстойники, .сброса основной массы воды, обезвоживани сапропелевой массы и послед ющей ее воздушной сушки. Намыв осуществл ют осенью, за зиму слой сапр пел пвомерзает, становитс рыхлым в летний период добьшаетс по техно логии фрезерной добычи торфа С2 3. Недостатками известного способа вл ютс низка производительность .отстойников вследствие медленного обезвоживани сапропел , низкое содержание питательных веществ и низ кие эксплуатационные качества получаемого удобрени . .Цель изобретени - увеличение пр изводительности способа и улучшение качества удобрени . Поставленна цель достигаетс те что обезвоживание осуществл ют путе последовательного введени в сапропелевую массу мела и 2,5-5%-ного раствора фосфорной кислоты, при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Сапропелева масса80-95 Мел2,5-10 25-5%-ный1 раствор фосфорной кислоты 2,5-10 Выбор фосфорной кислоты обусловлен ,, с одной стороны, активностью ее взаимодействи с мелом, с другой стороны, обогащением сапропелевой массы фосфором. Концентраци раство ра фосфорной кислоты менее 2,5% нецелесообразна с точки зрегЛ дополнительного введени воды в сапропель , а более 5%-с экономической точки зрени . В результате протекани следуквди экзотермических химических реакций Са СОН)2 +СО2 f CaCOj+HOH ЗСаСО.+2н;.РО. Са(РО)2+ЗН20+ +ЗC0.2 ЗСаСОН)2+2НзРО ;р Са дСРО 4)2+6Hj O идет интенсивное нагревание сапропелевой массы и выделение углекисло го газа. Сапропелева масса станови с подвижной, снижаетс кольматаци пор за счет бар,ботажа ее углекислым газом, улучшаютс фильтрационные свойства сапропелевой массы. В результате процесс обезвоживани ускор етс как за счет испарени , так и гравитационного фильтрационного отсоса . Добавка мела свыше 10% приводит к нарушению равновеси в насьндении системы.кальцием, что нежелательно дл растений. Добавка мела менее 2,5% малоэффективна с точки зрени ускорени процесса обезвоживани . Добавка фосфорной .кислоты свыше 10% повышает кислотнорть получаеглого удобрени , что также нежелательно , а менее 2,5% приводит к замедлению водоотдачи. Пример. В предварительно подготовленный отстойник наматывают необходимое количество сапропел .После сброса основной массы осветленной ВОДЫи предварительного обезвоживани в сапропель влажностью 85-90% ввод т порошкообразный мел, затем фосфорную кислоту и осуществл ют тщательное смешение всех компонентов в течение 15 мин. В процессе смешени достигаетс однородность распределени компонентов и происходит усиленное обезвоживание сапропел f таблица/. Затем обработанна полусгущенна ма.сса подвергаетс воздушной сушке до установлени кондиционной влажности 50-60%. Таким образом подготавливают следующие смеси, в варьи-руетс содержание компонентов,вес.ч.: 1 смесь:2 смесь: Сапропель 90 Сапропель Мел 5,0 Мел Фосфорна Фосфорна кислота кислота 4 смесь: 3 смесь: Сапропель 80 Сапропель Мел 10 Мел Фосфорна Фосфорна кислота кислота Полученные удобрени имеют улучшенные качественные характеристики как удобрительные, так и эксплуатационные (таблица) по сравнению с удобрением , полученным изв.естньфл способом. . Сравнительные данные по эффективности обезвоживани сапропел и качеству удобрений, получаемых предлагаемым и известным способами приведены в таблице.The invention relates to agriculture and can be used to obtain sapropel based fertilizer. A known method is to obtain sapropelic fertilizer by washing the sapropel pulp in the settling tanks by alternate double-sided layers. eat c. The disadvantages of the method are the mild and insufficient sapropel dehydration and the low nutrient content. There is also known a method for producing sapropel fertilizer by injecting sapropel pulp into settling tanks, dumping the bulk of the water, dewatering the sapropel mass and air drying it. Alluvium is carried out in the autumn, during the winter the layer of sapr pelts up, becomes loose in summer, achieved by the milling technology of peat production C2 3. The disadvantages of the known method are low settling capacity due to slow dehydration of sapropel, low nutrient content and low performance fertilizer produced. The purpose of the invention is to increase the productivity of the process and improve the quality of the fertilizer. This goal is achieved by the fact that dehydration is carried out by successive introduction of chalk and 2.5-5% aqueous solution of phosphoric acid into the sapropel mass, with the following ratio of components, parts by weight: Sapropel mass 80-95 Mel 2.5-10 25-5 % phosphoric acid solution 2.5-10 The choice of phosphoric acid is determined, on the one hand, by the activity of its interaction with chalk, on the other hand, by the enrichment of sapropel mass with phosphorus. A concentration of a phosphoric acid solution of less than 2.5% is impractical from the point of view of additionally introducing water into sapropel, and more than 5% from an economic point of view. As a result of the flow of the following exothermic chemical reactions CaCON) 2 + CO2 f CaCOj + HOH 3CaCO. + 2n; .PO. Ca (PO) 2 + ЗН20 + + ЗC0.2 ЗСаСОН) 2 + 2НЗРО; р Са дСРО 4) 2 + 6Hj O intensive heating of the sapropel mass and release of carbon dioxide occurs. The sapropel mass becomes mobile, the clogging of the pores is reduced due to the bar, carbon dioxide is botated, the filtration properties of the sapropel mass are improved. As a result, the dewatering process is accelerated by both evaporation and gravity filtration suction. The addition of chalk more than 10% leads to imbalance in the system. Calcium, which is undesirable for plants. The addition of chalk less than 2.5% is ineffective from the point of view of accelerating the dehydration process. The addition of phosphoric acid over 10% increases the acid level of the fertilizer, which is also undesirable, and less than 2.5% leads to a slowdown in water loss. Example. The required amount of sapropel is wound into the previously prepared settler. After the bulk of the clarified WATER has been discharged and the preliminary dehydration, powdered chalk is added to the sapropel with a moisture content of 85-90% and then phosphoric acid is mixed thoroughly for 15 minutes. During the mixing process, a uniform distribution of the components is achieved and the sapropel f table / is dehydrated. Then, the treated half-condensed mass is air-dried to a standard humidity of 50-60%. Thus, the following mixtures are prepared, varying the content of components, parts by weight: 1 mixture: 2 mixture: Sapropel 90 Sapropel Chalk 5.0 Chalk Phosphoric Phosphoric acid 4 mixture: 3 mixture: Sapropel 80 Sapropel Chalk 10 Chalk Phosphoric Phosphoric Acid Acid Fertilizers obtained have improved quality characteristics of both fertilizer and operating (table) compared with fertilizer obtained by the conventional method. . Comparative data on the effectiveness of sapropel dehydration and the quality of fertilizers obtained by the proposed and known methods are given in the table.