SU1057461A1 - Mortar - Google Patents
Mortar Download PDFInfo
- Publication number
- SU1057461A1 SU1057461A1 SU823420629A SU3420629A SU1057461A1 SU 1057461 A1 SU1057461 A1 SU 1057461A1 SU 823420629 A SU823420629 A SU 823420629A SU 3420629 A SU3420629 A SU 3420629A SU 1057461 A1 SU1057461 A1 SU 1057461A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sand
- ash
- crushed
- water
- portland cement
- Prior art date
Links
Abstract
СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАСТВОР, включающий портландцемент, песок, золуунос или золу гидроудалени ТЭС и воду/ отличающийс тем,что, с цепью повьшени прочности, морозосто Ькости и снижени усадки, он дополнительно содержит дробленный фракционированный топливный шлак или каменный отсев, или горелую шахтную породу фракции не более 5 мм при следующем соотношении компонентов, мае %: Портландцемент 13-30 Песок. .15-45,6 Дробленный фракционированный топливный шпак или каменный отсев , или горела шахтна порода фракции не более 18-35 с 5 мм Зола-унос или О) зола гидроудалени ТЭС 6,5-9,4 Вода ОстальноеCONSTRUCTION SOLUTION, including Portland cement, sand, soluunos or ash of hydroelectric power plants TPP and water / characterized by the fact that, with a chain of strength, freeze and shrinkage, it additionally contains crushed fractionated fuel slag or stone sifting, or burnt coal rock of the fraction no more 5 mm in the following ratio of components, May%: Portland cement 13-30 Sand. .15-45,6 Crushed fractionated fuel cleat or stone sifting, or coal mine of the fraction of not more than 18-35 with 5 mm was burned. Fly ash or O) hydraulic removal waste TPES 6.5-9.4 Water Remaining
Description
ел ate
4four
05 Изобретение относитс к составам строительных растворов, примен емых преимушественно дгш каменных кладок и монтажа paajraHHbix строительных констру ций. Известен строитепьШ)1й раствор, включающий карбидную известь-пушонку, эолуунос , пыль электрофильтров и воду ij . Недостатками указанной смеси йвл ютс npoHi iocTb и морозостойкость а также повышенна усадка. Наиболее близкой по теоснической cyutно ,сти и достигаемому результату к предлагаемой вп етс мелкозерниста смесь, включающа портландцемент, золу, песок, гипс, воду и известь 2, Недостатками известной смеси вл ют с прочность, низка морозостойкость и повышенна усадка. Цель изобретени -- повышение прочности , морозостойкости и снижение усадк раствора. Поставленна цель достигаетс тем, что строительный раствор, включающий портландцемент, песок, зопу-унос или золу гидроудалени ТЭС и воду, допол нительно содержит дробленный фракционированный топливный шлак каменный отсев, или горелую шахтную породу фракции не более 5 мм при следующем соотно даении компонентов, мае. %: Портландцемент13-ЗО Песок15-45,6 Дробленный фракдиода рованный топливный шлак или KaMeHHHjt отсев, или горела шахтна фракции не более 5 мм18-35 Зола-унос ИЛИ зола падроудаленна ТЭС6,5-9,4 Вода. Остальное Введение в состав строительного раствора дробленного фракцнонированного топ ливного шлака или каменного отсева, или горелой шад.тной породы дает возможность регулировать зерновой состав природного песка и получать оптимальную гранулометрию заполнител , обеспечивающую повышение прочности, морозостойн кости и снижение усадки раствора, В качестве пластифицируюшей добавки предлагаемый строительный раствор содержит сух:/ю золу или золу гидроуйалени тепловых электростанций в оптимал : ном количес;тве, обеспечивающем требуемут .о подвижность и водоудерживаюшую способность раствора, Зола не только пластифицирует раствор, но и выпол1«ет роль активной минераль-ной добавки:. При этом она примен ет с одновременно взамен частиц цемента и песка, способству созданию оптимальной структуры раствора, что дополнительно повьш1ает его прочность и морозостойкость . Предлагаемый строительный раствор дает возможность использовать местные мелкие пески без перерасхода цемента,. .Кроме того, расшир етс область приме (Ьещ минеральггых отходов промышленнос ти 6 строительстве. . Пример. Дл получени раствора в растворомешалке готов т равноподвиж- ные смеси предлагаемого и известного составов.51057461б05 The invention relates to mortar compositions used predominantly in masonry and the installation of paajraHHbix building structures. The famous construction solution is the 1st solution, which includes fluffy carbide lime, eoluunos, electrostatic dust and water ij. The disadvantages of this mixture were npoHi iocTb and frost resistance as well as increased shrinkage. The closest in terms of teosnicheskoy, core and achieved results to the proposed mixture of fine-grained mixture, including Portland cement, ash, sand, gypsum, water and lime 2. The disadvantages of the known mixture are strength, low frost resistance and increased shrinkage. The purpose of the invention is to increase the strength, frost resistance and reduce the shrinkage of the solution. The goal is achieved by the fact that mortar, including Portland cement, sand, dry ash or hydropower TP removal and water, additionally contains crushed fractionated fuel slag stone screenings, or burnt coal rock of a fraction not more than 5 mm at the following component ratio, May . %: Portland Cement 13-ZO Pesok15-45,6 Crushed fractional fuel slag or KaMeHHHjt screenings, or burned mine fraction no more than 5 mm18-35 Fly ash OR ash padroudalen TPES6.5-9.4 Water. Introduction to the mortar composition of crushed fractionated fuel slag or stone sifting, or burnt shadtnyh rock allows you to adjust the grain composition of natural sand and to obtain optimal aggregate granulometry, which increases the strength, frost-resistant bone and reduces the shrinkage of the solution. The mortar contains dry: / 10 ash or ash of hydrolayering of thermal power plants in the optimum: There is mobility and water retention capacity of the solution, Zola not only plasticizes the solution, but also plays the role of an active mineral additive :. At the same time, it applies simultaneously to the particles of cement and sand, helping to create the optimal structure of the solution, which additionally increases its strength and frost resistance. The proposed mortar makes it possible to use local fine sands without cement overspending. In addition, the area of application is extended (by the mineral industry waste in construction 6. Example. To obtain a solution in a mortar mixer, equal-moving mixtures of the proposed and known compositions are prepared. 51057461b
Честь отформованных образпов разме-Сравнительные результаты испытаний Honor Molded Size Patterns — Comparative Test Results
ром 7О,7у7О,7«7О,7 мм предназначен-представпетЕЫ в таблице и подтверждают,rum 7O, 7U7O, 7 "7O, 7 mm is intended-presented in the table and confirm
ньпс дл определени тфочности, подверга-что предлагаемый строитепьньтй растют тепповпажностной обработке по режимувор по прочносги, морозоггойкоггиFor determination of the phthness, subject to what the proposed construction grows, heat treatment is carried out on a condition of firmness, frostbite
ч при 85 С. Остальные образ- 5и усапке превосхоаиг известную h at 85 C. The rest of the image is 5 and the fastening is well known
цы твердеют в нормальных услови х.смесь.The mixture hardens under normal conditions.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823420629A SU1057461A1 (en) | 1982-04-08 | 1982-04-08 | Mortar |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823420629A SU1057461A1 (en) | 1982-04-08 | 1982-04-08 | Mortar |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1057461A1 true SU1057461A1 (en) | 1983-11-30 |
Family
ID=21005745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823420629A SU1057461A1 (en) | 1982-04-08 | 1982-04-08 | Mortar |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1057461A1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5308397A (en) * | 1993-02-16 | 1994-05-03 | Whatcott Burton K | Base coat stucco mortars for coating and finishing interior and exterior walls of a building |
US5360476A (en) * | 1993-08-02 | 1994-11-01 | Whatcott Burton K | High impact resistant foam protectant |
US5362320A (en) * | 1993-09-13 | 1994-11-08 | Whatcott Burton K | Sandable low shrinkage mortar patching/coating compound |
US5637144A (en) * | 1995-06-05 | 1997-06-10 | Whatcott; Burton K. | Asbestos replacer |
RU2588504C1 (en) * | 2015-06-04 | 2016-06-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Method of making wall articles |
-
1982
- 1982-04-08 SU SU823420629A patent/SU1057461A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авгорское рвидегельство СССР NO 833700, кл. С 04 В 13/О6, 1979. 2. Авторское свидетельство СССР № 616251, кл, С 04 В 13/22, 1976 (прототип). * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5308397A (en) * | 1993-02-16 | 1994-05-03 | Whatcott Burton K | Base coat stucco mortars for coating and finishing interior and exterior walls of a building |
US5360476A (en) * | 1993-08-02 | 1994-11-01 | Whatcott Burton K | High impact resistant foam protectant |
US5362320A (en) * | 1993-09-13 | 1994-11-08 | Whatcott Burton K | Sandable low shrinkage mortar patching/coating compound |
US5637144A (en) * | 1995-06-05 | 1997-06-10 | Whatcott; Burton K. | Asbestos replacer |
RU2588504C1 (en) * | 2015-06-04 | 2016-06-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Method of making wall articles |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Zhang et al. | High-performance concrete incorporating rice husk ash as a supplementary cementing material | |
US5997632A (en) | Blended hydraulic cement | |
SU1057461A1 (en) | Mortar | |
JPH0149657B2 (en) | ||
KR100660386B1 (en) | Concrete compositions using bottom ash and method of making | |
JPH0826794A (en) | Production of cement | |
SU804604A1 (en) | Concrete mix | |
SU704921A1 (en) | Concrete mixture | |
JP7450826B2 (en) | Hydraulic composition and its manufacturing method | |
SU1035195A1 (en) | Binder for preparing plugging composition | |
SU1551701A1 (en) | Raw mixture for manufacturing light concrete | |
JPH06107445A (en) | Material for rolled concrete pavement | |
SU700486A1 (en) | Concrete mixture for fidding mined space | |
SU1606492A1 (en) | Mineral powder for asphalt-concrete mix | |
SU1721036A1 (en) | Concrete mix | |
JPH0313182B2 (en) | ||
JP2002274905A (en) | Recyclable aggregate for concrete | |
RU2074142C1 (en) | Composition for civil engineering work | |
DE3324708A1 (en) | Granular sweepings for underground mining | |
RU1818316C (en) | Concrete mix | |
SU629187A1 (en) | Concrete mix | |
SU1392046A1 (en) | Concrete mix for filling rock working | |
JP2001130939A (en) | Cement-based spraying material and spray installation | |
RU2133328C1 (en) | Light-weight plugging compound | |
SU817139A1 (en) | Composition for hydraulic engineering construction |