SU1057296A1 - Method for making elongated centrifugally cast reinforced concrete products - Google Patents
Method for making elongated centrifugally cast reinforced concrete products Download PDFInfo
- Publication number
- SU1057296A1 SU1057296A1 SU813331532A SU3331532A SU1057296A1 SU 1057296 A1 SU1057296 A1 SU 1057296A1 SU 813331532 A SU813331532 A SU 813331532A SU 3331532 A SU3331532 A SU 3331532A SU 1057296 A1 SU1057296 A1 SU 1057296A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reinforcement
- reinforced concrete
- framework
- under
- control
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ЦЕНТРИФУГИРОBAHJ4blX ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ , включающий установку арматурного каркаса, подачу в него бетонной смеси, ее центрифугирование и последующую термообработку , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности, установку арматурного каркаса осуществл ют на эластичный лоток, подают в него бетонную смесь, после чего каркас ввод т в форму, поворачивают , а эластичный лоток извлекают. (Л CZ СП to CD A METHOD OF MANUFACTURING LONG-DIMENSIONAL CENTRIFUGIGABAHJ4blX REINFORCED CONCRETE PRODUCTS, including the installation of a reinforcement cage, the supply of concrete mix to it, its centrifugation and subsequent heat treatment, characterized in that, in order to improve the performance, the reinforcement coffer will be subjected to the same process, with the help of a coffering surface, which will be under the control of the structure of the reinforcement, the reinforcement framework and the heat treatment that will be applied to the reinforcement cage, which will be under the control of the structure of the reinforced concrete, followed by heat treatment, in order to improve the performance, the reinforcement framework will be subjected to the same process, with the help of a special construction, the reinforcement framework will be under the control of the reinforced concrete framework, heat transfer, the reinforcement cage will be used, and the reinforcement framework will be under the control of the reinforcement framework, which will be at the same time, the alignment of the surface will be at the same which the framework is inserted into the mold, rotated, and the elastic tray removed. (L CZ SP to CD
Description
Изобретение относитс к производству изделий сборного бетона и железобетона.This invention relates to the manufacture of precast concrete and reinforced concrete products.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ изготовлени труб центрифугированием , включающий установку арматурного каркаса, подачу в него бетонной смеси , ее центрифугирование и последующую термообработку 1.Closest to the present invention is a method for the manufacture of tubes by centrifugation, including the installation of a reinforcement cage, feeding concrete mixture into it, centrifuging it, and subsequent heat treatment 1.
Недостатком известного способа вл етс низка производительность из-за необходимости иметь два стенда, один из которых служит дл снар жени формы арматурным каркасом, а другой - дл загрузки в нее бетонной смеси. При этом стенд дл загрузки бетонной смеси выполнен в виде кантовател с приводом дл вращени формы, т.е. представл ет собой сложную конструкцию .The disadvantage of this method is low productivity due to the need to have two stands, one of which serves to form the reinforcing cage and the other to load the concrete mix into it. In this case, the stand for loading the concrete mixture is designed as a turn-over device with a drive for rotating the mold, i.e. is a complex structure.
Цель изобретени - повыщение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.
Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени длинномерных центрифугированных железобетонных изделий , включающем установку арматурного каркаса, подачу в него бетонной смеси, ее центрифугирование и последующую термообработку , установку арматурного каркаса осуществл ют на эластичный лоток, подают в него бетонную смесь, после чего каркас ввод т в форму, поворачивают, а эластичный лоток извлекают.This goal is achieved in that according to the method of manufacturing long centrifuged reinforced concrete products, including installing a reinforcement cage, feeding concrete mixture into it, centrifuging it and subsequent heat treatment, installing the reinforcement cage is carried out on an elastic tray, the concrete mix is fed into it, after which the reinforcement cage t in shape, turn, and the elastic tray is removed.
На фиг. 1 схематично изображено устройство дл изготовлени длинномерных труб; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 schematically shows a device for the manufacture of long pipes; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one.
Устройство дл изготовлени длинномерных центрифугированных железобетонных изделий включает установку арматурного каркаса 1 на эластичный лоток 2, который смонтирован на подъемно-опускном желобA-/IA device for the manufacture of long centrifuged reinforced concrete products includes the installation of a reinforcement cage 1 on an elastic chute 2, which is mounted on a lifting and lowering chute A / I
чатом основании 3. В арматурный каркас подают бетонную смесь, после чего эластичный лоток закрепл ют на арматурном каркасе и ввод т его в форму. Эта операци осуществл етс передвижением по рельсовому пути 4 тележек 5 и 6 с установленной на них неразъемной формой 7 навстречу арматурному каркасу. На тележках смонтированы опорные ролики 8.Chat base 3. A concrete mix is fed into the reinforcement cage, after which the elastic tray is attached to the reinforcement cage and introduced into the mold. This operation is carried out by moving along the track 4 carriages 5 and 6 with fixed one-piece shape 7 on them towards the reinforcement cage. On the carriages are mounted support rollers 8.
По мере приближени неразъемной фор0 мы секции подъемно-опускного желобчатого основани опускаютс . При дальнейщем перемещении , по мере приближени торца 7 формы последующие секции поочередно опускаютс до полного ввода на лотке 2 арматурного каркаса 1 и бетонной смеси.As the one-piece form approaches, the sections of the lifting and lowering chute base descend. With further movement, as the end of the form 7 approaches, the subsequent sections are alternately lowered until the reinforcement cage 1 and the concrete mix are completely inserted into tray 2.
Снар женную таким образом форму 7 при помощи приводных опорных роликов 8 тележки 5 поворачивают до освобождени эластичного лотка 2. Оба его конца отсоедин ют от арматурного каркаса 1, а одинThe form 7 thus loaded with the aid of the driving support rollers 8 of the carriage 5 is turned to release the elastic tray 2. Both its ends are disconnected from the reinforcement cage 1, and one
0 из ее концов закрепл ют к неподвижному упору 9, как показано на фиг. 1.0, from its ends, is fixed to the fixed support 9, as shown in FIG. one.
Форма 7 на тележках 5 и 6 возвращаетс в первоначальное положение, при этом эластичный лоток 2 в процессе перемещени формы извлекаетс из нее и ложитс обрат5 йой стороной на подъемно-опускное желобчатое основание 3. На торцы снар женной формы 7 через концы арматурных стержней надевают и закрепл ют оголовки (не показаны ) и производ т нат жение рабочей ар: матурь каркаса 1. Подготовленную такимForm 7 on carts 5 and 6 returns to its original position, while the elastic tray 2 is removed from it during the process of moving the form and lies on the lifting and lowering grooved base 3 at the ends of the shaped form 7 through the ends of reinforcing rods and is fastened There are caps (not shown) and tensioning the working armature: frame 1 material. Prepared by such
0 образом форму 7 устанавливают на роликовук| центрифугу, где производ т центрифугиррвание . Далее цикл повтор етс .0 form 7 set on rollers | centrifuge where centrifuging is performed. Then the cycle repeats.
Таким образом, предлагаемый способ позвол ет повысить производительность при изготовлении длинномерных центрифугиро5 ванных железобетонных изделий.Thus, the proposed method makes it possible to increase the productivity in the manufacture of long centrifuged reinforced concrete products.
6-S6-s
f X / . AVX/f X /. Avx /
//////У/////////// // ///
фие.гfie.g
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813331532A SU1057296A1 (en) | 1981-09-01 | 1981-09-01 | Method for making elongated centrifugally cast reinforced concrete products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813331532A SU1057296A1 (en) | 1981-09-01 | 1981-09-01 | Method for making elongated centrifugally cast reinforced concrete products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1057296A1 true SU1057296A1 (en) | 1983-11-30 |
Family
ID=20974420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813331532A SU1057296A1 (en) | 1981-09-01 | 1981-09-01 | Method for making elongated centrifugally cast reinforced concrete products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1057296A1 (en) |
-
1981
- 1981-09-01 SU SU813331532A patent/SU1057296A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Попов А. Н. и др. Оборудование дл производства бетонных и железобетонных труб. М., «Машиностроение, 1965, с. 13. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1057296A1 (en) | Method for making elongated centrifugally cast reinforced concrete products | |
| CN109435012B (en) | Vibration type prefabricated part processing equipment | |
| CN109514721B (en) | Concrete precast block processing equipment | |
| CN219466456U (en) | Precast concrete stair vibrating device | |
| US3960202A (en) | Foundry equipment | |
| SU1618667A1 (en) | Centrifuge for moulding tubular articles | |
| CN219121071U (en) | Auxiliary device for building intermediate frequency furnace | |
| CN220972779U (en) | Concrete prefab hoist and mount shedder | |
| SU1694375A2 (en) | Cassette line | |
| SU975416A1 (en) | Installation for moulding tubular articles of concrete mixes | |
| CN117984430B (en) | Concrete prefabricated component production facility | |
| SU554993A1 (en) | Auto operator | |
| CN219726696U (en) | Auxiliary demoulding mechanism for concrete prefabricated part | |
| SU1250467A1 (en) | Centrifuge for shaping tubular articles from concrete mixes | |
| RU1802796C (en) | Processing line for manufacture of centrifuged ferro-concrete supports | |
| SU753532A1 (en) | Line for producing castings | |
| SU586963A1 (en) | Centrifugal casting machine with vertical axis of rotation | |
| SU1438914A1 (en) | Arrangement for dispensing ingots from vertical machine of semi-continuous casting | |
| SU1248816A2 (en) | Apparatus for forming construction articles | |
| SU1238968A1 (en) | Mould for making concrete articles | |
| SU1648775A1 (en) | Forms assembly station generally for concrete pipes production line | |
| SU1207775A1 (en) | Horizontal closed conveyer line for vertical moulding of concrete articles | |
| SU1043012A1 (en) | Installation for making multivoid articles based on inorganic binders | |
| SU1110639A1 (en) | Device for stripping and assembling thermal form walls of cassette plant | |
| SU1202886A1 (en) | Arrangement for vertical moulding of reinforced concrete articles |