Изобретение относитс к техноло гическому оборудованию дл произво ства многопустотных строительных .конструкций. Известна установка дл юрмовани объемных элементов, преимущест венно венти 4 ционных блоков, в которой дл распалубки использована шарнирна система, состо ща из ка ретки, пустотообразовател и вкладыша , кинематически св занного с п стотообразователем соседнего канала f 1 . Данна установка предназначена только дл формовани на жестких бетонных смес х сообщающихс собой вентил ционных канаЛ;рв пр мо угольного сечени при .значительных толщинах стенок и при наличии технологических уклонов, что и ограничивает возможный диапазон, применени , . . Наиболее близкой по технической сущност.- к изобретению вл етс ус новка дл формовани многопустотных бетонных блоков,содержаща опорную раму, виброблок с пуансона ми и поддон с приводом дл вертика ного перемещени при распалубке С2 Известна установка позвсЛп ет формовать издели с ограниченной номенклатурой формы поперечного сечени отверстий ввиду наличи те нологкческих уклонов, которые прак тически трудно осуществить при сло ных формах отверстий издели . Цель изобретени - расширение области применени путем расширени номенклатуры поперечных сечени отверстий многопустотного издели . Поставленна цель достигаетс тем, что установка дл изготовлени многопустотных издели на осно ве неорганических, в жущих материалов , содержаща установленные на основании шарнирно закрепленные борта, поддон с отверсти ми дл пропуска пустотосбразователей, установленных с возможностью продоль ного возвратно-поступательного перемещени при помощи привода, и вйброблок, снабжена .траверсой, жестко закрепленной в верхней част бортов, на которой смонтированы соосно пустотообразовател м направ л ющие втулки с кольцевьми выступами на их внутренних поверхност х , а Каждый пустотообразователь снабжен жестко закрепленной на его Торце цапфой с профилированньЕУ1и выступами, расположенными попарно вр взаимно перпендикул рных плоскост х соответственно выступам направл ющей втулки и контактирующими с последней. На фиг. 1 схематично изображена предлагаема установка; на фиг. 2.- то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 и разрез Б-Б на фиг. 2 (различные положени подвижной цапфы). Установка состоит из виброблока 1, приводных станций 2, обеспечивающих передачу вращени посредством цепной передачи 3 коленчатому валу 4, который опираетс на подшипники 5. При этом пустотообразователи 6 сочленены посредством шарнира Гука и шатуна 7 с коленвалами . Установка включает также поддон 8 с отверсти ми дл пропуска пустотообразователей, . борта 9. К пустотообразовател м жестко прикреплены цапфы 10, снабженные выступами 13 и перемещающиес в направл ющих втулках 11, а последние объединены траверсой 12 в единую конструкцию жестко св занную с бортами. - Установка работает следующим образом ,g После подачи формуемого материала в установку включают в работу виброблок 1. Далее с момента начала отвердевани материала включают приводные станции 2, которые посредством цепной передачи 3 обеспечивают вращение коленчатого вала 4 в подшипниках 5. Крут щий момент от коленвала передаетс посредством шатуна 7 пустотообразовател м 6, которые в результате совершают возв- . ратно-поступательное перемещение. Определ ющим дл траектории движени пустотообразовател вл ютс плоскости отверстий поддона 8 и направл ющие втулки 11, взаимодействующие с- цапфой 10 при ее перемещении по вертикали (фиг. 3). При поступательном перемещении пустотообразователей сверху вниз жестко закрепленна на их торце цапфа 10, имеюща диаметр d, также совершает поступательное перемещение . Цапфа с выступс1ми 13 имеет ширину 2а, а выступы расположены на четырех диаметрально противополбжных сторонах цапфы (где Ч - зазор между цапфой и направл ющей при ее движении строго вертикально ) . Нгщравл кица втулка имеет внутренний рабочий диаметр (d + 2а) . При этом рабочий диаметр направл ющей втулки прерываетс впадинами большего диаметра, которые расположены таким образом, что в процессе поступательного движени пустотообразовател вниз цапфа, взаимодействукнца с направл ющей втулки, смещает вправо, вперед, назад, влево , а затем при движении пустотообразовател вверх - в обратной последовательности. Таким образом, формируетс распалубочный зазорThe invention relates to process equipment for the manufacture of multi-hollow building structures. A known installation for volumetric elements, mainly ventilating 4 blocks, in which a hinge system consisting of a carriage, a hollow core and an insert, kinematically connected with the front side of an adjacent channel f 1, is used for stripping. This installation is intended only for forming on rigid concrete mixtures of connected ventilation channels; the tunnel has a straight coal cross section with significant wall thicknesses and technological gradients, which limits the possible range of application,. . The closest in technical essence to the invention is an installation for forming multi-hollow concrete blocks, comprising a support frame, a vibroblock with punches and a sump with a drive for vertical movement during the C2 demoulding known installation allows to form products with a limited cross-section shape nomenclature holes due to the presence of technological slopes, which are practically difficult to achieve with the layered shapes of the holes of the product. The purpose of the invention is to expand the field of application by expanding the cross-sectional nomenclature of the holes of a multi-hollow article. This goal is achieved by the installation for manufacturing hollow hollow articles on the basis of inorganic materials, containing materials installed on the base of hinged beads, a pallet with openings for the passage of void valves, installed with the possibility of longitudinal reciprocating movement by means of an actuator, and the winding block is fitted with a straight-drawn, rigidly fixed in the upper part of the beams, on which guide bushes are mounted coaxially with hollow cores with annular projections on their internal surfaces, and each puncher is provided with a pin fixed on its end face with protruding profiled protrusions arranged in pairs of mutually perpendicular planes corresponding to the protrusions of the guide bush and in contact with the latter. FIG. 1 schematically shows the proposed installation; in fig. 2.- the same, side view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 1 and section BB in FIG. 2 (different positions of the movable pin). The installation consists of a vibroblock 1, drive stations 2, which ensure the transmission of rotation through chain transmission 3 to the crankshaft 4, which rests on bearings 5. At the same time, the formers 6 are articulated by means of a Hooke hinge and a connecting rod 7 with crankshafts. The installation also includes a tray 8 with openings for the passage of hollow cores,. the beads 9. The trunnions 10 are rigidly attached to the hollow cores, provided with protrusions 13 and moving in the guide sleeves 11, and the latter are connected by a cross member 12 into a single structure rigidly connected to the beads. - The installation works as follows, g After the supply of the formable material to the installation, the vibration unit 1 is put into operation. Then, from the moment the material starts to harden, the drive stations 2 are turned on, which by means of the chain transmission 3 allow the crankshaft 4 to rotate in the bearings 5. by means of the connecting rod 7, the formers 6, which, as a result, return. combat movement. The determinant for the trajectory of movement of the hollow binder is the plane of the holes of the pallet 8 and the guide sleeves 11, which interact with the trunnion 10 as it moves vertically (Fig. 3). During the forward movement of the hollow cores from top to bottom, the trunnion 10, having a diameter d, is rigidly fixed on their end, and also makes a translational movement. The spigot with the protrusion 13 has a width of 2a, and the protrusions are located on four diametrically opposite sides of the trunnion (where H is the gap between the trunnion and the guide when it moves strictly vertically). Nshvravlitsa bushing has an internal working diameter (d + 2a). At the same time, the working diameter of the guide bush is interrupted by hollows of a larger diameter, which are arranged so that, in the process of translational movement of the core hollow down, the axle interacting with the guide bush displaces to the right, forward, backward, left, and then when the core holler moves up - in reverse sequences. Thus, a clearance gap is formed.
по периметру каждого пустотообразо .вател . around the perimeter of each hollow.
После набора материалом 5-10% проектной прочности приводные станции выключсцотс иматериал набирает требуемую прочность (при необходимости с термообработкой). После этого открывают борта и производ т съем готового издели , осуществл застропку за петли, замоноличенные в изделии, а пустотообразователи остаютс в форме, облегча съем за счет того, что соединены с коленвалом посредством шарнира Гука.After a set of 5-10% of the design strength of the material, the drive stations of the shutdown system and the material gains the required strength (if necessary with heat treatment). After that, the sides are opened and the finished product is removed, snapped behind the hinges embedded in the product, and the formers remain in shape, making it easier to remove by connecting to the crankshaft via the Hooke hinge.
/X V VVX/VX VX/X/////X// V/ X/ X V VVX / VX VX / X ///// X // V / X
Предлагаема установка позвол ет получать эффективные строительные конструкции за счет возможности получени пустот любой требуемой конфигурации сечени посто нного по высоте, что достигаетс подвижными пустотообразовател ми, которые благодар взаимодействию цапфы и направл ющей втулки образуют распалубочный зазор. Получаемые издели не имеют технологических уклонов значительных размеров, что дает экономию исходногс материала и возможность производства -тонкостенных изделий.The proposed installation allows to obtain efficient building structures due to the possibility of obtaining voids of any desired configuration of a section of constant height, which is achieved by movable hollow cores, which, due to the interaction of the trunnion and the guide sleeve, form a clearance gap. The resulting products do not have a technological slope of considerable size, which saves the raw material and the possibility of producing thin-walled products.
JZJz