SU1238968A1 - Mould for making concrete articles - Google Patents
Mould for making concrete articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1238968A1 SU1238968A1 SU843830330A SU3830330A SU1238968A1 SU 1238968 A1 SU1238968 A1 SU 1238968A1 SU 843830330 A SU843830330 A SU 843830330A SU 3830330 A SU3830330 A SU 3830330A SU 1238968 A1 SU1238968 A1 SU 1238968A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- partition
- rods
- guide
- partitions
- mould
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
- B28B23/022—Means for inserting reinforcing members into the mould or for supporting them in the mould
- B28B23/024—Supporting means
- B28B23/026—Mould partitionning elements acting as supporting means in moulds, e.g. for elongated articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/24—Unitary mould structures with a plurality of moulding spaces, e.g. moulds divided into multiple moulding spaces by integratable partitions, mould part structures providing a number of moulding spaces in mutual co-operation
- B28B7/241—Detachable assemblies of mould parts providing only in mutual co-operation a number of complete moulding spaces
- B28B7/246—Detachable assemblies of mould parts providing only in mutual co-operation a number of complete moulding spaces for making oblong objects, e.g. girders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
Изобретение относитс к производству изделий сборного бетона и железобетона.This invention relates to the manufacture of precast concrete and reinforced concrete products.
Цель изобретени - повышение надежности .The purpose of the invention is to increase reliability.
На фиг. 1 схематично изображена форма дл изготовлени шпал, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.FIG. 1 shows schematically a mold for making sleepers, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 2
Форма дл изготовлени изделий из бетонных смесей состоит из опорной рамы с жестко закрепленной матрицей 1, разделенной перегородками 2 на формовочные отсеки, пустотообразователи -3 и неподвижный 4 и подвижный 5 упоры под обоймы б с волновыми клинь ми 7, в которых фиксируетс пакет арматуры.The form for the manufacture of concrete products consists of a support frame with a rigidly fixed matrix 1, divided by partitions 2 into molding compartments, hollow cores-3 and fixed 4 and movable 5 stops under clamps b with wave wedges 7, in which the reinforcement package is fixed.
Кажда из перегородок Z выполнена с фиксирующим приспособлением, содержащим размещенные в направл ющих втулках 8 подпружиненные пружинами 9 штоки 10, соединенные с помощью т г 11 с подвижным по вертикали направл ющим элементом 12.Each of the Z partitions is made with a fixing device containing spring-loaded springs 9 springs 10 placed in the guide sleeves 8, connected by means of the pull-rod 11 with the guide element 12 moving vertically.
Направл ющие втулки 8 смонтированы на кронштейнах 13 перегородки 2 шарнирно с возможностью поворота вокруг оси пальцев 14.The guide sleeves 8 are mounted on the brackets 13 of the partition 2 pivotally with the possibility of rotation around the axis of the fingers 14.
Внутри перегородки 2 размещена эластична вставка 15, а перегородка 2 выполнена с прорез ми под вертикальные р ды струи 16 арматуры и с отверстием под направл ющий элемент 12. Направл ющий элемент 12 выполнен с пазом 17, дл расположенных один над другим штырей 18, жестко закрепленных на перегородке 2.An elastic insert 15 is placed inside the partition 2, and the partition 2 is made with slots under the vertical rows of the jet 16 of the armature and with a hole under the guide member 12. The guide member 12 is made with a groove 17, for pins 18 fixed one above another on the partition 2.
Т ги 11 соединены с направл ющим элементом шарнирно с помощью пальца 19.Tubes 11 are connected to the guide member pivotally with finger 19.
На перегородке 2 между т гами 11 закреплена петл 20. Подвижный упор 5 формы снабжен винтовым механизмом 21 перемещени .A hinge 20 is fixed on the partition 2 between the rods 11. The movable support 5 of the form is equipped with a screw mechanism 21 for moving.
Работа с предлагаемой формой производитс следующим образом.The operation with the proposed form is as follows.
После очистки и смазки форма подаетс на пост укладки арматурного струно- пакета, где последний, зафиксированный с помощью волновых клиньев 7 обоймы 6, устанавливаетс в форму таким образом, что обоймы 6 размещаютс соответственно в неподвижном 4 и подвижном 5 упорах (технологические посты не показаны). Затем вAfter cleaning and lubrication, the form is fed to the post of laying the reinforcing string package, where the latter, fixed with the help of wave wedges 7 of the cage 6, is installed in the form so that the cages 6 are placed in fixed 4 and mobile 5 stops respectively (technological posts are not shown) . Then in
форме устанавливаютс разделительные перегородки 2, ограничивающие длину изготав- ливаемой щпалы. Перегородки 2 устанавливаютс таким образом, что каждый из вертикальных р дов струн пакета арматуры струнопакета) заходит в соответствующую прорезь. В процессе установки перегородки 2 направл ющий элемент 12 скользит вниз по вертикали внутри отверсти перегородки , увлека за собой т ги 11, которыеdividing partitions 2 are installed in the form, limiting the length of the manufactured splinter. The partitions 2 are installed in such a way that each of the vertical rows of the strings of the package of the reinforcement of the string pack enters the corresponding slot. During the installation of the partition 2, the guide element 12 slides down vertically inside the opening of the partition, taking with it the rods 11, which
заталкивают штоки 10 в соответствующие гнезда матрицы 1 и одновременно сжимают пружины 9.push the rods 10 into the corresponding socket matrix 1 and at the same time compress the spring 9.
В результате движени вниз направл ющего элемента 12 происходит фиксаци перегородки на форме.As a result of the downward movement of the guide element 12, the septum is fixed on the mold.
После установки перегородок 2 форма подаетс на пост напр жени , где перемещением подвижного упора 5 с помощью винтового механизма 21 производитс нат жение пакета арматуры. По окончании нат жени арматуры форма подаетс на пост укладки и виброуплотнени бетонной смеси и далее на пост окончательного виброуплотнени , где на свежеуложенную бетонную смесь укладываютс виброштампы, подвешенные на раме, и производитс доуплотнение (вибропригруз не показан). В конечной стадии доуплотнени на штампы вибропри- груза опускаетс несуща их рама, на которой смонтированы подпружиненные захватные крюки, которые в процессе опускани After the installation of the partitions 2, the form is supplied to the voltage posts, where the movement of the movable stop 5 with the help of the screw mechanism 21 produces the tension of the reinforcement package. At the end of tensioning the reinforcement, the mold is fed to the post of laying and vibrating the concrete mix and then to the post of final vibratory compaction, where vibro-stamps suspended on the frame are placed on the newly laid concrete mix and additional compaction is made (vibration load not shown). In the final stage of additional compaction, the vibration gates are lowered by the supporting frame, on which spring-loaded gripping hooks are mounted, which are in the process of lowering
рамы виброштампов вход т в зацепление с петл ми 20 всех перегородок 2.the frames of the vibration stamps are engaged with the loops 20 of all partitions 2.
По окончании уплотнени раму пригруза поднимают краном, и в процессе подъема она первоначально осуществл ет подъем направл ющего элемента 12. В процессе его подъема поднимаетс .вверх палец 19, увлекающий за собой т ги 11, которые освобождают пружины 9, и последние выталкивают штоки 10 из соответствующих гнезд матрицы, чем осуществл етс расфиксаци перегородки 2.At the end of the seal, the frame of the cargo is lifted by a crane, and in the process of lifting it initially lifts the guide element 12. During its lifting, the finger 19 rises, dragging the rods 11 behind it, which release the springs 9, and the latter push the rods 10 out of corresponding nests of the matrix, which is done by unlocking the partition 2.
В процессе дальнейшего подъема рамы виброштампов из тела заформованной плети шпал извлекаютс все перегородки 2, после чего производитс подъем виброштампов , а освобожденна форма с изделием передаетс на посты тепловой обработки, распалубки, подготовки форм (очистки и смазки), и цикл работы повтор етс .In the process of further raising the frame of the vibration stamps, all partitions 2 are removed from the body of the molded weave of the sleepers, after which the vibration reliefs are lifted, and the released form with the product is transferred to the heat treatment, stripping, preparation of the molds (cleaning and lubrication), and the work cycle is repeated.
Л-/L- /
В-6AT 6
/8/eight
;zФне .З; zFne .Z
Составитель С. КвашаCompiled by S. Kvasha
Редактор О. ГоловачТехред И. ВересКорректор Л. ПатайEditor O. GolovachTechred I. VeresKorrektor L. Patay
Заказ 3338/12Тираж 555ПодписноеOrder 3338/12 Circulation 555Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытийfor inventions and discoveries
113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP "Patent, Uzhgorod, st. Project, 4
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843830330A SU1238968A1 (en) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | Mould for making concrete articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843830330A SU1238968A1 (en) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | Mould for making concrete articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1238968A1 true SU1238968A1 (en) | 1986-06-23 |
Family
ID=21153484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843830330A SU1238968A1 (en) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | Mould for making concrete articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1238968A1 (en) |
-
1984
- 1984-12-27 SU SU843830330A patent/SU1238968A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 806414, кл. В 28 В 7/00, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5622727A (en) | Automatic pressure-casting bench | |
SU1238968A1 (en) | Mould for making concrete articles | |
SU1621807A3 (en) | Device for condinuous moulding of articles from low-plasticity concrete mixes | |
CN111645185A (en) | Manufacturing process of prefabricated wallboard of assembly type building | |
SU971081A3 (en) | Apparatus for producing prestressed reinforced concrete products | |
RU97115996A (en) | MEANS AND METHOD FOR PRODUCING THE CONSTRUCTION PANEL | |
SU1472276A1 (en) | Arrangement for forming voids in making of concrete articles | |
SU1187995A1 (en) | Mould for manufacturing concrete mixture articles with reinforcement outlets | |
SU1230848A1 (en) | Device for manufacturing three-dimensional members | |
SU716825A1 (en) | Multiple-mould unit for moulding article with internal cavities from concrete mortars | |
SU1207775A1 (en) | Horizontal closed conveyer line for vertical moulding of concrete articles | |
CN109435012B (en) | Vibration type prefabricated part processing equipment | |
SU937162A1 (en) | Belt-type centrifugal machine for moulding tubular articles from concrete mixtures | |
SU1726261A1 (en) | Apparatus for vertical moulding constructional products | |
SU1186489A1 (en) | Mould for manufacturing articles from concrete mixtures | |
SU727448A1 (en) | Multiple mould unit | |
SU1404360A1 (en) | Installation for moulding tubular articles from concrete mix | |
SU1070010A1 (en) | Multiple mould for making tubular articles of harsh concrete mixes with instantaneous dismantling | |
SU939213A1 (en) | Installation for moulding three-dimensional blocks | |
SU1360992A1 (en) | Installation for moulding tubular concrete articles | |
SU1186490A1 (en) | Mould for manufacturing articles from concrete mixtures | |
SU1326431A1 (en) | Multiple injection die for making polymeric articles | |
SU923835A1 (en) | Unit for simultaneous production of several concrete mixtures | |
SU1400889A1 (en) | Installation for manufacturing ferroconcrete pipes | |
SU992192A1 (en) | Installation for making construction articles |