SU1400889A1 - Installation for manufacturing ferroconcrete pipes - Google Patents
Installation for manufacturing ferroconcrete pipes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1400889A1 SU1400889A1 SU833686793A SU3686793A SU1400889A1 SU 1400889 A1 SU1400889 A1 SU 1400889A1 SU 833686793 A SU833686793 A SU 833686793A SU 3686793 A SU3686793 A SU 3686793A SU 1400889 A1 SU1400889 A1 SU 1400889A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- paver
- installation
- portal
- conveyor
- pipes
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 4
- 241000764238 Isis Species 0.000 claims 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000010068 moulding (rubber) Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
- B28B5/02—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type
- B28B5/021—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of definite length
- B28B5/022—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of definite length the moulds or the moulding surfaces being individual independant units and being discontinuously fed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
- B28B23/022—Means for inserting reinforcing members into the mould or for supporting them in the mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к строительству , в частности к оборудованию /7 дл производства железобетонных труб и позвол ет повысить производительность оборудовани за счет конвейеризации изготовлени . Это достигаетс благодар тому, что установка снабже- на тележечным конвейером с шарнирно закрепленными на нем тележками 2 с поддонами 24, подвижными стойками фиксации продольных стержней арматуры , портальным бетоноукладчиком, шар- нирно закрепленными на нем двум полу- формами 16. При этом пустотообразо- ватель 12 выполнен неразъемным и жестко соединен с портальным бетоноукладчиком , а тележечный конвейер выполнен с шаговым приводом перемещени в виде трособлочной системы с гидро цилиндром. 6 ил. , (Л /7 // Фuг.fThe invention relates to the construction, in particular, to equipment / 7 for the production of reinforced concrete pipes and allows to increase the productivity of the equipment due to the conveyorization of the manufacture. This is achieved due to the fact that the installation is equipped with a carriage conveyor with trolleys 2 with pallets 24 hinged on it, movable racks of fixation of longitudinal reinforcement bars, portal paver, and two half shafts fixed on it. 12 is made permanently and rigidly connected to the portal paver, and the cart conveyor is made with a stepping drive of movement in the form of a cable-block system with a hydro cylinder. 6 Il. , (L / 7 // Fug. F
Description
Изобретение относитс к строитель ному машиностроению, в частности к оР)Орудо анию дл производства желе- зобетонных Tpyrt.The invention relates to the construction machinery industry, in particular to the OR) Ore Equipment for the production of Tpyrt reinforced concrete.
Цбшь изобретени - увеличение про- изводительности оборудовани .The invention is an increase in the productivity of equipment.
На фиг.1 изображена установка дл производства железобетонных труб; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - технологический поддон, вид сбоку; на фиг,4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.З - разрез В-В на фиг.1; на фиг.6 шиберное устройство с уплотнени ми.Figure 1 shows an installation for the production of reinforced concrete pipes; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - technological pallet, side view; Fig, 4 - section BB in Fig.2; on fig.Z - section bb In figure 1; Fig. 6, gate valve device with seals.
Установка имеет неподвижную раму 1 с продольными рельсовыми или другого типа направл ющими дл перемеще НИН тележек 2 шагового конвейера, соединенных друг с другом шарнирными т гами 3, т говой тележки 4 шагового перемещени , на которой смонтированы подвижный упор 5 н возвратна пружина 6 , гидравлических цилиндров 7, блоков 8 и канатов 9 полиспаста. The installation has a fixed frame 1 with longitudinal rail or other types of guides for moving the NIN trolleys 2 of the stepping conveyor, connected with each other by hinged rods 3, of the stepping trolley 4 of the stepping movement on which the movable stop 5 n return spring 6 is mounted, hydraulic cylinders 7, blocks 8 and ropes 9 tackle.
Бетонирующий агрегат, перемещающийс по поперечным направл ющим, вьг полней в виде портального бетоноуклад чика, имеющего раму 10 с бункером Ни жестко закрепленным пустотообра- зователем 12, на которой шарнирно закреплены раскрывающиес с помо1дью гидроцилиндров 13, кареток 14 и т г 15 наружные полуформы 16, соединенные с бункером 1I скольз щими трубопроводами 17л кольцевой формы, имеющими ши берные устройства 18, управл емые гидроцилиндрами 19, а приводом возвоат но поступательного перемещени бето ноукладчика с помощью гидроцилиндров 20, блоков 21 и канатов 22 полиспаста при установке вибраторов 23 на наружной, поверхности полуформ. Рамна конструкци технологических поддонов 24 состоит из жестко закреп - ленных боковой стойки и основани , к которому шарнирно прикреплена подвижна стойка 25, имеюща отверсти дл установки пальцев 26 фиксации и вдоль оси которой перемещаетс подвижна скольз щей рамка 27, в проре«- з х которой,как и в боковой стойке рамной конструкции5фиксируютс с помощью конусных или другого типа зажимов 28 прдольные стержни арматурной сетки 29, предварительное нат гивание которых осуществл етс с помощью нат жных винтов 30.A concreting unit moving along transverse guides is fuller in the form of a portal concrete laying machine, having a frame 10 with a bunker, No rigidly fixed puncher 12, on which the outer half-frames 16 that open with help of hydraulic cylinders 13, 14 and 15 semi-carts, 15 connected to the bunker 1I by sliding pipes 17l of annular form, having wide devices 18, controlled by hydraulic cylinders 19, and driven by the drive of the progressive laying of the concrete layer by means of hydraulic cylinders 20, 21 and rope pulley block 22 when installing vibrators 23 on the outer, surface of the mold halves. The frame structure of the technological pallets 24 consists of a rigidly fixed side stand and a base, to which a movable stand 25 is hingedly attached, having openings for fixing the fixing fingers 26 and along the axis of which the movable sliding frame 27 moves, in widths of which As in the side stand of the frame structure, 5 are fixed with conical or other type of clamps 28, the longitudinal bars of the reinforcing mesh 29, which are pretensioned by means of the tension screws 30.
Наружные полуформы 16 при закрывании образуют форму трубы 31 с открытым окном в сторону основани технологического поддона 24, которое уплотн етс , как и другие боковые части полуформ, при помощи резиновых трубчатых уплотнений 32. Торцовое уплотнение полуформ выполн етс с помощью замкнутого резинового трубчатого уплотнени 33, расположенного на наружной части их.The outer half-molds 16 when closed form the shape of a pipe 31 with an open window toward the base of the process pallet 24, which is sealed, like the other side parts of the half-molds, using rubber tubular seals 32. The mechanical seal of the half-molds is performed using a closed rubber tubular seal 33, located on the outside of them.
Шибер 18 выполн етс в виде листовой конструкции с окном 34 в средней части и отверстием 35 в передней части дл соединени с управл ющим гид- роцилиндром 19 при уплотнении подвижной части шибера расположенными в рамной конструкции 36 кольцеобразными замкнутыми трубчатыми уплотнени ми 37. Формующий стержень-пустотооб- разователь 12 представл ет собой полую металлическую конструкцию 38, внутренн поверхность которой обогреваетс паром (устройство подачи пара не показано ) ,а наружна поверхность имеет эластичный резиновый кожух,обеспечивающий прессующее воздействие на внутреннюю поверхность издели при подаче в пространство между конструкцией 38 и кожухом 39 жидкости или сжатого воздуха под давлением (устройство подачи не показано).Gate 18 is made in the form of a sheet structure with a window 34 in the middle part and a hole 35 in the front part for connection with the control hydraulic cylinder 19 when the moving part of the gate is compacted by ring-shaped closed tubular seals 37 located in the frame structure 36. Forming core-void - the distributor 12 is a hollow metal structure 38, the inner surface of which is heated by steam (the steam supply device is not shown), and the outer surface has an elastic rubber casing, ensuring yuschy the pressing effect on the inner surface of the article when applying to the space between the structure 38 and the casing 39 of the compressed air or liquid under pressure (supply device not shown).
Установка дл производства железобетонных труб работает следующим образом.Installation for the production of concrete pipes works as follows.
Продольные стержни предварительно изготовленной арматурной сетки 29 креп тс к стойкам технологических поддонов с помош эю зажимов 28. При этом подвижна стойка 28 предварительно отклон етс , а затем фиксиру- етс в вертикальном положении с помощью пальцев 26. Предварительное нат жение продольных стержней арматуры осуществл етс при помощи нат жных винтов 30, установленных на подвижной рамке 27. Технологические поддоны в сборе совместно с арматур- ной сеткой устанавливаютс на тележки 2 шагового конвейера и перемещаютс , шаговым конвейером к рабочей позиции бетонировани . При этом шаговое перемещение конвейера обеспечиваетс полиспастом (элементы 20-22) с помощью т говой тележки 4, на которой смонтированы подвиж1а1й упор 5 и в озвратна прунсина 6.The longitudinal rods of the pre-fabricated reinforcement mesh 29 are fastened to the racks of the process pallets using clamps 28. In this case, the movable post 28 is deflected and then fixed in a vertical position with the fingers 26. The pretension of the longitudinal reinforcement rods is carried out when assistance of tension screws 30 mounted on the movable frame 27. The technological pallets assembled together with the reinforcing mesh are mounted on the trolleys 2 of the stepping conveyor and move, the stepper conveyor th to the working position concreting. In this case, the step movement of the conveyor is provided by the hawker (elements 20-22) with the help of the traction carriage 4, on which the movable support 5 is mounted and in the return pin 6.
После остановки технологического поддона в рабочей позиции осуществл етс перемещение портального бетоно укладчика (бетонирующего агрегата), бункер которого предварительно запол иен бетонной смесью, а наружные по луформы 16 раскрыты. После установки агрегата в позиции формировани наружные подуформы закрываютс , включают с вибраторы 23, открываютс шиберные устройства 18 и бетонна смесь по труб0|проводам 17 кольцевой формы, поступает дл формировани издели . После заполнени рабочего пространст ва бетонной смесью в рабочую полость формующего стержн -пустотообразовате л 12 подаетс пар, закрьшаютс шиберные устройства 18, отключаютс вибраторы 23 и в пространство между конструкцией 38 и резиновым кожухом 39 формующего стержн подаетс жидкость или сжатый воздух под давлением , под действием которого осуществл етс уплотнение внутренней поверхнос- ти издели и вытеснение избытка воды.After stopping the process pallet in the working position, the gantry concrete of the stacker (concreting unit) is moved, the bunker of which is prefilled with concrete and the outer molds 16 are opened. After the unit is installed in the forming position, the outer sub-forms are closed, the vibrators 23 are turned on, the slide devices 18 and the concrete mixture are opened through pipes 0 to the wires 17 of the ring form, which is fed to form the product. After filling the working space with a concrete mixture, steam is supplied to the working cavity of the forming rod, emptying the forming rod 12, sliding devices 18 are closed, the vibrators 23 are turned off, and pressurized fluid or compressed air is supplied to the space between the structure 38 and the forming rubber molding 39 the inner surface of the product is compacted and excess water is expelled.
После завершени внутреннего прес- соваш{ издели рабоча емкость между резиновым кожухом 39 и конструкцией 36 стержн -пустотообразовател 12 соедин етс со сливом или с окружающей средой, наружные полуформы 16 раскрываютс и бетоноукладчик с формующими агрегатами возвращаетс в исходное положение, где осуществл етс его очистка, а также заполнение бункера бетонной смесью.Upon completion of the inner crushing {workpiece, the working container between the rubber casing 39 and the construction 36 of the stem-straightener 12 is connected to the drain or to the environment, the outer molds 16 open and the concrete paver with the forming units returns to its original position, where it is cleaned, and also filling of the bunker with concrete mix.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833686793A SU1400889A1 (en) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | Installation for manufacturing ferroconcrete pipes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833686793A SU1400889A1 (en) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | Installation for manufacturing ferroconcrete pipes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1400889A1 true SU1400889A1 (en) | 1988-06-07 |
Family
ID=21098306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833686793A SU1400889A1 (en) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | Installation for manufacturing ferroconcrete pipes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1400889A1 (en) |
-
1983
- 1983-12-30 SU SU833686793A patent/SU1400889A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Изготовление прогрессивных железобетонных транспортных конструкций. Под -ред. Е.В.Палагина.-М.: Транспорт, 1983, с.31-34, рис.27-24. Авторское свидетельство СССР № 1084143, кл, В 28 В 7/22, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4784821A (en) | Method for manufacturing a building block imitating a pile of dry stones | |
CN106166794A (en) | A kind of preform production line | |
US3720493A (en) | Machine for the manufacture of reinforced concrete or prestressed concrete elements | |
CN102862214B (en) | High-pressure toilet moulding machine capable of producing ring and body together | |
SU1400889A1 (en) | Installation for manufacturing ferroconcrete pipes | |
US3279021A (en) | Concrete products machine | |
CN105584786A (en) | Die assembly conveyor line used for tubular pile automatic production line | |
US3119165A (en) | Automatic concrete pipe molding machine for belled pipe | |
CN202943730U (en) | High-pressure closestool forming machine with closestool seat and closestool body produced on identical machine | |
US3660003A (en) | Apparatus for the manufacture of hollow frangible pipes | |
CN211389350U (en) | Pre-pressing vertical group production shield segment mold | |
CN209633351U (en) | A kind of demolding of track slab machine | |
JPS5841184B2 (en) | I'm not sure if I'll be able to help you. | |
SU1230856A1 (en) | Device for producing tubular articles | |
CN212653627U (en) | Automatic production line of prefabricated reinforced concrete hollow template with internal crossed holes | |
US1101053A (en) | Molding-machine for rubber compound. | |
CN219902560U (en) | Novel high-pressure grouting forming machine | |
SU1426796A2 (en) | Device for compacting concrete in mould | |
CN110722674A (en) | Full-automatic pure static pressure brick making machine | |
SU1209453A1 (en) | Device for moulding articles from concrete mixes | |
SU1248816A2 (en) | Apparatus for forming construction articles | |
CN217257188U (en) | Automatic drawing of patterns concrete drain pipe forming device | |
SU1357231A2 (en) | Plant for compacting concrete mixes in mould | |
CN111267214B (en) | Concrete block, manufacturing machine and manufacturing method | |
SU1207775A1 (en) | Horizontal closed conveyer line for vertical moulding of concrete articles |