SU1057145A2 - Устройство дл отбортовки - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРТОВКЙ по авт, св. № 766707, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности креплени  издели , оно снабжено упорным кольцом, закрепленным на внутренней, поверхности опорного конуса устройства фиксации издели , и самоустанавливающимис  планками с механизмом поджима их к кольцу, установленным внутри опорного конуса и выполненным в виде приводного стержн  , шарнирно сопр женного через рычажную систему с планками. . 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что упорное кольцо выполнено с разъемом дл  прохождени  сварного шва. (Л сд 4: СП

Description

iЮ Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл  отбортовки конических изделий. По основному авт. св. If 766707 известно устройство, содержащее установленные на станине приводной формообразующий ролик, бортующий ролик с приводами осевого и радиального перемещений , прижимные ролики, устройство дл  фиксации издели , а также смонтированную на станине неподвижную дугообразную направл ющую, центр кривизны которой совпадает с центром радиуса отбортовки, при этом на дугообразной направл ющей установлен корпус с возможностью перемещени  , а приводы осевого и радиального перемещений бортующего ролика размещены на корпусе. Недостатком известного устройства  вл етс  то, что крепление изделий типа конических днищ осуществл етс  ус-тройством дл  фиксации, выполненным в виде зажимного устройства с возможностью качани  в вертикальной плос кости посредством прижима издели  изнутри к внутренней гладкой поверхности ,полой конической опоры. Таким образом , изделие сопр гаетс  с конической опорой ус ройства дл  фиксации поплощади, а так как геометрическа  форма поверхности издели  не идеальна , особенно при наличии сварных швов (как правило конические днища изготавливаютс  вальцовкой с последующей сваркой), то изделие неплотно прижимаетс  к опоре, крепление оказываетс  ненадежным и в конечном итоге это приводит к перекосу (подрыву) издели  во врем  процесса отбортовки или даже к вырыву его из зажимного устройства. Кроме того, дл  креплени  коничес ких днищ с различным углом конуса при вершине зажимное устройство  вл етс  сменным, что требует дополнительного времени на переналадку при переходе от операции отбортовки изделий одного типоразмера по углу при вершине конуса к другому. Цель изобретени  - повышение надежности креплени  конических изделий с различными углами конуса при вершине без переналадки. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  отбортовки снабжено упорным кольцом, закрепленным на Б внутренней поверхиост;; опорного са устройства фиксации издели . самоустанавливающимис  планками с механизмом поджима их к кольцу, устгновленным внутри опорного конуса и выполненным в виде приводного стержн , шарнирно сопр женного через рычажную систему с планками. . При этом упорное кольцо выполнено с разъемом дл  прохождени  сварного шва. На фиг. 1 изображено устройство дл  отбортовки, вид сбоку; на фиг, 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. узел I на фиг. 1. Устройство дл  отбортовки состоит из станины 1, приводного формообразующего ролика 2, бортующего ролика 3 с приводами осевого и радиального перемещений , прижимных роликов Ц, роликоопоры 5, регулируемого роликового упора 6 и устройства 7 дл  фиксации. На внутренней поверхности 8 опорного конуса 9 устройства 7 дл  фиксации жестко закреплено упорное кольцо 10, а внутри самого опорного конуса 9 размещен механизм 11, обеспечивающий поджим сзмоустанавливающихс  планок 12 к кольцу 10, выполненный, например, в виде стержн  13, имеющего осевое перемещение, с рычажной системой И, сопр гаемой с планками шарнирно. На улорном кольце 10 выполнены разъемы 15 дл  прохождени  сварного шва 16 издели  17. Таким образом, коническое изделие 17 с любым углом конуса при вершине (.0, 5 ) пру установке его. в устройство 7 дл  фиксации опираетс  на упорное кольцо 10 с контактом по линии, а сварные швы 16 проход т через разъемы 15 кольца 10.. На щеках 18 cfaнины 1 с внутренней стороны закреплена неподвижна  дугообразна  направл юща  19 так, что центр её кривизны совпадает с центром {5адиуса отбортовки О. Устройство имеет приводы, например гидроцилиндры 20 и 21, обеспечивакмцие осевое Х-Х и радиальное У-У перемеще.ни  бортующего ролика 3. Гидроцилиндры размещены на основании 2, которое сопр жено с дугообразной направл ющей 19 с возможностью перемещени  по ее дуговому пазу 23. Основание 22 имеет направл ющие 2, параллельные оси У-У, пО которым может ..перемещатьс  корпус 25 гидроцилиндра 21, шток 26 которого упираетс  в п ту 27 и фиксируетс  захватом 28. Корпус 25 снабжен направл ющими 29, параллельными оси Х-Х, по которым может перемещатьс  шток 30 гидроцилиндра 20, Корпус 31 гидроцилиндра 20 закреплен неподвижно на корпусе 25 гидроцилиндра 21, Бортующий ролик 3 установлен с возможностью свободного вращени  в подшипниках на штоке 30- Перемещение основ ни  22 по дугообразной направл ющей 19 с пазами 23 осуществл етс  гидре цилиндром 32, корпус 33 которого закреплен шарнирно с помощью полуосей 3 в щеках 18 станины 1, а шток 35 с помощью оси Зб на основании 22, Таким образом, бортующий ролик 3 имеет возможность свободного вращени  и перемещений в радиальном, осевом направлени м, а также по дуге, центр кривизны которой совпадает с центром радиуса отбортовки. Перемещение бортующего ролика-3 параллельно оси У-У необходимо дл  настройки его на нужный радиус отбортовки. Настройка осуществл етс  по линейке 37 закрепленной на корпусе 25, Перемещение бортующего ролика 3 по дуге необходимо дл  получени  радиального участка отбортовки и контролируетс  по линейке 38, закрепленной на основании 22, Перемещение бортующего ролика 3 вдоль оси Х-Х необходимо дл  получени  пр мого участка отбортовки На щеках 18 станины 1 с внутрен ней стороны смонтированы вертикальные направл ющие 39, по которым може перемещатьс  каретка fO с формообразующим роликом 2, прикрепленным при помощи шпонки 41 и крышки 42 к валу 43. Вал 43 установлен в подшипниках каретки 40 и соедин етс  с выходным концом вала 44 привода 45, осуществл ющего вращение, формообразующего ролика 2. Каретка 40 имеет возможность пере мещатьс  по вертикальным направл ющи 39 при помощи гидроцилиндра 46, корпус 47 которого закреплен на щеках 18 станины 1, а шток 48 - на каретке 40. Перемещение каретки 40 с формообразующим , роликом 2 по вертикальным направл ющим 39 необходимо дл  умень шени  габаритов формообразующего ролика 2 при переходе одного типоразме ра бортуемого издели  к другому, от- личающегос  радиусом отбортовки, Прижимные ролики 4, расположенные по обеим сторонам формообразующего ролика 2 и управл емые пневмоцилиндрами 49, необходимы дл  увеличени  силы сцеплени  между изделием (цилиндрическим 50 или коническим 17) и формообразующим роликом 2, передающим крут щий момент на изделие, а также дл  поддержки издели  в зоне отбортовки. Станина 1 имеет направл ющие 51, по которым перемещаетс  устройство 7 дл  фиксации при помощи привода 52. На щеках 53 устройства 7 дл  фиксации с внутренней стороны закреплены направл ющие 54, по которым может перемещатьс  каретка 55 с опорным конусом 9, поворотным в вертикальной плоскости, С помощью привода 56 каретка 55 перемещаетс  по направл ющим 54 приводом 57, Роликоопора 5 служит дл  поддержки издели  50 и расположена на пЛощадке 58 устройства 7 дл  фиксации, РОЛИКИ 59 роликоопоры 5 снабжены ребордами 60 дл  ограничени  перемещени  издели  50 в осевом направлении . Дл  этой же цели служит регулируемый роликовый упор 6, закрепленный на корпусе 25, Раздвижение роликов 59 осуществл етс  приводом 52. Устройство дл  отбортовки работает следующим образом. Бортующий ролик 3 с помощью гидроцилиндра 2Т устанавливают по высоте на необходимый радиус отбортовки по линейке 37- Формообразующий ролик 2 при этом находитс  в крайнем верхнем положении. Изделие устанавливают на роликоопору 5, если изделие - обечайка 50, или в опорный конус 9 устройства 7 дл  фиксации, если изделие - коническое днище 17, При этом коническое днище 17 опираетс  на упорное кольцо 10, сварные швы 16 проход т через разъемы 15 и изделие зажимаетс  планками 12 с помощью механизма 11, Изделие завод т под формообразующий ролик 2 на бортующий ролик 3 ДО упора в регулируемый роликовый упор 6. Таким образом, изделие оказываетс  установленным на бортующем ролике 3 и на роликах 59 роликоопоры 5, если изделие обечайка 50, или в устройстве 7 дл  фиксации, если изделие - коническое днище 7. Каретку ЦО с формообразующим роли ком 2 перемещают вниз по вертикальным направл ющим 39 при помощи гидроцилиндра 6 до соприкосновени  фор мообразующего ролика 2 с изделием с внутренней его стороны. Осуществл ют поджим издели  к фор мообразующему ролику 2 прижимными роликами Ц при помощи пневмоцилиндра . Включают привод 5, и изделие при водитс  во вращение. Включают рабочую подачу бортующего ролика 3 по дуге, при этом шток 35 гидроцилиндра 32 воздействует на основание 22, которое перемещаетс  по дугообразной направл ющей 19. При этом своей периферией бортующий ролик 3 накатывает край издели  на формообразующий ролик 2. Происходит отбортовка радиального участка издели . По окон чании процесса отбортовки радиальног участка отключают рабочую подачу бортующего ролика 3 по дуге и включают рабочую подачу перемещени  бортую1цего ролика 3 вдоль оси Х-Х при помощи гидроцилиндра 20. При этом шток 30 с бортующим роликом 3 перемещаетс  вдоль оси Х-Х по направл ющим 29. Происходит отбортовка пр мого участка отбортованной части из дели . По окончании процесса отбортовки отключают рабочую подачу бортующего ролика 3, привод 45 вращени  формообразующего ролика 2, производ т освобождение издели  из устройства дЛ  фиксации, если изделие - коническое днище 17. Осуществл ют подъем каретки kQ с формообразующим роликом 2 гидроцилиндром б. Отбортованное изделие снимают с устройства. Таким образом, применение в предлагаемом ycTpoilcTBe упорного кольца: с разъемами, жестко закрепленного i на внутренней поверхности опорного j конуса устройства дл  фиксации, и самоустаиавливающихс  планок, поджимаемых к кольцу с помощью механизма, выполненного, например, в виде штока, имеющего осевое перемещение, с рычажной системой, сопр гаемой с планками шарнирно, позвол ет повысить надежность креплени  конических изделий и производить отбортовку без переналадки изделий с любым углом конуса при вершине. Надежное крепление в конечном итоге повысит качество отбортованных изделий, так как исключит возможность перекоса издели  в процессе отбортовки.

/

26 27 28Sit 32

Б-Б

/ / / Физ. 3 П 17 77

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРТОВКИ по авт. св. If 766707, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности крепления изделия, оно снабжено упорным кольцом, закреплен ным на внутренней, поверхности опорного конуса устройства фиксации изделия, и самоустанавливающимися планками с механизмом поджима их к кольцу, установленным внутри опорного конуса и выполненным в виде приводного стерж ня, шарнирно сопряженного через рычажную систему с планками.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что упорное кольцо выполнено с разъемом для прохождения сварного шва.

Фие. Ί

SU .1057145

1 1057145