SU1056923A3 - Тормозной цилиндр колеса транспортного средства - Google Patents

Тормозной цилиндр колеса транспортного средства Download PDF

Info

Publication number
SU1056923A3
SU1056923A3 SU792763597A SU2763597A SU1056923A3 SU 1056923 A3 SU1056923 A3 SU 1056923A3 SU 792763597 A SU792763597 A SU 792763597A SU 2763597 A SU2763597 A SU 2763597A SU 1056923 A3 SU1056923 A3 SU 1056923A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
pressure chamber
piston
valve
working piston
Prior art date
Application number
SU792763597A
Other languages
English (en)
Inventor
Левре Ролан
Рикар Кристиан
Original Assignee
Сосьете Аноним Д.Б.А. (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9208473&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SU1056923(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Сосьете Аноним Д.Б.А. (Фирма) filed Critical Сосьете Аноним Д.Б.А. (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1056923A3 publication Critical patent/SU1056923A3/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/14Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position
    • F16D65/16Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake
    • F16D65/22Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake adapted for pressing members apart, e.g. for drum brakes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/38Slack adjusters
    • F16D65/72Slack adjusters hydraulic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Hydraulic Control Valves For Brake Systems (AREA)

Abstract

1. ТОРМОЗНОЙ ЦИЛИНДР КОЛЕСА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА, содержащий корпус с питающими каналами и с отверстием, внутри которого ус- тановлен с возможностью осевого перемещени  в направлении торл}рэных колодок и с возможностью ограничени  объёма камеры давлени  по меньшей мере один рабочий поршень, клапан модул ции давлени , св занный с камерой давлени , систочником давлени  через питающие каналы корпус и с возможностью взаимодействи  с упругим,возвратным устройством , отличающийс  тем,, что с целью повышени  быстродействи  в зависимости от нагрузки за счет уменьшени  времени срабатывани  клапана модул ции давлени , в рабочем поршне выполнены радиальный канал, кольцева  канавка со стороны питающих каналов корпуса и центральное глухое ступенчатое отверстие, причем центральное глухое ступенчатое отверстие св зано с кольцевой канавкой радиальным каналом, большее сечение этого отверсти  выполСО нено со стороны камеры давлени  и в нем установлен клапан модул ции давлени , а в меньшем установлено упругое возвратное устройство. сл ж со ю со

Description

2. Цилиндр по п. 1, отличающий с   тем, что он снабжен неподвижным относительно рабочего поршн  упором, а клапан модул ции давлени  выполнен в виде подпружиненного шарообразного элемента и дифференциального поршн  с переменным внешним диаметром, внутри . которого выполнены центральное глухое отверстие со стороны камеры давлени  и радиальный канал, соедин ющий центральное глухое отверстие дифференциального поршн  с кольцевой канавкой рабочего поршн  через радиальный канал рабочего поршн , причем в центральном- глухом отверстии дифференциального поршн  установлен подпружиненный шарообразный элемент, взаимодействующий с неподвижным упором тормозного цилиндра, а упругое возвратное УСТРОЙСТВО взаимодействует с меньшим диаметром дифференциального поршн .
3. Цилиндр по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен разгрузочным клапаном, в рабочем поршне выполнено дополнительное отверстие переменного диаметра и в большем сечении этого отверсти  со стороны камеры давлени  установлен разгрузочный клапан.
Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к барабанноколодочным тормозам транспортных средств.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемэму эффекту  вл етс  тормозной цилиндр колеса транспортного средства , содержащий корпус с питающими каналами и с отверстием, внут которого устааоблен с возможностью осевого перемещени  в направлении тормозных колодок и с возможностью ограничени  объема камеры давлени  по меньшей мере один рабочий поршень , клапан модул ции давлени , св занный с камерой давлени , с источником давлени  через питающие каналы корпуса и с возможностью взимодействи  с упругим возвратным устройством ij .
Недостатком устройства  вл етс  большое врем  срабатывани , так как работа клапана модул ции давлени  не зависит от нагрузки.
Цель изобретени  - повышение быстродействи  устройства в зависимости от нагрузки за счет уменьшени  времени срабатывани  клапана модул ции давлени .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в тормозном цилиндре колеса транспортного средства, содержащем корпус с питающими каналами и с отверстием, внутри которого установлен с возможностью осевого перемещени  в направлении тормозных колодок и с возможностью ограничени  объема камеры давлени  по меньшей мере один рабочий поршень, клапан модул ции давлени , св занный с каг мерой давлени , с источником давлени  через питающие каналы корпуса и с возможностью взаимодействи  с упругим возвратным устройством , в рабочем поршне выполнены радиальный канал, кольцева  канавка
со стороны питающих каналов корпуса и центральное глухое ступенчатое отверстие, причем центргшьное глухое ступенчатое отверстие св зано с кольцевой канавкой радиальл ным каналом, большее сечение этого отверсти  выполнено со стороны камеры давлени  и в нем установлен клаиан модул ции давлени , а в меньшем установлено упругое возвра
t ное устройство. Причем цилиндр снабжен неподвижным относительно рабочего поршн  упором,, а клапан модул ции давлейи  выполнен в виде подпружиненного шарообразного элемента
0 и дифференциального поршн  с переменным внешним диаметром, внутри которого выполнены центральное глухое отверстие со стороны камеры давлени  и радиальный канал, соедй5 н ющий центральное глухое отверстие дифференциального поршн  с кольцевой канавкой рабочего поршн  через радиальный канал рабочего поршн , причем в центральном глухом отвер0 стии дифференциального поршн  установлен подпружиненный шарообразный элемент, взаимодействующий с неподвижным упором тормозного цилиндра, а упругое возвратное устройство вза5 имодействует с меньшим диаметром диФ ференциального поршн .
Кроме того, цилиндр снабжен разгрузочным клапаном, ъ рабочем поршне выполнено дополнительное отвер стие переменного диаметра и в больтем сечении этого отверсти  со стороны камеркы давлени  установлен загрузочный клапан. На фиг. 1 изображен тормозной цилиндр, продольный разрез; на .фиг. 2 - то же, с разгрузочным клапаном, вариант исполнени , продольный разрез. Тормозной цилиндр колеса транспортного средства состоит из корпуса 1 со сквозным отверстием 2, в котором установлены рабочие поршни 3 и 4. Одни торцы.рабочих пор шней 3 и 4 образуют со стенкой сквозного отверсти  2- камеру.5 дав лени , а другие взаимодействуют с тормозными колодками б и 7 барабанно-колодочного тормоза. Каждый рабочий поршень имеет кольцевое уплотнение 8 и 9. В корпусе 1 выполнены питающие каналы, соединенные с источником посто нного давлени . Питающий канал 10 входит в кольцевую канавку 11, выполненную на внешней цилиндрической поверхности рабочего поршн  3, а про дувочный канал 12 входит в камеру давлени . Внутри рабочего поршн  3 выполнено центральное глухое ступенчатое отверстие 13 и радиальный канал 14, соедин ющий кольцевую канавку IX с центральным-глухим ступенчатым отверстием 13. Ступенчатость центрального глухого отверсти  13 образована большим сёчением 15, выполненным со стороны камеры 5 давлени  и меньшим сечени ем 16. В центЕ)альном глухом отверстии 13 в большем его сечении 15 установлен клапан 17 модул ции, вы полненный в виде дифференциального поршн  18 с nepeMeHHbw внешним диаметром. На внешней поверхности большего сечени  дифференциального поршн  18 выполнена кольцева  канавка св занна  с радиальным каналом 14 рабочего поршн  3 и с радиальным и осевым глухим. каналами 20, выпол Ненными вйутри дифференциального поршн  18. Глухой центральный канал 20 вьтолнен в дифференциальном поршне, 18 со стороны камеры 5 дав .лени  и в нем установлены шаровой элемент 21 и слаба  пружина 22, поджимающа  шаровой элемент 21 к седлу 23,.расноложенному на дифференциальном поршне 18. В рабочем поршне 3 выполнена опора 24 с неподвижным относительно дифференцигшьного поршн  18 упором. Меньший диаметр дифференциального порш н  18 прджат с посто нной силой упруго-возвратным устройством, выполненным в виде пруж11ны 25 сжати  и установленным в меньшем сечении 16 ступенчатого отверсти  рабоче1о поршн  3. Тормозной цилиндр колеса транспортного средртва работает следующим образом. в состо нии поко  дифференциальный поршень 18. поджат пружиной 25 сжати  к камере 5 давлени . В этом положении на шаровой элемент 21 воздействует неподвижный упор опоры 24. Камера 5 давлени  сообщаетс  с питающим каналом 10 через радиальные каналы 14, кольцевую канавку 19, глухое центральное отверстие 20 и пространство, отдел ющее шаровой элемент 21 от -его седла 23. Когда давление на входе мало, давление в камере 5. давлени  остаетс  равным давлению в питающем канале 10. Когда давление на входе повышаетс , результирующа  сила на малое сечение дифференциального поршн  18 также возрастает. Когда давление превышает силу давлени  пружины 25 сжати , дифференциальный порниень 18 перемещаетс , сжима  -пружину. В этот момент шарообразный элемент 21 касаетс  седла 23 и прерывает сообщение между глухим центральным отверстием 20 и камерой 5 давлени . Если давление на входе повышаетс , то повышаетс  давление в кольцевой канавке 19 что вызывает пе- ремещение дифференциального поршн  .18 к камере 5 давлени  и повторное открытие шарообразного элемента 21. Часть жидкости вытекает из глухого центрального отверсти  20 в камеру 5 давлени , где давление повышаетс , ч.то имеет целью прижать дифференцигшьный поршень 18 к упруго-возвратному устройству и ввести седло 23 в контакт с шаровым элементом 21. Таким образом, дл  любого повышени  давлени  на входе, т.е. дл  любого повьииени  нагрузки, происходит последовательность открыти  и закрыти  шаровым элементом 21 центрального глухого отверсти  20, при этом давление в камере давлени  повышаетс  слабее, чем на входе. ; Устройство может работать с :разгрузочным клапаном (фиг. 2). Тормозное устройство колеса транспортного средства, в этом случае содержит все элементы, кроме раз-. грузочного клапана 26, а клапан 17 модул ции давлени  установлен в рабочем поршне 3 с некоторым смещени ем относительно разгрузочного клапана. . Разгрузочный клапан 26 установлен в осевом канале 27 переменного диаметра, большее сечение которого выполнено со стороны камеры 5 давлени , соедин ющем радиальный канал 14 с камерой 5 давлени . Разгрузочный .клапан 27 состоит из шарика 28, посто нно поджатого пружиной 29 к седлу 30.
Тормозной цилиндр колеса транспортного средства с разгрузочным клапаном работает следующим образом .
При рассмотрении работы можно выделить три фазы: первую фазу, когда давление в камере 5 давлени  остаетс  равным давлению в питающем канале 10 и вторую фазу, когда давление в камере 5 давлени  повышаетс  медленней, чем давление в питающем канале 10 В этих случа х шарик 28 разгрузочного клапана 26 подвергаетс  давлению, отличаквдемус  на его двух сторонах, и по вл етс  сила, котора  стремитс  подн ть этот шарик со своего седла 30. Однако пружина 29 оттарирована так, что устранйетс  это подн тие до тех пор, пока разность между входным давлением и давлением в камере 5 давлени  не станет равной предварительно определенной величине .
Начина  с этого момента, и это составл ет третью фазу функционировани  этого варианта, каждое по 3
вышение давлени  на входе выражаетс  подъемом шарика 28 и проходом жидкости пр мо от входа к Кс1мере 5 давлени , что позвол ет равномерно повышать давление в камере 5 давлени . Разница между давлени ми на входе и в камере 5 давлени  остаетс  посто нной в течение всей третьей фазы.
0 Использование изобретени  позволит повысить быстродействие устройства , так как работа клапана модул ции давлени  в данном случае будет зависеть от нагрузки в
тормозной системе, позволит повысить надежность тормозной системы в зимнее врем , так как в зкость жидкости будет уменьшатьс  из-за посто нного подвода тепла от тормозных колодок. Кроме toro, надежность тормозной системы повысилс  ; из-за отсутстви  в конструкции большого количества гидравлических соединений, из-за того, что клапан модул ции давлени  защищен от пмли и гр зи.
Я / 2ff 8

Claims (3)

1. ТОРМОЗНОЙ ЦИЛИНДР КОЛЕСА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА, содержащий корпус с питающими каналами и с отверстием, внутри которого ус- тановлен с возможностью осевого перемещения в направлении тормозных колодок и с возможностью ограничения объёма камеры давления по меньшей мере один рабочий поршень, клапан модуляции давления, связанный с камерой давления, с источником давления через питающие каналы корпус, и с возможностью взаимодействия с упругим.возвратным устройством, отличающийся тем,, что с целью повышения быстродействия в зависимости от нагрузки за счет уменьшения времени срабатывания клапана модуляции давления, в рабочем поршне выполнены радиальный канал, кольцевая канавка со стороны питающих каналов корпуса и центральное глухое ступенчатое отверстие, причем центральное глухое ступенчатое отверстие связано с кольцевой канавкой радиальным каналом, большее сечение этого отверстия выполнено со стороны камеры давления и в нем установлен клапан модуляции давления, а в меньшем установлено упругое возвратное устройство.
Фив.1
SU <,» 1056923 А
2. Цилиндр по π. 1, отлила ю щ и й с я тем, что он снабжен неподвижным относительно рабочего поршня упором, а клапан модуляции давления выполнен в виде подпружиненного шарообразного элемента и дифференциального поршня с переменным внешним диаметром, внутри . которого выполнены центральное глухое отверстие со стороны камеры давления и радиальный канал, соединяющий центральное глухое отверстие дифференциального поршня с кольцевой канавкой рабочего поршня через радиальный канал рабочего поршня, причем в центральном- глу хом отверстии дифференциального ’ поршня установлен подпружиненный шарообразный элемент, взаимодействующий с неподвижным упором тормозного цилиндра, а упругое возвратное устройство взаимодействует с меньшим диаметром дифференциального поршня.
3. Цилиндр поп. 1, отличающий с я тем, что он снабжен разгрузочным клапаном, в рабочем поршне выполнено дополнительное отверстие переменного диаметра и в большем сечении этого отверстия со стороны камеры давления установлен разгрузочный клапан.
SU792763597A 1978-05-19 1979-05-18 Тормозной цилиндр колеса транспортного средства SU1056923A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7814943A FR2426182A1 (fr) 1978-05-19 1978-05-19 Cylindre de roue

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1056923A3 true SU1056923A3 (ru) 1983-11-23

Family

ID=9208473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792763597A SU1056923A3 (ru) 1978-05-19 1979-05-18 Тормозной цилиндр колеса транспортного средства

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0005675B1 (ru)
JP (1) JPS5914381B2 (ru)
AU (1) AU534743B2 (ru)
DE (1) DE2963804D1 (ru)
ES (1) ES480709A1 (ru)
FR (1) FR2426182A1 (ru)
SU (1) SU1056923A3 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3022642A1 (de) * 1980-06-18 1982-01-14 Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt Hydraulisch betaetigte radbremse mit eingebauter drucksteuervorrichtung
AU7429481A (en) * 1980-08-23 1982-03-04 Lucas Industries Limited Hydraulic actuator including proportioning valve
JPS5745465U (ru) * 1980-08-29 1982-03-12
FR2496027B1 (fr) * 1980-12-11 1985-06-07 Dba Frein a tambour a couple regule et valve de regulation de couple pour un tel frein
DE3049338A1 (de) * 1980-12-29 1982-07-29 Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt Hydraulische bremseinrichtung mit einem radzylinder und einem eingebauten bremsdrucksteuerventil
GB9001566D0 (en) * 1990-01-23 1990-03-21 Gen Motors France Disc brake
KR100420752B1 (ko) * 1995-06-20 2004-10-22 에이비 볼보 자동차용디스크브레이크장치
JP4908371B2 (ja) * 2007-06-11 2012-04-04 曙ブレーキ工業株式会社 ドラムブレーキ装置
EP2014948B1 (en) 2007-06-11 2016-03-23 Akebono Brake Industry Co., Ltd. Drum brake apparatus
DE102019207664B3 (de) * 2019-05-24 2020-04-23 Continental Teves Ag & Co. Ohg Trommelbremse

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1488395A (fr) * 1966-06-02 1967-07-13 Ferodo Sa Perfectionnements apportés aux installations de freins hydrauliques notamment pour véhicules automobiles
JPS491902A (ru) * 1972-04-24 1974-01-09
JPS491901A (ru) * 1972-04-24 1974-01-09
DE2310383B2 (de) * 1973-03-02 1980-08-21 Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg Druck-Rückhalteventil
JPS507425U (ru) * 1973-05-21 1975-01-25

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. За вка FR №2219862/25-27 кл. Ё 60 t 11/34, 1974 (прототип). *

Also Published As

Publication number Publication date
AU4722479A (en) 1979-11-22
JPS54152757A (en) 1979-12-01
FR2426182B1 (ru) 1982-05-07
DE2963804D1 (en) 1982-11-11
ES480709A1 (es) 1980-01-01
FR2426182A1 (fr) 1979-12-14
EP0005675A1 (fr) 1979-11-28
JPS5914381B2 (ja) 1984-04-04
EP0005675B1 (fr) 1982-10-06
AU534743B2 (en) 1984-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1056923A3 (ru) Тормозной цилиндр колеса транспортного средства
US4024712A (en) Fluid pressure control device with a fluid failure alarm for a vehicle brake system
US3975060A (en) Fluid pressure control device with a failure alarm for a vehicle brake system
US3831491A (en) Brake booster
US3969000A (en) Brake hydraulic pressure control valve
US3147046A (en) Brake pressure proportioning device
US3315469A (en) Pressure proportioning valve
US1958722A (en) Compound hydraulic brake master cylinder
US3946563A (en) Master cylinders for dual hydraulic braking systems
JPH0349781B2 (ru)
US3736031A (en) Hydraulic brake fluid pressure proportioning valve
US3278241A (en) Pressure metering valve
US3605410A (en) Fail-safe vehicle braking system with independent front and rear subassemblies
JPH0676062B2 (ja) 液圧式ブレーキ作動機
US2861655A (en) Hydraulic braking system
US4286504A (en) Drum brake actuating device
US2757640A (en) Power actuator for brake
US2591793A (en) Device for adjusting the return travel of fluid actuated means
EP0236658A1 (en) Pneumo-hydraulic converter for disc brake callipers
US3035415A (en) Hydraulic brake booster
US2746575A (en) Disc brakes for road and other vehicles
JPS58133945A (ja) アンチロツクブレ−キ装置の制御装置
US3209542A (en) Hydraulic brake systems for motor vehicles
US1919465A (en) Hydraulic brake
US3712684A (en) Hydraulic brake system for vehicles